一种多排双行模连续送料冲压方法技术

本发明专利技术公开了一种多排双行模连续送料冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设置一由液压缸驱动的冲压模组，该冲压模组包括第一模组和第二模组，且第一模组和第二模组均包括液压缸、上模和下模，所述液压缸通过支撑柱的一端设置于横梁上，所述支撑柱的下端铰接在冲压床上，所述液压缸铰接有上模。本发明专利技术中通过采用冲压模组两侧均设置有送料设备，且冲压模组设置有两组冲压设备，使冲压时能够同时冲压多拍两行的成型模具，同时采用数控技术，持续送料，并且加入了技术成熟的脱模出料技术，本发明专利技术加快了换料，换夹的时间，提高了工作效率，是生产设备得到了充分的利用，大幅的提速从而降低了生产成本。

Multi row double row die continuous feeding stamping method

The invention discloses a multi row double mode continuous feeding stamping method, characterized by comprising the following steps: (1) a set of stamping module driven by hydraulic cylinder, the stamping module includes a first module and the second modules, the first module and the second module and includes hydraulic cylinder, upper and lower die and the hydraulic cylinder through the end of the supporting column is arranged on the cross beam, wherein the lower end of the supporting post is hinged on the stamping bed, the hydraulic cylinder is hinged with the upper die. The invention adopts the stamping module are arranged on both sides of a feeding device, and the stamping module is provided with two sets of stamping equipment, which can also make stamping stamping mould for two, while using the numerical control technology, continuous feeding, and joined the demoulding technology mature material technology, the invention accelerates refueling change, clamp time, improve work efficiency, the production equipment has been fully utilized, a speed so as to reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多排双行模连续送料冲压方法
本专利技术涉及冲压方法
，尤其涉及一种多排双行模连续送料冲压方法。
技术介绍
目前冲压技术仍然是被广泛使用在啤酒、饮料及食品包装中，分两片罐和三片罐两种。随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，近年来，饮料和啤酒包装及其它食品罐头需求量越来越大，而包装成本的竞争也越来越大。国内各大型金属罐生产厂家，均对设备的质量、产量、稳定性以及成本控制提出更高的要求。目前市场上使用的数控冲床均为单行多模冲压方式，且需换铁换夹及空冲的时间，从而使生产效率大打折扣，为此我们设计出一种多排双行模连续送料冲压方法，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多排双行模连续送料冲压方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多排双行模连续送料冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设置一由液压缸驱动的冲压模组，该冲压模组包括第一模组和第二模组，且第一模组和第二模组均包括液压缸、上模和下模，所述液压缸通过支撑柱的一端设置于横梁上，所述支撑柱的下端铰接在冲压床上，所述液压缸铰接有上模，所述冲压床的上表面设置有下模，所述上模与下模对应设置，所述所述冲压模组将原材进行冲压成型；（2）设置一送料设备，该第一送料设备和第二送料设备，且第一送料设备和第二送料设备均包括主传送皮带和夹持机械手，所述第一送料设备和第二送料设备设置于步骤（1）所述的冲压模组的两侧，且第一送料设备和第二送料设备的送料方向相对设置，均向冲压模组送料，所述加持机械手设置于传送皮带的一侧，由液压缸和伺服电机驱动，所述送料设备将原材传送至步骤（1）所述的冲压模组；（3）设置一出料设备，所述出料设备包括副传送带，所述副传送带将成型品运送至下一道工序；（4）设置一顶出设备，该顶出设备包括第一顶出设备和第二顶出设备，所述顶出设备设置于下模下方的冲压床中，且通过电动伸缩杆与下模连接，所述顶出设备将冲压成型的原材从步骤（1）所述的冲压模组的下模中顶出；（5）设置一推料设备，该推料设备包括第一推料设备和第二推料设备，所述推料设备设置于液压缸的下方，架设在远离出料设备一侧的冲压床的一侧，所述推料设备将步骤（3）中顶出的成型品从下模上推至附传送皮带。所述第一送料设备与第二送料设备的送料速度相同，且与冲压模组完成一组原材冲压的速度相等。