【技术实现步骤摘要】
零件综合检具
本专利技术涉及一种检具,特别涉及一种零件综合检具。
技术介绍
目前行业检测孔的位置度尺寸普遍采用CMM(三坐标)设备检测,CMM设备采购成本高达几十万至几百万人民币,检测效率低一般零件检测需要十几分钟,复杂零件检测需要三十分钟以上,只适应于零件具体尺寸数据的获取及产量生产过程中的少数量的抽检,无法适用于大批量零件的100%全检过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以快速检测零件孔的位置度尺寸的综合检具,能缩短检测时间,实现全检出货。根据本专利技术的技术方案,所述零件综合检具,包括底板,所述底板上设有支撑立板、气缸支撑座、通止规C和若干塞规摆放支架,所述塞规摆放支架上设有通止规,所述支撑立板底层两侧分别设有孔位置度检测针B和孔位置度检测针C,支撑立板中层两侧设有向下的孔,孔内分别设有定位销A和定位销B,定位销A和定位销B与孔底之间设有弹簧,定位销A一侧支撑立板上设有孔位置度检测针A,定位销B一侧设有孔位置检测棒,支撑立板上层定位销B一侧设有同轴度检测棒;所述气缸支撑座位于支撑立板下方,其上设有气缸,气缸上端连接气缸压头,气缸压头与支撑立板中、底层相对。进一步的,所述底板下设有支撑柱。进一步的,所述底板两侧设有手柄。进一步的,所述手柄为4个。本专利技术在底板上设置多个通止规检测零件孔径大小,在支撑立板上设置孔位置度和同轴度检测装置,利用气缸推动压紧检测零件,检测零件位置尺寸和同轴度。与现有技术相比,制造成本低,结构简单,便于操作及维护,可以快速对零件检测,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术使用时结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为 ...
【技术保护点】
零件综合检具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有支撑立板(13)、气缸支撑座(8)、通止规C(6)和若干塞规摆放支架(19),所述塞规摆放支架(19)上设有通止规,所述支撑立板(13)底层两侧分别设有孔位置度检测针B(14)和孔位置度检测针C(15),支撑立板(13)中层两侧设有向下的孔(23),孔(23)内分别设有定位销A(21)和定位销B(23),定位销A(21)和定位销B(22)与孔(23)底之间设有弹簧(24),定位销A(21)一侧支撑立板(13)上设有孔位置度检测针A(11),定位销B(23)一侧设有孔位置检测棒(16),支撑立板(13)上层定位销B(23)一侧设有同轴度检测棒(17);所述气缸支撑座(8)位于支撑立板(13)下方,其上设有气缸(7),气缸(7)上端连接气缸压头(10),气缸压头(10)与支撑立板(13)中、底层相对。
【技术特征摘要】
1.零件综合检具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有支撑立板(13)、气缸支撑座(8)、通止规C(6)和若干塞规摆放支架(19),所述塞规摆放支架(19)上设有通止规,所述支撑立板(13)底层两侧分别设有孔位置度检测针B(14)和孔位置度检测针C(15),支撑立板(13)中层两侧设有向下的孔(23),孔(23)内分别设有定位销A(21)和定位销B(23),定位销A(21)和定位销B(22)与孔(23)底之间设有弹簧(24),定位销A(21)一侧支撑立板(13)上设有孔位置度检测针A(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠,季川兵,
申请(专利权)人:灏昕汽车零部件制造无锡有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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