一种全新金属管材激光切割装置制造方法及图纸

一种全新金属管材激光切割装置，所述激光切割装置包括机座，所述机座上一侧设有拖板，所述机座上还设有激光切割机构；本发明专利技术针对现有技术的不足，提供一种全新金属管材激光切割装置，设置在管材生产线未端，对生产流水线上的管材进行同步加工，根据需要切割不同尺寸的管料，使生产具有连续性，省去下道切割工序，提高质量节省人力和物力成本。

A new laser cutting device for metal tubing

A laser cutting device of new metal pipe, the laser cutting device comprises a frame, wherein the frame is arranged on the side of the carriage, the base is provided with a laser cutting mechanism; the invention to solve the problems of technology, provides a new laser cutting device of metal pipe, set the end in pipe production line, synchronous processing on the production line on the pipe, pipe material to be cut according to different sizes, the production is continuous, cutting process eliminates the need to improve the quality of the road, saving manpower and material costs.

【技术实现步骤摘要】
一种全新金属管材激光切割装置
本专利技术涉及切割装置，具体涉及一种全新技术管材激光切割装置。
技术介绍
目前管材都是规模化流水线生产，管材是连续成型的，在加工过程中是不可停顿和旋转的，只能加工成6米的长度提供给下道工序，接下来再进行二次加工，将这些长管切割成所需要的小段产品。这个过程耗费较多人力物力成本(含转运，装夹，场地，人工及料头损耗)，对于一个有规模的生产企业这项成本来不可忽视。激光切割因精度高，速度快的优势在机械制造领域占据巨大份额，但在管材生产线上的应用遇到了很大的阻碍，因生产线上的管材具有不可停顿和不可旋转的因素，阻碍了激光切割这一先进技术在管材生产线上的应用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种全新金属管材激光切割装置，设置在管材生产线未端，对生产流水线上的管材进行同步加工，根据需要切割不同尺寸的管料，使生产具有连续性，省去下道切割工序，提高质量节省人力和物力成本。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全新金属管材激光切割装置，所述激光切割装置包括机座，所述机座上一侧设有拖板，所述机座上还设有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头、导光结构和激光器，所述激光切割头和导光结构连接，所述激光切割头和导光结构设置在拖板上，所述激光器设置在机座另一侧；所述拖板和机座之间设置有底座，所述拖板设置在底座上，所述底座一侧设有挡板、另一侧设有第一电机，所述拖板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承和挡板连接、另一端和设置在底座另一侧的第一电机连接，即通过第一电机工作，带动丝杆转动使挡板和激光切割头移动。作为本方案的进一步优化，所述底座上还固定有滑杆，所述拖板下设有滑块，所述滑块上设有凹槽，所述滑块通过凹槽和滑杆相互配合。作为本方案的进一步优化，所述导光结构包括若干个反射镜和导光筒，所述反射镜固定在镜片支座内，所述镜片支座通过导光筒连接，所述导光结构通过装配和激光切割头连接，所述镜片支座包括第一镜片支座、第二镜片支座和第三镜片支座。作为本方案的进一步优化，所述拖板上设有机架，所述机架包括左右固定板和后连接板，所述后连接板上设有第二电机，所述第二电机上设有主动轮，所述主动轮通过转轴和第二电机连接，所述右固定板外侧设有从动轮，所述从动轮通过传送带和主动轮连接，所述左固定板内侧上活动设有激光切割刀固定支座，所述左固定板上设有通孔，所述通孔内设有管材，所述管材和激光切割刀固定支座内的激光切割刀相互配合，所述右固定板内侧设有第一镜片支座，所述第一镜片支座和从动轮连接，所述第一镜片支座一侧设有第一转盘，所述激光切割刀固定座一侧设有第二转盘，所述第一转盘上固定第二镜片支座，所述第二转盘上固定第三镜片支座，所述第一转盘和第二转盘通过连接杆连接，即通过第二电机工作，使从动轮带动激光切割头作圆周运动。作为本方案的进一步优化，所述第一镜片支座通过伸缩光筒和激光器连接。作为本方案的进一步优化，所述机架一侧还设有检测装置，即通过检测装置来检测管材的运动速度长度，当检测长度达到设定值时，第一电机启动带动激光切割头沿管材运动方向同步等速移动，同时第二电机工作带动激光切割头对管材作圆周运动进行切割。(三)有益效果本专利技术提供一种全新金属管材激光切割装置，具备以下有益效果：(1)本专利技术通过设置在管材生产线末端，对生产流水线上的管材进行同步加工，根据需要切割不同尺寸的管材，使生产具有连续性，降低人力物力。(2)本专利技术与现有的切割装置相比，具有切割速度快、切割效率高、切割质量好等优点，降低了工人们的工作量，提升工作效率。(3)本专利技术结构简单、操作容易，切割精度高，有较好的的市场前景、适宜推广。附图说明以下结合附图进一步说明本专利技术；图1为本专利技术切割机构结构示意图；图2为本专利技术切割机构装配图；图3为本专利技术主视图；图4为本专利技术俯视图；图中：1、管材，2、左固定板，3、激光切割头，4、第三镜片支座，5、第二转盘，6、导光筒，7、第一转盘，8、第二镜片支座，9、后连接板，10、右固定板，11、主动轮，12、传送带，13、从动轮，14、伸缩光筒，15、第一镜片支座，16、连接杆，17、拖板，18、激光切割刀固定支座，19、激光器，20、第二电机，21、底座，22、第一电机，23、丝杆，24、挡板，25、滑块，26、机座，27、滑杆，28反射镜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参照图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种全新金属管材激光切割装置，所述激光切割装置包括机座26，所述机座上一侧设有拖板17，所述机座上还设有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头3、导光结构和激光器19，所述激光切割头和导光结构连接，所述激光切割头和导光结构设置在拖板上，所述激光器设置在机座另一侧；所述拖板和机座之间设置有底座21，所述拖板设置在底座上，所述底座一侧设有挡板24、另一侧设有第一电机22，所述拖板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆23，所述丝杆一端通过轴承和挡板连接、另一端和设置在底座另一侧的第一电机连接，即通过第一电机工作，带动丝杆转动使挡板和激光切割头移动。作为本方案的进一步优化，所述底座上还固定有滑杆27，所述拖板下设有滑块25，所述滑块上设有凹槽，所述滑块通过凹槽和滑杆相互配合。作为本方案的进一步优化，所述导光结构包括若干个反射镜28和导光筒，所述反射镜固定在镜片支座内，所述镜片支座通过导光筒6连接，所述导光结构通过装配和激光切割头连接，所述镜片支座包括第一镜片支座15、第二镜片支座8和第三镜片支座4。作为本方案的进一步优化，所述拖板上设有机架，所述机架包括左右固定板和后连接板9，所述后连接板上设有第二电机20，所述第二电机上设有主动轮11，所述主动轮通过转轴和第二电机连接，所述右固定板10外侧设有从动轮13，所述从动轮通过传送带12和主动轮连接，所述左固定板2内侧上活动设有激光切割刀固定支座18，所述左固定板上设有通孔，所述通孔内设有管材1，所述管材和激光切割刀固定支座内的激光切割刀相互配合，所述右固定板内侧设有第一镜片支座，所述第一镜片支座和从动轮连接，所述第一镜片支座一侧固定设有第一转盘7，所述激光切割刀固定座一侧固定设有第二转盘5，所述第一转盘上固定第二镜片支座，所述第二转盘上固定第三镜片支座，所述第一转盘和第二转盘通过连接杆16连接，即通过第二电机工作，使从动轮带动激光切割头作圆周运动,所述管材的运动速度和长度可以通过检测控制系统来检测，当检测长度达到设定值时，第一电机启动带动激光切割头沿管材运动方向同步等速移动，同时第二电机工作带动激光切割头对管材作圆周运动进行切割。作为本方案的进一步优化，所述第一镜片支座通过伸缩光筒14和激光器连接。本专利技术的工作过程：如图1至图4所示，本专利技术工作时，管材的运动速度和长度可以通过检测控制系统来检测，当检测长度达到设定值时，第一电机启动带动激光切割头沿管材运动方向同步等速移动，同时第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全新金属管材激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置包括机座(26)，所述机座上一侧设有拖板(17)，所述机座上还设有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头(3)、导光结构和激光器(19)，所述激光切割头和导光结构连接，所述激光切割头和导光结构设置在拖板上，所述激光器设置在机座另一侧；所述拖板和机座之间设置有底座(21)，所述拖板设置在底座上，所述底座一侧设有挡板(24)、另一侧设有第一电机(22)，所述拖板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆(23)，所述丝杆一端通过轴承和挡板连接、另一端和设置在底座另一侧的第一电机连接，即通过第一电机工作，带动丝杆转动使挡板和激光切割头移动。

