一种水处理分离设备制造技术

本发明专利技术提供一种水处理分离设备，主要包括反应器、分离器，反应器由内腔与外腔组成，外腔高于内腔，原水进口与内腔连通，外腔设有出水端，所述分离器中具有内管及外管，内管的进水口与反应器的出水端连接，内管出水口位于外管内部，外管上连通至少一个垂直设置的分离管，且分离管上设有收泥槽，所述外管端部连接装有调节阀的出水管。本发明专利技术结合反应器、水溶气发生器，使所形成的絮体污泥上浮，通过控制液面高度溢出污泥，完成对絮体污泥的彻底分离，其效率高、成本低、占地面积小、无机械故障，持续运行性能稳定，实现规模化水分离处理。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理分离设备
本专利技术涉及水分离处理设备领域，特指一种水处理分离设备。
技术介绍
水处理采用化学方法分离污物及杂质时，均需通过药物与杂质混凝产生絮体，再由水溶气中细微上浮的气泡带动使絮体上浮于水面，再通过机械式刮泥机将水面上的絮体污泥刮走，从而达到一定的泥水分离。然而，由于上浮的絮体越积越多，使其重量增加、微气泡消失，在刮泥板机械性的动作下，容易沉降污染下层清水，达不到真正意义上的分离，且这种方式效率低下，体积庞大，机械故障率高，维护成本增加等问题均需进一步解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种水处理分离设备，以使絮体污泥通过分离管上方的收泥槽快速分离排出，该设备分离彻底，无机械排泥系统，其结构简单、成本低、占用面积小。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术为一种水处理分离设备，主要包括反应器、分离器，反应器由内腔与外腔组成，外腔高于内腔，原水进口与内腔连通，外腔设有出水端，所述分离器中具有内管及外管，内管的进水口与反应器的出水端连接，内管出水口位于外管内部，外管上连通至少一个垂直设置的分离管，且分离管上设有收泥槽，所述反应器高于分离管，外管端部连接装有调节阀的出水管，且出水管上方连通透气管，透气管顶部与收泥槽顶部平行。上述方案中，出水管呈“几”型设计，且出水管中间并联有辅管，辅管中装有控制阀。上述方案中，反应器于内腔与外腔之间还设有二级腔壁、三级腔壁，其中，二级腔壁上部高于内腔且下部镂空出水，三级腔壁上部低于二级腔壁及外腔。进一步地，收泥槽中设有排污口。进一步地，内管的出水口连通垂直设置的支管，支管对应位于分离管中，且支管高度低于分离管。进一步地，内管的进水口还连接水溶气发生器的出水端。优选地，内管末端通过支架固定在外管的内壁上。进一步地，出水管的高度低于分离管。本专利技术的有益效果为：本专利技术利用水溶气发生器所产生的水溶气推动絮体污泥上浮，从分离管进入收泥槽中，通过控制阀控制分离管液面高度，可定时使液面上升排清所汇聚的污泥、液面下降停止排泥，清水连续排出，其无需机械操作，性能稳定。另外该分离设备呈排状设计，反应器可连接多排分离设备，实现一拖多，使其分离效率大大提高，有效增加水处理量，同时占用面积小，设备投入成本及后期维修成本低，经济实用。附图说明：附图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本专利技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1所示，系为本专利技术之较佳实施例的结构示意图，本专利技术为一种水处理分离设备，主要包括反应器1、分离器2，反应器1由内腔11与外腔12组成，外腔12高于内腔11，原水进口与内腔11连通，外腔12设有出水端，原水在混合助凝剂、混凝剂后经水泵抽取进入内腔11中，同时，在内腔11中加入絮凝剂或其他多种助剂，原水与多种助剂在内腔11旋流后絮体逐渐增大并溢出外腔12使絮体稳定，最后由外腔12的出水端进入分离器2中。作为优选的，本申请在反应器1中增加延长通道，于内腔11与外腔12之间设有二级腔壁13、三级腔壁14，其中，二级腔壁13上部高于内腔11且下部镂空出水，三级腔壁14上部低于二级腔壁13及外腔12，使絮体溢出内腔11后经过二级腔壁13、三级腔壁14后进入外腔12，在此过程中，絮体不断混凝增大，凝结牢固，最后从外腔12的出水端进入分离器2，以便更好的分离。