一种木条拼接涂胶机制造技术

本发明专利技术涉及一种木条拼接涂胶机，包括放料槽、涂胶机构和机架；所述放料槽包括多个传送棍和竖直设置在传送辊两侧上方的挡板；所述挡板上设置有多个万向轮，两挡板之间设置有与传送棍相互平行的限位板，所述涂胶机构包括胶辊组件和传送组件；所述胶辊组件包括上下平行设置的上胶辊和下胶辊；所述下胶辊与机架转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊实现联动；上胶辊转动套设在一中心轴上，中心轴两端分别连接一竖直设置伸缩杆，伸缩杆一端与机架固定连接且伸缩杆外套设有弹簧；所述传送组件包括分别设置在上胶辊和下胶辊的两端的两传送转盘，所述传送转盘固定套设在一转盘电机的转轴上，由转盘电机带动传送转盘转动。

Wood bar gluing and gluing machine

The invention relates to a splicing wood gluing machine, which comprises a feeding trough, a spreading mechanism and a frame; the discharging groove comprises a plurality of transfer roller and vertically arranged on the conveying roller on both sides of the top baffle; the baffle plate is provided with a plurality of wheels, a limit plate and the transmission rod mutually parallel set between the two baffle, including gluing mechanism rubber roller assembly and delivery components; the COTS components including rollers and rollers arranged in parallel; the lower rollers are rotatably connected with the frame, the roller motor through the belt and the lower rubber roller linkage; on rollers rotating arranged on a central shaft, both ends the center shaft are respectively connected with a vertically arranged telescopic rod, one end of the telescopic rod is fixedly connected with the machine frame and the outer telescopic rod is provided with a spring; the conveyor assembly includes rollers arranged in the upper and lower rollers at both ends of the transmission to two The transmission turntable fixing sleeve is arranged on the rotating shaft of the rotary table motor, and is driven by a turntable motor to rotate the turntable.

