液体喷射头及液体喷射装置制造方法及图纸

技术编号:16025513 阅读:20 留言:0更新日期:2017-08-19 07:33
提供在谋求使布线形成变得容易之上、能够提高成品率或组装性的液体喷射头及液体喷射装置。具备:吐出通道(61)及非吐出通道并排设置的促动器板(52);层叠在促动器板的表面并具有与吐出通道连通的狭缝(96、97)的盖板(53);形成在吐出通道(61)及非吐出通道的内表面的共同电极(75)及个别电极;以及形成在促动器板的堤部(72A、72B)的表面的共同布线(76)及个别布线(78),在盖板(53)的背面中的与狭缝(96、97)相比位于外侧的部分,形成有与共同布线(76)及个别布线(78)连接并且在突出端部(53a~53d)中与柔性基板(120~123)连接的共同焊盘部及个别焊盘部(100)。

Liquid ejecting head and liquid ejecting device

A liquid ejecting head and a liquid ejecting device are provided that facilitate the formation of wiring and improve yield or assembly. Includes a discharging passage (61) and non spit actuator plate channels are arranged side by side (52); and with laminated spit out the narrow channel connectivity in promoting surface actuator plate (96, 97) of the cover (53); formed in the discharging passage (61) and non spit a common electrode surface channel (75) and individual electrodes; and formed on the actuator plate Breakwater (72A, 72B) of common wiring surface (76) and (78), individual wiring on the cover plate (53) on the back of the slit (96, 97) than on the outside part is formed with common wiring (76) and (78) individual wiring connection and in the end protruding (53a ~ 53d) with flexible substrate (120 ~ 123) connected to the common and individual pad pad part (100).

