生物质燃烧炉供暖系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生物质燃烧炉供暖系统，包括：燃烧炉、蓄水罐和换热器，燃烧炉的进水端与蓄水罐的出水口连接，蓄水罐的进水口与换热器的出水口连接，换热器的进水口与燃烧炉的出水端连接。本发明专利技术解决生物质气化热转换率低的问题，以及生物质燃烧不充分，产生焦油和有害气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
高效生物质燃烧炉供暖系统
本专利技术涉及生物质供暖设备
更具体地说，本专利技术涉及一种高效生物质燃烧炉供暖系统。
技术介绍
我国是一个农业大国，在农业生产和农产品加工中产生了大量的农作物秸秆、糠渣等生物质资源。传统的利用方式主要用作家庭能源、饲料、肥料、工业原料和建筑材料。随着农业技术现代化和农业经济的快速发展，农村生活水平大幅的提高和生活生产方式的突变，农村家庭选择商品能源的比例在不断提高，将农作物秸秆用作能源的数量不断下降，商品能源(如煤、液化气等)已成为主要炊事用能。养殖所用以生物质秸秆，野草饲料被商品饲料替代，农业生产所需的生物质有机肥料被无机化肥替代，农民生活和农业生产所用秸秆急剧下降。同时，农作物秸秆产量随农作物，特别是粮食作物产量的增加而急速增加。农作物秸秆的供过于求导致秸秆被弃于田间地头、房屋院落，甚至在田间被直接焚烧。遗弃在房屋院落和田间的秸秆会影响环境和引发火灾，导致水源污染。在露天焚烧秸秆会污染空气，危害人民健康，特别在机场、公路附近燃烧会影响交通安全，造成飞机停飞，高速公路汽车追尾相撞，行道树被烧毁等不良后果。目前，尽管各地政府都出台了禁止秸秆露天焚烧的法规，但是露天焚烧农作物秸秆仍然屡禁不止，环境造成严重污染，给社会造成巨大经济损失。在秸秆等生物质资源被浪费的同时，我国工农业生产中使用的燃气、燃油、热能、煤炭、石油等目前的主要石化能源正在日益减少，严重缺乏，能源危机已经成为社会发展的瓶颈问题，是目前迫切需要解决的问题。随着社会的快速发展，人们对于节能减排和生态环境保护越来越加重视，不断寻求使用新的能源，治理大气污染，节能减排，减少温室效应。以农作物秸秆、粪便、糠渣等生物质废弃资源综合转化为可利用资源的技术已引起政府各级部门的高度关注。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种高效生物质燃烧炉供暖系统，解决生物质气化热转换率低的问题，以及生物质燃烧不充分，产生焦油和有害气体的问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种高效生物质燃烧炉供暖系统，包括：燃烧炉、蓄水罐和换热器，燃烧炉的进水端与蓄水罐的出水口连接，蓄水罐的进水口与换热器的出水口连接，换热器的进水口与燃烧炉的出水端连接，所述燃烧炉包括：外筒体，其为内部中空、下端封闭、上端设有一圆形开口的圆柱形结构，所述外筒体的下部设有可开关的第一掏灰口；内筒体，其为内部中空、上下开口的圆柱形结构，所述内筒体设置于外筒体内，且与所述外筒体同轴设置，所述内筒体的顶部与外筒体的顶部齐平，且所述内筒体顶端的开口与所述外筒体上端的圆形开口无缝连接，所述内筒体的纵向长度小于所述外筒体的纵向长度，所述内筒体的下部沿内筒体圆周方向间隔开设多个进气孔；进料筒，其呈上大下小的圆台结构，与所述内筒体同轴设置，所述进料筒的顶面封闭，所述进料筒的底部与所述内筒体的顶端无缝连接且连通，所述进料筒内设有外侧贴合进料筒内壁自上至下螺旋延伸至进料筒底部的导料板，导料板未贴合进料筒内壁的内侧低于其贴合进料筒的外侧以使导料板沿进料筒中心方向向下倾斜，且所述导料板未贴合进料筒内壁的内侧形成一中空通道，所述中空通道与所述内筒体连通，所述进料筒的顶部分别设有与所述导料板上端相接的回灰进料口和生物质进料口；沉降台，其为上小下大内部中空的圆台状结构，其顶部与所述内筒体的底部通过炉篦无缝连接，沉降台内部的中空结构由上至下形成燃烧室和落灰室，所述燃烧室为上大下小的圆台结构，所述燃烧室的顶部与所述沉降台的顶部共面；所述落灰室为上小下大的圆台结构，所述落灰室的顶部与所述燃烧室的底部无缝连接且连通，所述落灰室的底部与所述第一掏灰口连通；进气通道，其为管壁绕所述内筒体下部由内向外呈螺旋状环绕的单螺旋形通道，进气通道的管壁底部与所述沉降台的圆锥面无缝固定，进气通道的管壁顶端水平密封以使所述进气通道形成包覆在所述内筒体下部外侧的圆柱形结构；所述进气通