波纹形成辊制造技术

本发明专利技术涉及一种波纹形成辊，其用于由材料幅(3)制造具有槽纹(1)的波纹幅(2)。所述波纹形成辊(5)具有波纹形成辊体(37)、中心纵向轴线、围绕所述中心纵向轴线的周向(28)，以及表面槽纹(30)，所述表面槽纹具有沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上的至少一个第一波纹形成齿(31)，和沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上并且不同于所述至少一个第一波纹形成齿(31)以减小与波纹形成辊的工作有关的振动的至少一个第二波纹形成齿(38)。

Ripple forming roller

The present invention relates to a corrugated forming roll for producing a corrugated (2) having a groove (1) from a material band (3). The corrugated roller (5) formed with the formation of corrugated roller (37), a central longitudinal axis, around the center of the longitudinal axis of the circumferential (28), and the surface groove (30), the surface has a groove along the periphery arranged in the corrugated forming roller (37) at least one the first wave on the formation of teeth (31), and along the periphery of the corrugated roller is arranged in the form of body (37) and is different from the at least one first corrugated forming tooth (31) at least a second ripple to reduce the ripple formation and roll work related to vibration of the formation of teeth (38).

【技术实现步骤摘要】
波纹形成辊德国专利申请DE102016202099.4的内容通过引用并入。
本专利技术涉及一种用于由材料幅制造具有槽纹(fluting)的波纹幅的波纹形成辊。此外，本专利技术涉及具有至少一个这种波纹形成辊的用于制造波纹纸板幅的装置。本专利技术还涉及一种用于制造这种波纹形成辊的方法。
技术介绍
已知通常的波纹纸板幅或波纹纸板具有至少一个带有正弦形槽纹的波纹幅。该波纹幅通常与两个幅(每侧各一个)层叠。这类波纹幅大部分由位于两个旋转的波纹形成辊之间的波纹形成缝隙中的平滑的或平的材料幅形成，所述两个旋转的波纹形成辊像彼此啮合的两个齿轮那样具有波纹状廓形。这样的缺点在于，随着波纹形成辊工作，它们被设置为发生振动，其通常结果是波纹幅不能以最佳的方式被压印。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是制造一种在被使用时具有特别小的振动的波纹形成辊。特定目标是避免在波纹形成辊工作时在波纹形成辊中产生的偶数分谐波/次谐波频率(subharmonicfrequency)或相应的偶数高次谐波频率(higherharmonicfrequency)。目标还在于制造一种在其工作时具有特别小的振动的用于制造波纹纸板幅的装置。此外，还期望提供一种用于制造具有极小振动的波纹形成辊的方法。根据本专利技术，该目的通过一种用于由材料幅制造具有槽纹的波纹幅的波纹形成辊来实现，所述波纹形成辊具有波纹形成辊体，具有中心纵向轴线，具有围绕所述中心纵向轴线的周向，以及具有表面槽纹，所述表面槽纹具有沿周缘布置在所述波纹形成辊体上的至少一个第一波纹形成齿，和沿周缘布置在所述波纹形成辊体上并且不同于所述至少一个第一波纹形成齿以减小与波纹形成辊的工作有关的振动的至少一个第二波纹形成齿。本专利技术的目的还通过一种用于制造波纹纸板幅的装置来实现，所述装置包括：用于由材料幅制造具有槽纹的波纹幅的波纹形成装置，其中所述波纹形成装置包括至少一个根据本专利技术任一项的波纹形成辊；将粘接剂涂敷到所述波纹幅的槽纹的末端上的粘接剂涂敷器；和将衬幅压在所述波纹幅的被胶水覆盖的末端上的挤压装置。本专利技术的目的还通过一种用于制造材料幅波纹形成辊的方法来实现，所述方法包括以下步骤：提供具有基本波纹形成齿的波纹形成辊基体，以及在形成至少一个第一波纹形成齿和至少一个第二波纹形成齿时对所述基本波纹形成齿进行机加工，使得所述至少一个第二波纹形成齿不同于所述至少一个第一波纹形成齿以减小与波纹形成辊的工作有关的振动。专利技术构思的要旨在于，波纹形成辊具有彼此不同的波纹形成齿，尤其是在它们的形状或设计上不同的波纹形成齿，以减小与工作有关的振动，即在它们工作时发生的振动。至少一个第二波纹形成齿不同于所述至少一个第一波纹形成齿，或者相应地，至少一个第一波纹形成齿不同于所述至少一个第二波纹形成齿。这样，能尽量减小或抑制波纹形成辊的振动或谐振频率。特别地，能减小谐波振动和/或分谐波振动。