其中，分离器2中具有内管21及外管22，内管21的进水口与反应器1的出水端连接，内管21出水口位于外管22内部，外管22上连通至少一个垂直设置的分离管23，且分离管23上设有收泥槽24，反应器1高于分离管23，混凝后的水体从反应器1经内管21进入外管22中进行分离，絮体污物上浮，澄清液位于絮体污物下方，上浮的絮体污物溢出分离管23顶部进入收泥槽24中进行收集，收泥槽24中设有排污口241，通过排污口241将污物排出，而外管22端部连接装有调节阀31的出水管3，通过出水管3将清水排出，两者通过不同渠道彻底分离。内管21的进水口还连接水溶气发生器5的出水端，水溶气发生器5生产水溶气后，可经减压释放器使气泡分化更为稳定，水溶气与混凝后的水体一同经内管21进水口进入外管22，则水溶气中的微细气泡可带动混凝后的絮体上浮于最上层，便于分离排出。出水管3呈“几”型设计，出水管3中间并联有辅管4，辅管4中装有控制阀41，当液面上升至分离管23顶部，絮体污泥完全排入收泥槽24后，打开控制阀41，瞬间加大排水速度，分离管23中液面迅速下降，排污停止；当下一批污泥汇集到一定量时，关闭控制阀41，限制水流速度，期间亦可关闭调节阀31，使分离管23水位上升，达到完全排污的效果。出水管3的高度低于分离管23，出水管3上方连通透气管30，透气管30顶部不可低于收泥槽24顶部，防止产生虹吸效应和清水溢出。内管21的出水口连通垂直设置的支管25，支管25对应位于分离管23中，且支管25高度低于分离管23，通过拔高出水口的水位，使混凝水体均匀进入外管22中，同时减少絮体污物在水中上浮的距离，更加有利于絮体污物在水表面汇集。优选地，内管21末端通过支架固定在外管22的内壁上，支架为镂空状，使内管21可固定于外管22中部，又不会在外管22端部与出水管3的连接处形成阻碍，避免影响清水排出。当然，以上图示仅为本专利技术较佳实施方式，并非以此限定本专利技术的使用范围，故，凡是在本专利技术原理上做等效改变均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理分离设备，主要包括反应器（1）、分离器（2），反应器（1）由内腔（11）与外腔（12）组成，外腔（12）高于内腔（11），原水进口与内腔（11）连通，外腔（12）设有出水端，其特征在于：所述分离器（2）中具有内管（21）及外管（22），内管（21）的进水口与反应器（1）的出水端连接，内管（21）出水口位于外管（22）内部，外管（22）上连通至少一个垂直设置的分离管（23），且分离管（23）上设有收泥槽（24），所述反应器（1）高于分离管（23），外管（22）端部连接装有调节阀（31）的出水管（3），且出水管（3）上方连通透气管（30），透气管（30）顶部不可低于收泥槽（24）顶部。

【技术特征摘要】
1.一种水处理分离设备，主要包括反应器（1）、分离器（2），反应器（1）由内腔（11）与外腔（12）组成，外腔（12）高于内腔（11），原水进口与内腔（11）连通，外腔（12）设有出水端，其特征在于：所述分离器（2）中具有内管（21）及外管（22），内管（21）的进水口与反应器（1）的出水端连接，内管（21）出水口位于外管（22）内部，外管（22）上连通至少一个垂直设置的分离管（23），且分离管（23）上设有收泥槽（24），所述反应器（1）高于分离管（23），外管（22）端部连接装有调节阀（31）的出水管（3），且出水管（3）上方连通透气管（30），透气管（30）顶部不可低于收泥槽（24）顶部。2.根据权利要求1所述的一种水处理分离设备，其特征在于：所述出水管（3）呈“几”型设计，且出水管（3）中间并联有辅管（4），辅管（4）中装有控制阀（41）。3.根据权利要求1所述的一种水处理分离设备，其特征在于：所述反应器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥利，
申请(专利权)人：饶平县施蓝水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44