道位于所述内筒体的一端通过所述多个进气孔与内筒体连通，所述进气通道远离内筒体的一端连通一进气管穿出所述外筒体与外部连通；换热通道，其包括换热水管与换热夹层，所述换热水管绕内筒体的外周由内向外呈螺旋状设置在所述进气通道与外筒体顶壁之间，所述换热水管的外壁将所在外筒体的空间限定呈螺旋状的排气通道；所述换热夹层为套设在所述进料筒外部与进料筒外壁形成的中空夹层，所述换热夹层的上端设有出水端；所述换热水管远离内筒体的一端为进水端，其延伸出外筒体，并与蓄水罐的出水口连接，所述换热水管靠近内筒体的一端为出水端，其与所述换热夹层的下部连通；排气通道的进气端通过外筒体内壁与进气通道的外层管壁之间的孔隙与落灰室连通；烟囱，其为与所述进料筒同轴设置套设在所述进料筒和所述换热夹层外部的环形烟腔，所述烟囱的顶端封闭，其侧壁上部设有排气口，排气通道靠近所述内筒体的一端为出气端，其与烟囱的下部连通。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述烟囱侧壁上部还设有点燃口，所述环形烟腔内倾斜设置有环形滤板，以将烟腔分隔为上、下两个空间，与所述环形滤板最低端对应的烟囱壁上设置有可开关的第二掏灰口。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述环形滤板与水平面的夹角为30-45°。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述导料板的上表面设置有木炭层。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述内筒体的内壁且位于多个进气孔上方均匀设置有多个向下倾斜的隔板，所述隔板的第一端与所述内筒体的内壁固定，所述隔板的第二端朝向内筒体的中心轴。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述隔板上开设有均匀分布的通孔，所述通孔的孔径为1mm，所述隔板与水平面的夹角为30-45°。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述隔板上表面和底部均设置有木炭层。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述燃烧室与所述落灰室的高度比为5-8:1，燃烧室顶端、燃烧室底端以及落灰室底端的内径比为3:2:6。优选的是，所述的高效生物质燃烧炉供暖系统，所述进料筒顶部设有位于所述中空通道上方可开关的助燃气进口。本专利技术至少包括以下有益效果：1、生物质供暖系统将生物质原料例如秸秆与家庭供热管道相结合，摒弃了传统供暖设备采用天然气作为燃料，解决了新农村节能改造、节能减排等问题，后期费用低，更利于在农村推广。2、本申请中内筒体的隔板上设置的木炭层，作为焦油的催化剂，使生物质燃料在内筒体中燃烧时焦油就被充分催化，显著提高生物质气化效率。3、进料筒中设置两个进料口，分别均匀进生物质燃料以及从落灰室排出的灰烬，利用灰烬的余热对生物质燃料加热，并进行一次燃烧，通过在进料筒设置螺旋的导料板，倾斜螺旋状的导料板使生物质料和灰烬在导料板上运动时聚集于中间的中空通道，使灰烬与生物质料混合更均匀，燃烧更充分，相较于没有设置导料板且其他相同的进料筒，相同量的生物质燃料和灰烬在本申请的进料筒中一次燃烧的生物质气化率至少提高了34％。并且灰烬进入内筒体在高温条件下将没有完全热解的物料进行再次的热解，确保物料的充分燃烧。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的高效生物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效生物质燃烧炉供暖系统，包括：燃烧炉、蓄水罐和换热器，燃烧炉的进水端与蓄水罐的出水口连接，蓄水罐的进水口与换热器的出水口连接，换热器的进水口与燃烧炉的出水端连接，其特征在于，所述燃烧炉包括：外筒体，其为内部中空、下端封闭、上端设有一圆形开口的圆柱形结构，所述外筒体的下部设有可开关的第一掏灰口；内筒体，其为内部中空、上下开口的圆柱形结构，所述内筒体设置于外筒体内，且与所述外筒体同轴设置，所述内筒体的顶部与外筒体的顶部齐平，且所述内筒体顶端的开口与所述外筒体上端的圆形开口无缝连接，所述内筒体的纵向长度小于所述外筒体的纵向长度，所述内筒体的下部沿内筒体圆周方向间隔开设多个进气孔；进料筒，其呈