本发明专利技术公开了一种金属转印机,包括有印刷设备,印刷设备侧端装设有呈水平布置的传送带机构,传送带机构上端装设有烘烤箱及横跨印刷设备及传送带机构的取料装置,传送带机构的末端装设有下料装置;印刷设备包括有机架,机架上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构、印刷机构及油墨板,印刷机构通过机架上端设置有的齿条及侧端设置有的滑轨装设于机架上端,机架下端装设有升降机构;本发明专利技术具有设计新颖、结构紧凑,生产效率高,印刷效果好,自动化程度高,适合大量印刷的优点。
Metal transfer machine
The invention discloses a metal transfer machine, including printing equipment, printing equipment side end is provided with a conveyor belt mechanism is arranged horizontally, reclaimer conveyor belt mechanism across the upper end is equipped with a baking oven and printing equipment and conveyor belt mechanism, at the end of the conveying belt mechanism is provided with the feeding device; printing equipment including a frame, the upper end of the frame is equipped with a printing ink transfer mechanism, lateral arrangement level of printing mechanism and ink plate, printing mechanism is arranged side rack and some through the end of the upper end of the frame is arranged on the upper end of the frame is provided with slide, the lower end of the frame is provided with lifting mechanism; the invention has the advantages of novel design, compact structure, high production efficiency, good printing effect, high degree of automation, suitable for a large print.
【技术实现步骤摘要】
一种金属转印机
本专利技术涉及印刷机
,尤其涉及一种金属转印机。
技术介绍
金属转印机为平版印刷原理的一种,作业属于平版圆压式印刷此类机器大部分使用在特殊印刷上,如校样的打稿机等。平版圆压型亦即是印刷版面平放,压力部分是滚筒式的压筒,此种印刷方式类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。目前,此类机器多用于生产铭板、表牌、徽章、面板、PC、PVC等彩色印刷的平面产品上,利用印刷滚筒附上一层橡胶,配合PS版(预涂感光平版),采平版印刷的方式生产印刷制品,其优点制版工作简便,成本低廉。但印刷速度慢,生产量低,彩色印刷效果差,不适合大量印刷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种金属转印机,该金属转印机设计新颖、结构紧凑,生产效率高,印刷效果好,自动化程度高,适合大量印刷。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。一种金属转印机,包括有印刷设备,印刷设备侧端装设有呈水平布置的传送带机构,传送带机构上端装设有烘烤箱及横跨印刷设备及传送带机构的取料装置,传送带机构的末端装设有下料装置;印刷设备包括有机架,机架上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构、印刷机构及油墨板,印刷机构通过机架上端设置有的齿条及侧端设置有的滑轨装设于机架上端,机架下端装设有升降机构;油墨传送机构包括有两装设于机架上端的支撑立板,支撑立板上端装设有呈水平横向布置的油墨传送大滚筒、油墨滚筒及油墨传送小滚筒,传送大滚筒、油墨滚筒及油墨传送小滚筒通过两端装设的传动齿轮连接并形成同步运行,传动齿轮设置有对应匹配的主动齿轮,主动齿轮上端装设有连接油墨传送大滚筒及油墨传送小滚筒右端部的并呈U形状的摆动杆,支撑立板上端装设有呈水平横向布置的滚筒调节转轴,滚筒调节转轴位于装设摆动杆的另一支撑立板的一端装设有调节拉杆,调节拉杆连接有与相对应一端传动齿轮匹配连接的调节主动齿轮;印刷机构包括有装设于滑轨上端的滑座,滑座上端装设有呈水平横向布置的印刷滚筒、传动轴、冷却滚轴及绲油墨滚轴,印刷滚筒两端装设有与齿条对应匹配的印刷位移齿轮,传动轴一端装设有电机驱动组件、另一端通过传动轴拉杆与印刷滚筒、冷却滚轴及绲油墨滚轴的端头连接;升降机构包括有装设于机架前端的升降调节手柄,升降调节手柄通过蜗杆连接有呈水平布置的涡轮,涡轮连接有四个呈水平布置的并呈矩形排列的油墨板升降装置,升降机构还包括有装设于机架前端下方的脚踏板,脚踏板通过脚踏传动组件连接有Y形件,Y形件上端装设有缓冲件,升降机构还包括有装设于机架前端的手动拉柄,手动拉柄通过拉柄传动件连接有装设有机架后端上的并呈水平横向布置的升降板。