这对于波纹形成辊的使用寿命以及对于包括至少一个这种波纹形成辊的用于制造波纹纸板幅的装置来说是有益的。能尽量减少工作噪声。最终，所制得的波纹幅或波纹纸板幅的质量也提高，因为其槽纹以特别清晰和均匀的方式被压印出来。有利的是，波纹形成辊被直接或间接驱动，并且在工作期间绕其中心纵向轴线旋转，其中心纵向轴线于是形成旋转轴线或枢转轴线。优选地，所述表面槽纹具有交替地布置的波纹形成齿和波纹形成齿凹谷。有利的是，存在多个所述第一波纹形成齿和/或多个所述第二波纹形成齿。这里，各所述第一波纹形成齿优选是相同的。这里，同样，各所述第二波纹形成齿优选是相同的。所述至少一个第一波纹形成齿优选地在截面中是对称的。所述至少一个第二波纹形成齿能设计成在截面中是对称的或不对称的。第二波纹形成齿在周向上能彼此直接相接地设置，或者具有至少一个位于中间的第一波纹形成齿地设置。第一波纹形成齿在周向上能彼此直接相接地设置，或者具有至少一个位于中间的第二波纹形成齿地设置。波纹形成辊还可包括不同于所述至少一个第一和第二波纹形成齿的至少一个另外的波纹形成齿。有利的是，波纹形成辊构造成一个部件(单件式)。优选地，所述至少一个第一波纹形成齿和所述至少一个第二波纹形成齿与所述波纹形成辊体连接成与其形成一个部件或者它们与其构造成一个部件。优选地，两个波纹形成辊构成波纹形成装置以在材料幅上形成波纹，并且彼此啮合或接合到彼此中。在工作时，优选地，第一波纹形成辊的波纹形成齿接合在第二波纹形成辊的波纹形成齿凹谷中，同时第二波纹形成辊的波纹形成齿接合在第一波纹形成辊的波纹形成齿凹谷中。这样一来，可恒久地形成被给送通过在波纹形成辊之间界定出的波纹形成缝隙或辊间隙的平滑的或平的材料幅。有利的是，制造波纹纸板幅的装置还包括将粘接剂涂敷在波纹幅的槽纹的末端上的粘接剂涂敷器。此外，有利的是，制造波纹纸板幅的装置具有将衬幅压在波纹幅的被胶水覆盖的末端上的挤压装置。优选地，所述挤压装置具有至少一个挤压辊或压带模块，其具有将衬幅压靠在涂有胶水的波纹幅上的被引导的连续压带。压带模块优选具有用于张紧压带或者控制压带的路径或横向/侧向位置的带张紧和/或带调节装置。作为替换方案，没有这种带张紧和/或带调节装置的布置也是可能的。有利的是，为了制造波纹形成辊而对基本波纹形成齿进行的机加工通过金属去除、特别是通过磨削来执行。根据本专利技术，所述至少一个第一波纹形成齿和所述至少一个第二波纹形成齿至少局部地在它们的齿形状或齿形态方面彼此不同。优选地，它们具有不同的截面。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿至少局部地在它们的齿顶形状或齿顶方面不同。特别地，所述至少一个第一和第二波纹形成齿在它们的齿顶区域具有不同的截面。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿的齿顶曲率至少局部地不同。有利的是，在其第一齿顶区域内，所述至少一个第一波纹形成齿至少局部地具有一个第一齿顶曲率半径，其在0.9mm和1.9mm之间。优选地，在其第二齿顶区域内，所述至少一个第二波纹形成齿具有比所述第一齿顶曲率半径更小或更大的第二齿顶曲率半径。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿在它们各自的从波纹形成辊体起测得的特别是最大的径向齿高方面是不同的，其中优选地，第一齿高和第二齿高之间的径向高度差相应地在0.001mm和0.1mm之间，其中优选地，第二径向齿高相应地比第一径向齿高(H1)小或大0.1％至10％。有利的是，所述至少一个第一波纹形成齿比所述至少一个第二波纹形成齿具有相应更大或更小的径向齿高，特别是最大径向齿高。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿在它们的在周向上的齿厚方面是不同的，其中第一齿厚和第二齿厚至少局部地彼此不同。有利的是，所述至少一个第一波纹形成齿至少局部地比所述至少一个第二波纹形成齿具有相应更大或更小的齿厚。齿厚上的差异优选在0.001mm和0.1mm之间。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿的侧面(齿面)至少局部地以不同方式延伸。例如，这些侧面相对于波纹形成辊体和/或相应的波纹形成齿顶至少局部地具有不同的倾斜度和/或曲率。例如，第一和第二波纹形成齿的在前的和/或在后的侧面至少局部地以不同方式延伸。根据本专利技术，所述至少一个第一和第二波纹形成齿的齿根或根部区域特别是在它们的形状或形态方面至少局部地不同。所述齿根或根部区域布置成与波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由材料幅(3)制造具有槽纹(1)的波纹幅(2)的波纹形成辊，a)具有波纹形成辊体(37)，b)具有中心纵向轴线(4，6)，c)具有围绕所述中心纵向轴线(4，6)的周向(28，29)，以及d)具有表面槽纹(30；30a；30b；30c；30d；30e)，所述表面槽纹具有i)沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上的至少一个第一波纹形成齿(31)，和ii)沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上并且不同于所述至少一个第一波纹形成齿(31)以减小与波纹形成辊的工作有关的振动的至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b；38c；38d；38e)。