【技术实现步骤摘要】
液体喷射头及液体喷射装置
本专利技术涉及液体喷射头及液体喷射装置。
技术介绍
作为向被记录介质(例如,纸等)吐出液滴状的墨水而向被记录介质记录图像或文字的装置,有具备喷墨头的喷墨打印机。喷墨头具有吐出通道及非吐出通道交替地并排设置的促动器板和层叠在促动器板的表面的盖板。在各通道的内表面形成有用于驱动促动器板的驱动电极。另外,在盖板形成有与吐出通道连通的狭缝。例如在下述专利文献1中,公开了所谓的侧面喷射(sideshoot)类型的喷墨头。在侧面喷射类型的喷墨头接合有在促动器板的背面具有喷嘴孔的喷嘴板。而且,侧面喷射类型的喷墨头在通道延伸存在方向的中央部分别连通吐出通道内和喷嘴孔。在下述专利文献1中,在促动器板的背面(喷嘴板的接合面)形成有连接驱动电极与柔性基板之间的驱动布线。驱动布线通过各通道中的在促动器板的背面上的开口部而与各通道所对应的驱动电极分别连接。另一方面,驱动布线在促动器板的背面中的与喷嘴板相比位于外侧的部分,与柔性基板连接。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2015-24629号公报;【专利文献2】日本特开2015-100947号公报。
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】可是,在上述的现有技术中,柔性基板例如经由各向异性导电粘接剂而热压接到促动器板。此时,存在各向异性导电粘接剂例如通过各通道(特别是非吐出通道)中的在促动器板的背面上的开口部而进入各通道内的担忧。在该情况下,各向异性导电粘接剂在各通道内热收缩,从而有应力作用到促动器板。其结果,成为在促动器板产生裂缝等、成品率下降的因素。另外,若在促动器板的背面压接柔性基板,则在促动器板的背面与柔性基板的背面之间产生阶梯差。柔性基板的厚度公差比喷嘴板等大。因此,在促动器板与柔性基板之间形成的阶梯差的高度容易产生偏差。其结果,以使被记录介质与喷嘴板之间的距离保持恒定的方式组装喷墨头是困难的。另一方面,在专利文献2中,公开了在盖板的背面形成驱动布线的结构。在专利文献2中,驱动布线引出至盖板中的与促动器板相比位于外侧的部分,与柔性基板连接。然而,在专利文献2的结构中,驱动布线在盖板中的相对于狭缝位于靠近通道的部分与驱动电极连接。因此,在将驱动布线引出至盖板中的与狭缝相比位于外侧的部分时需要避开狭缝而引出。在该情况下,存在驱动布线之间的间距变窄等、难以形成布线的担忧。本专利技术是考虑这样的情形而成的专利技术,其目的在于提供在谋求使布线形成变得容易之上、能够提高成品率或组装性的液体喷射头及液体喷射装置。【用于解决课题的方案】为了解决上述课题,本专利技术的一种方式所涉及的液体喷射头,具备:促动器板,沿着第1方向延伸存在的喷射通道及非喷射通道在与第1方向交叉的第2方向隔开间隔而交替地并排设置;盖板,层叠在所述促动器板的表面,具有与所述喷射通道连通的液体供给路;驱动电极,形成在所述喷射通道及所述非喷射通道的内表面;以及驱动布线,形成在所述第1方向上的与所述液体供给路相比位于外侧的所述促动器板的表面,与所述驱动电极连接,所述盖板具有相对于所述促动器板向所述第1方向的外侧突出的突出端部,在所述盖板的背面中的与所述液体供给路相比位于所述第1方向的外侧的部分,形成有与所述驱动布线连接并且在所述突出端部中与外部布线连接的焊盘部。依据本方式,通过在第1方向上的与液体供给路相比位于外侧的促动器板的表面形成驱动布线,从而在相对于通道向第1方向的外侧引出驱动布线时,不会如现有那样避开液体供给路而引出驱动布线。由此,对在第1方向上的与液体供给路相比位于外侧的促动器板的表面上在布线的形成空间上产生制约的情况能够抑制,因此能够谋求能确保驱动布线之间的间距等、使布线形成变得容易。而且,通过在盖板中的突出端部的背面连接外部布线,与在促动器板的背面安装柔性基板的结构不同,能抑制在安装时各向异性导电粘接剂通过在促动器板的背面的各通道的开口部而进入各通道内。由此,能够抑制起因于各向异性导电粘接剂的热收缩而在促动器板产生裂缝等的情况,谋求提高成品率。另外,外部布线不会与促动器板的背面相比向背面侧突出。因此,能抑制液体喷射头的喷嘴面高度的偏差。因此,能够提高向滑架组装液体喷射头时的组装性,将被记录介质与液体喷射头之间的距离保持为恒定。在上述方式中,也可以所述驱动电极具有形成在所述喷射通道的内表面的共同电极、和形成在所述非喷射通道的内表面的个别电极,所述驱动布线具有与所述共同电极连接的共同布线、和在之间夹着所述喷射通道而架起在所述第2方向对置的所述个别电极彼此的个别布线,在所述盖板形成有将多个所述共同布线彼此汇总连接的连接布线,所述焊盘部具有经由所述连接布线而与所述共同布线连接的共同焊盘部、和与对应的所述个别布线分别连接的个别焊盘部。在上述方式中,通过将各焊盘部引出至盖板中的突出端部的背面,能够在同一面将共同电极及个别电极连接到外部布线。由此,能够简单地进行盖板与外部布线的连接操作。在上述方式中,也可以所述共同布线及所述个别布线中的一方布线在所述促动器板的表面中形成在所述喷射通道的所述第1方向的一侧,所述共同布线及所述个别布线中的另一方布线在所述促动器板的表面中形成在所述喷射通道的所述第1方向的另一侧。依据本方式,共同布线及个别布线分别形成在促动器板的表面中的在之间夹着喷射通道而位于第1方向的两侧的部分、且第1方向上的与液体供给路相比位于外侧的部分,因此能确保各布线的形成区域的面积。其结果,能减小在各布线的电阻,能抑制在各布线的发热。另外,还能抑制各布线之间的短路。另外,通过增加外部布线与焊盘部的连接面积,能够减少连接不良。在上述方式中,也可以在所述盖板的背面中的所述焊盘部的形成区域形成凹凸部。依据本方式,在盖板的背面中以覆盖凹凸部的方式形成焊盘部,从而与焊盘部的形成区域形成在平坦面的情况相比,能确保焊盘部的面积。由此,能减小焊盘部的电阻,抑制在焊盘部的发热。本专利技术的一种方式所涉及的液体喷射头,具有:促动器板,沿着第1方向延伸存在的喷射通道及非喷射通道在与第1方向交叉的第2方向隔开间隔而交替地并排设置;盖板,层叠在所述促动器板的表面,具有与所述喷射通道连通的液体供给路;共同电极,形成在所述喷射通道的内表面;个别电极,形成在所述非喷射通道的内表面;共同布线,形成在所述第1方向上的与所述液体供给路相比位于外侧的所述促动器板的表面,与所述共同电极连接;以及个别布线,形成在所述第1方向上的与所述液体供给路相比位于外侧的所述促动器板的表面,所述个别布线在之间夹着所述喷射通道而架起在所述第2方向对置的所述个别电极彼此,在所述盖板中的与所述液体供给路相比位于所述第1方向的外侧的部分,形成有与所述个别布线连接并且与外部布线连接的个别焊盘部。依据本方式,通过在第1方向上的与液体供给路相比位于外侧的促动器板的表面形成共同布线及个别布线,相对于通道向第1方向的外侧引出共同布线及个别布线时,不会如现有那样避开液体供给路而引出驱动布线。由此,对在第1方向上的与液体供给路相比位于外侧的促动器板的表面上在布线的形成空间上产生制约的情况能够抑制,因此能够谋求能确保驱动布线之间的间距等、使布线形成变得容易。在该情况下,特别是将如个别电极那样,需要个别地施加电压、且需要个别地与外部布线连接的电极与液体供给路相比更靠第1方向本文档来自技高网...
液体喷射头及液体喷射装置