其中,所述主动齿轮通过链条连接有装设于所述机架底部的油墨传送驱动电机。其中,所述滚筒调节转轴位于装设有调节拉杆的另一端装设有滚筒调节手柄。其中,所述冷却滚轴及油墨板连接有装设于所述机架底部的水冷机。其中,所述印刷滚筒两端通过印刷滚筒升降调节装置装设于所述滑座上端。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的一种金属转印机,包括有印刷设备,印刷设备侧端装设有呈水平布置的传送带机构,传送带机构上端装设有烘烤箱及横跨印刷设备及传送带机构的取料装置,传送带机构的末端装设有下料装置;印刷设备包括有机架,机架上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构、印刷机构及油墨板,印刷机构通过机架上端设置有的齿条及侧端设置有的滑轨装设于机架上端,机架下端装设有升降机构;本专利技术具有设计新颖、结构紧凑,生产效率高,印刷效果好,自动化程度高,适合大量印刷的优点。附图说明下面利用附图来对本专利技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术印刷设备的结构示意图;图3为本专利技术印刷设备另一视角的结构示意图;图4为本专利技术油墨传送机构的结构示意图;图5为本专利技术油墨传送机构另一视角的结构示意图;图6为本专利技术升降机构的结构示意图;图7为本专利技术升降机构另一视角的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术进行说明。如图1所示,一种金属转印机,包括有印刷设备1,印刷设备1侧端装设有呈水平布置的传送带机构2,传送带机构2上端装设有烘烤箱21及横跨印刷设备1及传送带机构2的取料装置22,传送带机构2的末端装设有下料装置23;印刷设备1包括有机架11,机架11上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构12、印刷机构13及油墨板14,印刷机构13通过机架11上端设置有的齿条111及侧端设置有的滑轨112装设于机架1上端,机架1下端装设有升降机构15;油墨传送机构12包括有两装设于机架11上端的支撑立板121,支撑立板121上端装设有呈水平横向布置的油墨传送大滚筒122、油墨滚筒123及油墨传送小滚筒124,传送大滚筒122、油墨滚筒123及油墨传送小滚筒124通过两端装设的传动齿轮125连接并形成同步运行,传动齿轮125设置有对应匹配的主动齿轮126,主动齿轮126上端装设有连接油墨传送大滚筒122及油墨传送小滚筒124右端部的并呈U形状的摆动杆1261,支撑立板121上端装设有呈水平横向布置的滚筒调节转轴127,滚筒调节转轴127位于装设摆动杆1261的另一支撑立板121的一端装设有调节拉杆1271,调节拉杆1271连接有与相对应一端传动齿轮125匹配连接的调节主动齿轮1272;印刷机构13包括有装设于滑轨112上端的滑座131,滑座131上端装设有呈水平横向布置的印刷滚筒132、传动轴133、冷却滚轴134及绲油墨滚轴135,印刷滚筒132两端装设有与齿条111对应匹配的印刷位移齿轮1321,传动轴133一端装设有电机驱动组件1331、另一端通过传动轴拉杆1332与印刷滚筒132、冷却滚轴134及绲油墨滚轴135的端头连接;升降机构15包括有装设于机架11前端的升降调节手柄151,升降调节手柄151通过蜗杆1511连接有呈水平布置的涡轮1512,涡轮1512连接有四个呈水平布置的并呈矩形排列的油墨板升降装置1513,升降机构15还包括有装设于机架11前端下方的脚踏板152,脚踏板152通过脚踏传动组件1521连接有Y形件1522,Y形件1522上端装设有缓冲件1523,升降机构15还包括有装设于机架11前端的手动拉柄153,手动拉柄153通过拉柄传动件1531连接有装设有机架11后端上的并呈水平横向布置的升降板154。进一步的,所述主动齿轮126通过链条1262连接有装设于所述机架11底部的油墨传送驱动电机1263。进一步的,所述滚筒调节转轴127位于装设有调节拉杆1271的另一端装设有滚筒调节手柄1273。进一步的,所述冷却滚轴134及油墨板14连接有装设于所述机架11底部的水冷机1341,油墨板14采用水冷机1341循环冷却,故不必水轮棍,水轮棍有布毛会影响印刷品质,印刷不用水,从而使油墨比较鲜艳,。进一步的,所述印刷滚筒132两端通过印刷滚筒升降调节装置1322装设于所述滑座131上端,可调节印刷厚度为0.1-5.0cm。