上大下小的圆台结构，与所述内筒体同轴设置，所述进料筒的顶面封闭，所述进料筒的底部与所述内筒体的顶端无缝连接且连通，所述进料筒内设有外侧贴合进料筒内壁自上至下螺旋延伸至进料筒底部的导料板，导料板未贴合进料筒内壁的内侧低于其贴合进料筒的外侧以使导料板沿进料筒中心方向向下倾斜，且所述导料板未贴合进料筒内壁的内侧形成一中空通道，所述中空通道与所述内筒体连通，所述进料筒的顶部分别设有与所述导料板上端相接的回灰进料口和生物质进料口；沉降台，其为上小下大内部中空的圆台状结构，其顶部与所述内筒体的底部通过炉篦无缝连接，沉降台内部的中空结构由上至下形成燃烧室和落灰室，所述燃烧室为上大下小的圆台结构，所述燃烧室的顶部与所述沉降台的顶部共面；所述落灰室为上小下大的圆台结构，所述落灰室的顶部与所述燃烧室的底部无缝连接且连通，所述落灰室的底部与所述第一掏灰口连通；进气通道，其为管壁绕所述内筒体下部由内向外呈螺旋状环绕的单螺旋形通道，进气通道的管壁底部与所述沉降台的圆锥面无缝固定，进气通道的管壁顶端水平密封以使所述进气通道形成包覆在所述内筒体下部外侧的圆柱形结构；所述进气通道位于所述内筒体的一端通过所述多个进气孔与内筒体连通，所述进气通道远离内筒体的一端连通一进气管穿出所述外筒体与外部连通；换热通道，其包括换热水管与换热夹层，所述换热水管绕内筒体的外周由内向外呈螺旋状设置在所述进气通道与外筒体顶壁之间，所述换热水管的外壁将所在外筒体的空间限定呈螺旋状的排气通道；所述换热夹层为套设在所述进料筒外部与进料筒外壁形成的中空夹层，所述换热夹层的上端设有出水端；所述换热水管远离内筒体的一端为进水端，其延伸出外筒体，并与蓄水罐的出水口连接，所述换热水管靠近内筒体的一端为出水端，其与所述换热夹层的下部连通；排气通道的进气端通过外筒体内壁与进气通道的外层管壁之间的孔隙与落灰室连通；烟囱，其为与所述进料筒同轴设置套设在所述进料筒和所述换热夹层外部的环形烟腔，所述烟囱的顶端封闭，其侧壁上部设有排气口，排气通道靠近所述内筒体的一端为出气端，其与烟囱的下部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高效生物质燃烧炉供暖系统，包括：燃烧炉、蓄水罐和换热器，燃烧炉的进水端与蓄水罐的出水口连接，蓄水罐的进水口与换热器的出水口连接，换热器的进水口与燃烧炉的出水端连接，其特征在于，所述燃烧炉包括：外筒体，其为内部中空、下端封闭、上端设有一圆形开口的圆柱形结构，所述外筒体的下部设有可开关的第一掏灰口；内筒体，其为内部中空、上下开口的圆柱形结构，所述内筒体设置于外筒体内，且与所述外筒体同轴设置，所述内筒体的顶部与外筒体的顶部齐平，且所述内筒体顶端的开口与所述外筒体上端的圆形开口无缝连接，所述内筒体的纵向长度小于所述外筒体的纵向长度，所述内筒体的下部沿内筒体圆周方向间隔开设多个进气孔；进料筒，其呈上大下小的圆台结构，与所述内筒体同轴设置，所述进料筒的顶面封闭，所述进料筒的底部与所述内筒体的顶端无缝连接且连通，所述进料筒内设有外侧贴合进料筒内壁自上至下螺旋延伸至进料筒底部的导料板，导料板未贴合进料筒内壁的内侧低于其贴合进料筒的外侧以使导料板沿进料筒中心方向向下倾斜，且所述导料板未贴合进料筒内壁的内侧形成一中空通道，所述中空通道与所述内筒体连通，所述进料筒的顶部分别设有与所述导料板上端相接的回灰进料口和生物质进料口；沉降台，其为上小下大内部中空的圆台状结构，其顶部与所述内筒体的底部通过炉篦无缝连接，沉降台内部的中空结构由上至下形成燃烧室和落灰室，所述燃烧室为上大下小的圆台结构，所述燃烧室的顶部与所述沉降台的顶部共面；所述落灰室为上小下大的圆台结构，所述落灰室的顶部与所述燃烧室的底部无缝连接且连通，所述落灰室的底部与所述第一掏灰口连通；进气通道，其为管壁绕所述内筒体下部由内向外呈螺旋状环绕的单螺旋形通道，进气通道的管壁底部与所述沉降台的圆锥面无缝固定，进气通道的管壁顶端水平密封以使所述进气通道形成包覆在所述内筒体下部外侧的圆柱形结构；所述进气通道位于所述内筒体的一端通过所述多个进气孔与内筒体连通，所述进气通道远离内筒体的一端连通一进气管穿出所述外筒体与外部连通；换热通道，其包括换热水管与换热夹层，所述换热水管绕内筒体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定娟，
申请(专利权)人：广西芮芽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45