【技术保护点】
一种液体喷射头,其特征在于,具备:促动器板,沿着第1方向延伸存在的喷射通道及非喷射通道在与第1方向交叉的第2方向隔开间隔而交替地并排设置;盖板,层叠在所述促动器板的表面,具有与所述喷射通道连通的液体供给路;驱动电极,形成在所述喷射通道及所述非喷射通道的内表面;以及驱动布线,形成在所述第1方向上的与所述液体供给路相比位于外侧的所述促动器板的表面,与所述驱动电极连接,所述盖板具有相对于所述促动器板向所述第1方向的外侧突出的突出端部,在所述盖板的背面中的与所述液体供给路相比位于所述第1方向的外侧的部分,形成有与所述驱动布线连接并且在所述突出端部中与外部布线连接的焊盘部。

【技术特征摘要】
2015.12.16 JP 2015-2454711.一种液体喷射头,其特征在于,具备:促动器板,沿着第1方向延伸存在的喷射通道及非喷射通道在与第1方向交叉的第2方向隔开间隔而交替地并排设置;盖板,层叠在所述促动器板的表面,具有与所述喷射通道连通的液体供给路;驱动电极,形成在所述喷射通道及所述非喷射通道的内表面;以及驱动布线,形成在所述第1方向上的与所述液体供给路相比位于外侧的所述促动器板的表面,与所述驱动电极连接,所述盖板具有相对于所述促动器板向所述第1方向的外侧突出的突出端部,在所述盖板的背面中的与所述液体供给路相比位于所述第1方向的外侧的部分,形成有与所述驱动布线连接并且在所述突出端部中与外部布线连接的焊盘部。2.如权利要求1所述的液体喷射头,其特征在于,所述驱动电极具有:共同电极,形成在所述喷射通道的内表面;以及个别电极,形成在所述非喷射通道的内表面,所述驱动布线具有:共同布线,与所述共同电极连接;以及个别布线,在之间夹着所述喷射通道而架起在所述第2方向对置的所述个别电极彼此,在所述盖板形成有将多个所述共同布线彼此汇总连接的连接布线,所述焊盘部具有:共同焊盘部,经由所述连接布线而与所述共同布线连接;以及个别焊盘部,与对应的所述个别布线分别连接。3.如权利要求2所述的液体喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:西川大地
申请(专利权)人:精工电子打印科技有限公司
类型:发明
国别省市:日本,JP

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