【技术特征摘要】
2016.02.11 DE 102016202099.41.一种用于由材料幅(3)制造具有槽纹(1)的波纹幅(2)的波纹形成辊，a)具有波纹形成辊体(37)，b)具有中心纵向轴线(4，6)，c)具有围绕所述中心纵向轴线(4，6)的周向(28，29)，以及d)具有表面槽纹(30；30a；30b；30c；30d；30e)，所述表面槽纹具有i)沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上的至少一个第一波纹形成齿(31)，和ii)沿周缘布置在所述波纹形成辊体(37)上并且不同于所述至少一个第一波纹形成齿(31)以减小与波纹形成辊的工作有关的振动的至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b；38c；38d；38e)。2.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有第一齿形且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b；38c；38d；38e)具有第二齿形，其中所述第一齿形与所述第二齿形至少局部地不同。3.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有第一齿顶形态(34)且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b)具有第二齿顶形态(48；48a；48b)，其中所述第一齿顶形态(34)与所述第二齿顶形态(48；48a；48b)至少局部地彼此不同。4.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有第一齿顶曲率且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b)具有第二齿顶曲率，其中所述第一齿顶曲率与所述第二齿顶曲率至少局部地不同。5.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有从所述波纹形成辊体(37)起测得的第一径向齿高(H1)且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38b)具有从所述波纹形成辊体(37)起测得的第二径向齿高(H2；H2b)，其中所述第一径向齿高(H1)和所述第二径向齿高(H2；H2b)之间存在相应的径向高度差。6.根据权利要求5所述的波纹形成辊，其特征在于，所述第一齿高(H1)和所述第二齿高(H2；H2b)之间的径向高度差相应地在0.001mm和0.1mm之间。7.根据权利要求5所述的波纹形成辊，其特征在于，所述第二径向齿高(H2；H2b)相应地比所述第一径向齿高(H1)小或大0.1％和10％之间。8.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)在所述周向(28，29)上具有第一齿厚(d)且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b；38c；38d；38e)在所述周向(28，29)上具有第二齿厚(d2；d2a；d2b；d2c；d2d；d2e)，其中所述第一齿厚(d)与所述第二齿厚(d2；d2a；d2b；d2c；d2d；d2e)至少局部地彼此不同。9.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有至少一个第一侧面(35，36)且所述至少一个第二波纹形成齿(38；38a；38b；38c；38d；38e)具有至少一个第二侧面(35，36；35a，36a；36b；35c，36c；35d，36d；35e)，其中所述至少一个第一侧面(35，36)与所述至少一个第二侧面(35，36；35a，36a；36b；35c，36c；35d，36d；35e)在它们的廓形上至少局部地彼此不同。10.根据权利要求1所述的波纹形成辊，其特征在于，所述至少一个第一波纹形成齿(31)具有第一齿根且所述至少一个第二波纹形成齿(38c；38d；38e)具有第二齿根，其中所述第一齿根与所述第二齿根至少局部地彼此不同。11.根据权利要求10所述的波纹形成辊，其特征在于包括多个所述第二波纹形成齿(38c；38d)，其中，两个相邻地布置的第二波纹形成齿(38c；38d...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·舍尔，N·施特德勒，A·格南，
申请(专利权)人：BHS波纹机械和设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE