一种窗用滑撑铰链的滑块以及滑撑铰链制造技术

本发明专利技术公开了一种窗用滑撑铰链的滑块，滑块块体中部设有凸起部，所述滑块凸起部两侧边的中间段被冲压成向上凸起的中间部，中间部的高度与滑撑铰链的滑轨内部空间高度适配；本发明专利技术提供的窗用滑撑铰链的滑块，在不改变现有滑轨宽度和高度的情况下，配合滑轨的内部空间进行了改进，在保证滑块承重能力的同时很好地解决了滑块与滑轨之间的上下间隙的问题，滑块结构稳定性高、强度高，耐磨性好，而且不存在老化及变形的问题，利于延长滑撑铰链的使用寿命；并且本发明专利技术还提供了具有上述滑块的滑撑铰链，具有较强的承重能力，窗户启闭操作顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种窗用滑撑铰链的滑块以及滑撑铰链
本专利技术属于窗用滑撑铰链
，具体涉及一种窗用滑撑铰链的滑块，尤其还涉及一种包括该滑块的滑撑铰链。
技术介绍
窗用滑撑铰链是一种由滑轨2、滑块7、若干相互铰接的杆件以及导向顶角11组装而成的运动机构；具体包括：短托悬臂3、托悬臂6与滑块相应铰接后装入滑轨2，短托悬臂3、顶部托悬臂4、托悬臂6以及长托悬臂5之间，长托悬臂5与滑轨2之间也相应铰接，组成运动机构；滑轨2的一端装有导向顶角1，参考图1a，对铰链的开启和关闭起导向作用；安装时，将一对滑撑铰链的滑轨2分别用螺钉安装固定在窗框上、下端的相应位置上，而滑撑铰链的顶部托悬臂4则被分别安装固定在窗扇上、下端的相应位置上，当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇的顶部托悬臂4将力传给整个运动机构，通过滑块7可以在滑轨中滑动，使得整个运动机构在作用力下联动实现窗扇的开启和关闭。上述滑撑铰链的滑轨2是由刚带经生产工艺弯折而成的，而滑块7一般采用1.5～2mm(考虑到强度及其耐磨性)厚的铜板冲压成中部向上凸起的形状，并通过中部冲压的铆钉孔与托悬臂铰接，如图1b所示的滑块7的宽度小于滑轨2的宽度，而其中部向上凸起部分71的宽度则小于滑轨两边上折边21之间的距离，这样滑块7的两侧边可以插入滑轨上折边21的下面，而其中间向上的凸起部分71则穿过且高出滑轨的上折边21之间，因而当滑块7在滑轨2内滑动的同时铰接于滑块中部向上凸起部分71的托悬臂也可自由转动而不受影响。由于生产工艺的原因，方形滑轨上折边至底部的空间距离一般不小于3cm，而滑块的厚度只有1.5～2mm，滑块与滑轨之间的上下间隙太大，当用于上悬窗时，不仅在窗扇的启、闭过程中会左右摇摆，而且开启于某一位置的窗扇在正常风力的情况下也会左右摇摆，当开启窗扇时，既影响窗户的外观，又增加了滑撑铰链的受力，减少滑撑铰链的使用寿命；当用于平开窗时，由于安装于窗花上端的滑撑铰链是滑轨底面朝上、上折边朝下的，在窗扇的启闭过程中滑块在窗扇的重力作用下被下拉到滑轨的上折边上，不仅窗扇下垂，影像窗户的外观，而且增加了对安装于窗户下端的滑撑铰链的压力，加快了滑撑铰链各种配件的磨损，并使得托悬臂向下倾斜或弯曲，随着启、闭次数的增加，磨损加大，托悬臂向下倾斜或弯曲越来越严重，托悬臂开始触碰滑轨的上折边并与之发生摩擦，此时窗扇的启闭越来越不顺畅直至无法启闭。虽然增加滑块的厚度可以改善滑块与滑轨之间的上下间隙，但由于受到窗户型材的限制，滑轨的宽度不能太宽，滑块中间凸起部分的宽度也不能拓宽，在滑块中间向上凸起部分外部宽度不变的情况下，增加滑块的厚度会减少凸起部分的内部宽度(凸起部分下方撑起的空间)，使其内部宽度小于铰接托悬臂的铆钉头的直径而导致铆钉与铰接的托悬臂和/或短托悬臂无法转动；若采用弧形滑轨(滑轨的边向内弯曲，上折边横截面为弧形)，虽然上折边至底部的最小空间距离可以小至2mm，但由于滑轨上折边与滑轨底面不平行，滑块两边与滑轨上折边的接触受力部分不是面而是线，因而极易磨损，同样不利于滑撑铰链使用。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滑块，在不改变滑块宽度的同时使滑块与滑轨之间的上下间隙配合满足要求；另一方面本专利技术还提供了具有这种滑块的滑撑铰链。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种窗用滑撑铰链的滑块，滑块块体中部设有凸起部，所述滑块凸起部两侧边的中间段被冲压成向上凸起的中间部，中间部的高度与滑撑铰链的滑轨内部空间高度适配。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，所述凸起部下方撑起的空间内设有可调节摩擦力的摩擦垫片。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，所述凸起部为上窄下宽的梯形台或者椭球形；凸起部上冲压有两个连接孔和一个位于两连接孔之间的螺孔。进一步的，所述滑块的凸起部分也可冲压有一个铆钉孔和一个螺孔，作为单支点滑撑铰链或限位窗撑的滑块。