所述夹持机械手通过架设在送料轨道上的送料臂将原材运送至冲压模组，且由伺服电机驱动。所述推料装置上铰接有推料板，推料板与下模的大小相匹配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过采用冲压模组两侧均设置有送料设备，且冲压模组设置有两组冲压设备，使冲压时能够同时冲压多拍两行的成型模具，同时采用数控技术，持续送料，并且加入了技术成熟的脱模出料技术，本专利技术加快了换料，换夹的时间，提高了工作效率，是生产设备得到了充分的利用，大幅的提速从而降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种多排双行模连续送料冲压方法的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。图中：1液压缸、2上模、3下模、4支撑柱、5横梁、6冲压床、7推料板、8主传送皮带、9夹持机械手、10副传送带、11通过电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种多排双行模连续送料冲压方法，其包括以下步骤：（1）设置一由液压缸驱动的冲压模组，该冲压模组包括第一模组和第二模组，且第一模组和第二模组均包括液压缸1、上模2和下模3，所述液压缸1通过支撑柱4的一端设置于横梁5上，所述支撑柱4的下端铰接在冲压床6上，所述液压缸1铰接有上模2，所述冲压床6的上表面设置有下模3，所述上模2与下模3对应设置，所述所述冲压模组将原材进行冲压成型；（2）设置一送料设备，该第一送料设备和第二送料设备，且第一送料设备和第二送料设备均包括主传送皮带8和夹持机械手9，所述第一送料设备和第二送料设备设置于步骤（1）所述的冲压模组的两侧，且第一送料设备和第二送料设备的送料方向相对设置，均向冲压模组送料，所述加持机械9手设置于主传送皮带8的一侧，由液压缸和伺服电机驱动，所述送料设备将原材传送至步骤（1）所述的冲压模组；（3）设置一出料设备，所述出料设备包括副传送带10，所述副传送带10将成型品运送至下一道工序；（4）设置一顶出设备，该顶出设备包括第一顶出设备和第二顶出设备，所述顶出设备设置于下模2下方的冲压床6中，且通过电动伸缩杆11与下模3连接，所述顶出设备将冲压成型的原材从步骤（1）所述的冲压模组的下模3中顶出；（5）设置一推料设备，该推料设备包括第一推料设备和第二推料设备，所述推料设备设置于液压缸1的下方，架设在远离出料设备一侧的冲压床6的一侧，所述推料设备将步骤（3）中顶出的成型品从下模3上推至附传送皮带10。所述第一送料设备与第二送料设备的送料速度相同，且与冲压模组完成一组原材冲压的速度相等。所述夹持机械手9通过架设在送料轨道上的送料臂将原材运送至冲压模组，且由伺服电机驱动。所述推料装置上铰接有推料板7，推料板7与下模3的大小相匹配。本专利技术在使用时，冲压床6两侧的住传送带8同时向冲压模组送料，夹持机械手9将原材运转至上模2和下模3之间，液压缸1提供动力开始冲压作业，冲压成型后，顶出装置将成型品顶离下模3，推料装置通过伸缩杆带动推料板7将成型品推至副传送带10，运至下一道工序。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多排双行模连续送料冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)设置一由液压缸驱动的冲压模组，该冲压模组包括第一模组和第二模组，且第一模组和第二模组均包括液压缸、上模和下模，所述液压缸通过支撑柱的一端设置于横梁上，所述支撑柱的下端铰接在冲压床上，所述液压缸铰接有上模，所述冲压床的上表面设置有下模，所述上模与下模对应设置，所述所述冲压模组将原材进行冲压成型；(2)设置一送料设备，该第一送料设备和第二送料设备，且第一送料设备和第二送料设备均包括主传送皮带和夹持机械手，所述第一送料设备和第二送料设备设置于步骤(1)所述的冲压模组的两侧，且第一送料设备和第二送料设备的送料方向相对设置，均向冲压模组送料，所述加持机械手设置于传送皮带的一侧，由液压缸和伺服电机驱动，所述送料设备将原材传送至步骤(1)所述的冲压模组；(3)设置一出料设备，所述出料设备包括副传送带，所述副传送带将成型品运送至下一道工序；(4)设置一顶出设备，该顶出设备包括第一顶出设备和第二顶出设备，所述顶出设备设置于下模下方的冲压床中，且通过电动伸缩杆与下模连接，所述顶出设备将冲压成型的原材从步骤(1)所述的冲压模组的下模中顶出；(5)设置一推料设备，该推料设备包括第一推料设备和第二推料设备，所述推料设备设置于液压缸的下方，架设在远离出料设备一侧的冲压床的一侧，所述推料设备将步骤(3)中顶出的成型品从下模上推至附传送皮带。...

【技术特征摘要】
1.一种多排双行模连续送料冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)设置一由液压缸驱动的冲压模组，该冲压模组包括第一模组和第二模组，且第一模组和第二模组均包括液压缸、上模和下模，所述液压缸通过支撑柱的一端设置于横梁上，所述支撑柱的下端铰接在冲压床上，所述液压缸铰接有上模，所述冲压床的上表面设置有下模，所述上模与下模对应设置，所述所述冲压模组将原材进行冲压成型；(2)设置一送料设备，该第一送料设备和第二送料设备，且第一送料设备和第二送料设备均包括主传送皮带和夹持机械手，所述第一送料设备和第二送料设备设置于步骤(1)所述的冲压模组的两侧，且第一送料设备和第二送料设备的送料方向相对设置，均向冲压模组送料，所述加持机械手设置于传送皮带的一侧，由液压缸和伺服电机驱动，所述送料设备将原材传送至步骤(1)所述的冲压模组；(3)设置一出料设备，所述出料设备包括副传送带，所述副传送带将成型品运送至下一道工序；(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开成，
申请(专利权)人：滁州品之达电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34