【技术特征摘要】
1.一种全新金属管材激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置包括机座(26)，所述机座上一侧设有拖板(17)，所述机座上还设有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头(3)、导光结构和激光器(19)，所述激光切割头和导光结构连接，所述激光切割头和导光结构设置在拖板上，所述激光器设置在机座另一侧；所述拖板和机座之间设置有底座(21)，所述拖板设置在底座上，所述底座一侧设有挡板(24)、另一侧设有第一电机(22)，所述拖板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有丝杆(23)，所述丝杆一端通过轴承和挡板连接、另一端和设置在底座另一侧的第一电机连接，即通过第一电机工作，带动丝杆转动使挡板和激光切割头移动。2.根据权利要求1所述的一种全新金属管材激光切割装置，其特征在于，所述底座上还固定有滑杆(27)，所述拖板下设有滑块(25)，所述滑块上设有凹槽，所述滑块通过凹槽和滑杆相互配合。3.根据权利要求2所述的一种全新金属管材激光切割装置，其特征在于，所述导光结构包括若干个反射镜(28)和导光筒，所述反射镜固定在镜片支座内，所述镜片支座通过导光筒(6)连接，所述导光结构通过装配和激光切割头连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂群，曹毅，洪怀谋，黄国旺，陈学亮，马炳健，刘洪海，杜玉生，
申请(专利权)人：江苏尤尼特激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32