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，所述螺孔上螺纹连接有螺钉，螺钉下端固定安装有位于滑块下方的所述摩擦垫片。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，所述中间部的宽度等于所述凸起部与滑块边缘留有的距离。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，所述滑块为铜材质。进一步的，上述窗用滑撑铰链的滑块中，滑块由1.5～2mm厚的铜板冲压而成。本专利技术还提供了一种包括所述窗用滑撑铰链的滑块的滑撑铰链。进一步的，上述的滑撑铰链中，短托悬臂一端、托悬臂一端分别与滑块相应铰接后装入滑轨，短托悬臂另一端铰接在顶部托悬臂一端，托悬臂另一端铰接在长托悬臂中部，长托悬臂的两端分别铰接在顶部托悬臂中部以及滑轨上。进一步的，上述的滑撑铰链中，所述顶部托悬臂上铰接短托悬臂的一端弯折出低于顶部托悬臂杆身的头部，所述头部至弯折处的外侧边冲裁成缺口，头部至弯折处的内侧边的后段冲裁成缺口且前段侧边经冲压向上翘起形成挡沿。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术提供的窗用滑撑铰链的滑块，在不改变现有滑轨宽度和高度的情况下，配合滑轨的内部空间进行了改进，在保证滑块承重能力的同时很好地解决了滑块与滑轨之间的上下间隙的问题，滑块结构稳定性高、强度高，耐磨性好，而且不存在老化及变形的问题，利于延长滑撑铰链的使用寿命；并且本专利技术还提供了具有上述滑块的滑撑铰链，具有较强的承重能力，窗户启闭操作顺畅。附图说明图1a为现有技术中滑撑铰链的结构示意图；图1b为图1a中所示滑块与滑轨的配合示意图；图2a为本专利技术窗用滑撑铰链的滑块一个实施例的结构示意图；图2b为图2a中所示滑块的背面示意图；图2c为本专利技术窗用滑撑铰链的滑块另一实施例的结构示意图；图3为图2a中所示滑块与滑轨的配合示意图；图4a为本专利技术滑撑铰链的结构示意图；图4b为图4a中所示滑撑铰链的俯视图；图5a为图4a中所示顶部托悬臂的结构示意图；图5b为图5a中所示顶部托悬臂的俯视图；图6为本专利技术窗用滑撑铰链安装在窗户时的局部剖视图；图7为本专利技术窗用滑撑铰链开启角度调节片的结构示意图。图2a～图7中：1—导向顶角，2—滑轨，2-1—上折边，3—短托悬臂，4—顶部托悬臂，4-1—头部，4-2—杆身，4-3—缺口，4-4—挡沿，5—长托悬臂，6—托悬臂，7—滑块，7-1—凸起部，7-2—中间部，7-3—滑块侧边，7-4—铆钉孔，7-5—螺孔，8—螺钉，9—摩擦垫片，10—开启角度调节片，10-1—开启角度调节片安装孔，11-1—窗扇安装槽，具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。如图2a-2b所示，一种滑块，由1.5～2mm厚的铜板冲压而成；滑块7块体的中部冲压出向上的凸起部7-1，凸起部7-1与滑块7的边缘留有距离，凸起部7-1类似于矩形台或者其他椭球形等适合形状，这种形状稳定性好，利于加强滑块7的承重能力；滑块7的两较长侧边7-3的中间段被冲压成向上凸起的中间部7-2，使得该两侧边7-3形成中间凸、两边低的阶梯形状，中间部7-2的高度略小于其要被安装的滑轨的上折边2-1至滑轨2底部的内空高度，结合图3所示；凸起部7-1的高度高于所述滑轨2上折边2-1至滑轨2底部的高度且凸起部7-1的宽度小于滑轨两边的上折边2-1之间的距离；当滑块7的两侧边7-3插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗用滑撑铰链的滑块，滑块块体中部设有凸起部，其特征在于：所述滑块凸起部两侧边的中间段被冲压成向上凸起的中间部，中间部的高度与滑撑铰链的滑轨内部空间高度适配。

【技术特征摘要】
1.一种窗用滑撑铰链的滑块，滑块块体中部设有凸起部，其特征在于：所述滑块凸起部两侧边的中间段被冲压成向上凸起的中间部，中间部的高度与滑撑铰链的滑轨内部空间高度适配。2.根据权利要求1所述的窗用滑撑铰链的滑块，其特征在于：所述凸起部下方撑起的空间内设有可调节摩擦力的摩擦垫片。3.根据权利要求2所述的窗用滑撑铰链的滑块，其特征在于：所述凸起部为矩形台或者椭球形；凸起部上至少冲压有一个连接孔和一个螺孔。4.根据权利要求3所述的窗用滑撑铰链的滑块，其特征在于：所述螺孔上螺纹连接有螺钉，螺钉下端固定安装有位于滑块下方的所述摩擦垫片。5.根据权利要求1-4任一项所述的窗用滑撑铰链的滑块，其特征在于：滑块由铜板冲压而成。6.一种包括权利要求1-5任一项所述窗用滑撑铰链的滑块的滑撑铰链。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大川，
申请(专利权)人：广东澳利坚建筑五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44