需更进一步的解释,本专利技术通过PLC控制(未提及),印刷设备1将产品印制好,再由传送带机构2上端装设有横跨印刷设备1及传送带机构2的取料装置22将产品取至传送带机构2,再通过烘烤箱21将产品高温烘烤,然后传送带机构2的末端装设有下料装置23将产品取本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属转印机,其特征在于:包括有印刷设备(1),印刷设备(1)侧端装设有呈水平布置的传送带机构(2),传送带机构(2)上端装设有烘烤箱(21)及横跨印刷设备(1)及传送带机构(2)的取料装置(22),传送带机构(2)的末端装设有下料装置(23);印刷设备(1)包括有机架(11),机架(11)上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构(12)、印刷机构(13)及油墨板(14),印刷机构(13)通过机架(11)上端设置有的齿条(111)及侧端设置有的滑轨(112)装设于机架(1)上端,机架(1)下端装设有升降机构(15);油墨传送机构(12)包括有两装设于机架(11)上端的支撑立板(121),支撑立板(121)上端装设有呈水平横向布置的油墨传送大滚筒(122)、油墨滚筒(123)及油墨传送小滚筒(124),传送大滚筒(122)、油墨滚筒(123)及油墨传送小滚筒(124)通过两端装设的传动齿轮(125)连接并形成同步运行,传动齿轮(125)设置有对应匹配的主动齿轮(126),主动齿轮(126)上端装设有连接油墨传送大滚筒(122)及油墨传送小滚筒(124)右端部的并呈U形状的摆动杆(1261),支撑立板(121)上端装设有呈水平横向布置的滚筒调节转轴(127),滚筒调节转轴(127)位于装设摆动杆(1261)的另一支撑立板(121)的一端装设有调节拉杆(1271),调节拉杆(1271)连接有与相对应一端传动齿轮(125)匹配连接的调节主动齿轮(1272);印刷机构(13)包括有装设于滑轨(112)上端的滑座(131),滑座(131)上端装设有呈水平横向布置的印刷滚筒(132)、传动轴(133)、冷却滚轴(134)及绲油墨滚轴(135),印刷滚筒(132)两端装设有与齿条(111)对应匹配的印刷位移齿轮(1321),传动轴(133)一端装设有电机驱动组件(1331)、另一端通过传动轴拉杆(1332)与印刷滚筒(132)、冷却滚轴(134)及绲油墨滚轴(135)的端头连接;升降机构(15)包括有装设于机架(11)前端的升降调节手柄(151),升降调节手柄(151)通过蜗杆(1511)连接有呈水平布置的涡轮(1512),涡轮(1512)连接有四个呈水平布置的并呈矩形排列的油墨板升降装置(1513),升降机构(15)还包括有装设于机架(11)前端下方的脚踏板(152),脚踏板(152)通过脚踏传动组件(1521)连接有Y形件(1522),Y形件(1522)上端装设有缓冲件(1523),升降机构(15)还包括有装设于机架(11)前端的手动拉柄(153),手动拉柄(153)通过拉柄传动件(1531)连接有装设有机架(11)后端上的并呈水平横向布置的升降板(154)。...
【技术特征摘要】
1.一种金属转印机,其特征在于:包括有印刷设备(1),印刷设备(1)侧端装设有呈水平布置的传送带机构(2),传送带机构(2)上端装设有烘烤箱(21)及横跨印刷设备(1)及传送带机构(2)的取料装置(22),传送带机构(2)的末端装设有下料装置(23);印刷设备(1)包括有机架(11),机架(11)上端装设有呈水平横向布置的油墨传送机构(12)、印刷机构(13)及油墨板(14),印刷机构(13)通过机架(11)上端设置有的齿条(111)及侧端设置有的滑轨(112)装设于机架(1)上端,机架(1)下端装设有升降机构(15);油墨传送机构(12)包括有两装设于机架(11)上端的支撑立板(121),支撑立板(121)上端装设有呈水平横向布置的油墨传送大滚筒(122)、油墨滚筒(123)及油墨传送小滚筒(124),传送大滚筒(122)、油墨滚筒(123)及油墨传送小滚筒(124)通过两端装设的传动齿轮(125)连接并形成同步运行,传动齿轮(125)设置有对应匹配的主动齿轮(126),主动齿轮(126)上端装设有连接油墨传送大滚筒(122)及油墨传送小滚筒(124)右端部的并呈U形状的摆动杆(1261),支撑立板(121)上端装设有呈水平横向布置的滚筒调节转轴(127),滚筒调节转轴(127)位于装设摆动杆(1261)的另一支撑立板(121)的一端装设有调节拉杆(1271),调节拉杆(1271)连接有与相对应一端传动齿轮(125)匹配连接的调节主动齿轮(1272);印刷机构(13)包括有装设于滑轨(112)上端的滑座(131),滑座(131)上端装设有呈水平横向布置的印刷滚筒(132)、传动轴(133)、冷却滚轴(134)及绲油墨...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱富义,
申请(专利权)人:邱富义,
类型:发明
国别省市:广东,44
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