【技术实现步骤摘要】
一种木条拼接涂胶机
本专利技术涉及一种木条拼接涂胶机，属于木材加工机械领域。
技术介绍
实木加工过程中需要将原木锯成同样大小的标准木条再进行涂胶拼接，目前采用人工涂胶后再进行拼接，人体长期接触胶水对皮肤伤害较大，而人工的涂胶方法效率低下，浪费大量的劳动力造成成本升高，因此，在大规模工业生产过程中，能够自动涂胶的设备显得尤为重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种木条拼接涂胶机，该木条拼接涂胶机将木条经过传送后一条条进入涂胶机构进行涂胶后并传送到下一道工序。本专利技术的技术方案如下：一种木条拼接涂胶机，包括放料槽、涂胶机构和机架；所述放料槽包括多个传送棍和竖直设置在传送辊两侧上方的挡板；多个传送棍在同一平面且相互平行，多个传送棍的长度逐渐变小形成一个梯形结构；两相邻的传送棍一端分别通过齿轮啮合，传送电机的转轴上的齿轮与传送棍上的齿轮啮合驱动传送棍转动；长度最短的传送棍设置在涂胶机构一端；所述挡板上设置有多个万向轮，所述万向轮位于传送棍上方；两挡板之间设置有与传送棍相互平行的限位板，所述限位板设置在传送棍上方且与传送棍所在平面间隙设置，所述涂胶机构包括胶辊组件和传送组件；所述胶辊组件包括上下平行设置的上胶辊和下胶辊；所述下胶辊与机架转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊实现联动；上胶辊转动套设在一中心轴上，中心轴两端分别连接一竖直设置伸缩杆，伸缩杆一端与机架固定连接且伸缩杆外套设有弹簧；所述传送组件包括分别设置在上胶辊和下胶辊的两端的两传送转盘，两个传送转盘间隙设置，所述传送转盘的圆周面为粗糙面；所述传送转盘固定套设在一转盘电机的转轴上，由转盘电机带动传送转盘转动。其中，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一传送带，所述传送带设置在木条前进方向上胶辊组件的后端，所述传送带为网格传送带。其中，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一进胶机构，所述进胶机构包括胶水槽、第一喷胶口、第二喷胶口、第一抽胶泵和第二抽胶泵；所述胶水槽设置在胶辊组件和传送带下方，用于承接胶辊组件和木条滴落的胶水，胶水槽的底部倾斜设置，第一抽胶泵和第二抽胶泵分别设置在胶水槽的底部最低端；所述第一喷胶口设置在上胶辊上方且喷嘴朝向上胶辊，第一喷胶口与第一抽胶泵管道连通；所述第二喷胶口设置在下胶辊下方且喷嘴朝向下胶辊，第二喷胶口与第二抽胶泵管道连通。本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术将木条放置在放料槽内，通过放料槽上设置的限位板时，层叠的木条被挡住，使木条不会出现层叠进入涂胶机构。2、本专利技术在挡板上设置有万向轮，使木条由传送棍传送的过程中能够沿着挡板滑动并调整方向，进入到涂胶机构。3、本专利技术通过胶辊组件进行涂胶，上胶辊与下胶辊的间距可发生变化，使上下胶辊能够紧压木条进行涂胶和传送。4、本专利技术通过传送转盘对涂胶过程中的木条进行传送，使涂胶均匀，且转送转盘的圆周面为粗糙面，有利于增大传送转盘与木条之间的摩擦力，使木条传送更加顺畅。5、本专利技术在胶辊组件和传送带下方设置有胶水槽，使胶辊组件和传送带上滴落的胶水直接收集到胶水槽内，省去收集滴落胶水的装置，节约成本，提高效率。6、本专利技术的传送带采用网格传送带，有利于将涂胶后的木条上滴落的胶水收集到胶水槽内。附图说明图1表示本专利技术的整体结构主示意图；图2表示本专利技术传送棍一端齿轮与传送电机的转轴上齿轮的啮合示意图；图3表示本专利技术放料槽的俯视图；图4表示本专利技术涂胶机构的右视图。图中附图标记表示为：1-放料槽、2-涂胶机构、3-机架、4-传送带、5-进胶机构、11-传送棍、12-挡板、13-万向轮、14-限位板、15-传送电机、21-胶辊组件、22-传送组件、23-上胶辊、24-下胶辊、25-中心轴、26-伸缩杆、27-传送转盘、28-转盘电机、51-胶水槽、52-第一喷胶口、53-第二喷胶口、54-第一抽胶泵、55-第二抽胶泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。如图1至图4所示，一种木条拼接涂胶机，包括放料槽1、涂胶机构2和机架3；所述放料槽1包括多个传送棍11和竖直设置在传送辊11两侧的挡板12；多个传送棍11在同一平面且相互平行，多个传送棍11的长度逐渐变小形成一个梯形结构；两相邻的传送棍11一端分别通过齿轮啮合，传送电机15的转轴上的齿轮与传送棍11上的齿轮啮合驱动传送棍11转动；长度最短的传送棍11设置在涂胶机构2一端；所述挡板12上设置有多个万向轮13，所述万向轮13位于传送棍11上方，木条经传送棍11传送时，当木条抵靠挡板12，万向轮13减小木条与挡板12的阻力，使木条传送更加顺畅；两挡板12之间设置有与传送棍11相互平行的限位板14，所述限位板14设置在传送棍11上方且与传送棍11所在平面间隙设置，所述涂胶机构2包括胶辊组件21和传送组件22；所述胶辊组件21包括上下平行设置的上胶辊23和下胶辊24；所述下胶辊24与机架3转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊24实现联动；上胶辊23转动套设在一中心轴25上，中心轴25两端分别连接一竖直设置伸缩杆26，伸缩杆26一端与机架3固定连接且伸缩杆26外套设有弹簧；所述传送组件22包括分别设置在上胶辊23和下胶辊24的两端的两传送转盘27，两个传送转盘27间隙设置，所述传送转盘27的圆周面为粗糙面；所述传送转盘27固定套设在一转盘电机28的转轴上，由转盘电机28带动传送转盘27转动。优选的，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一传送带4，所述传送带4设置在木条前进方向上胶辊组件21的后端，所述传送带4为网格传送带。优选的，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一进胶机构5，所述进胶机构5包括胶水槽51、第一喷胶口52、第二喷胶口53、第一抽胶泵54和第二抽胶泵55；所述胶水槽51设置在胶辊组件21和传送带4下方，用于承接胶辊组件21和木条滴落的胶水，胶水槽51的底部倾斜设置，第一抽胶泵54和第二抽胶泵55分别设置在胶水槽51的底部最低端；所述第一喷胶口52设置在上胶辊23上方且喷嘴朝向上胶辊23，第一喷胶口52与第一抽胶泵54管道连通；所述第二喷胶口53设置在下胶辊24下方且喷嘴朝向下胶辊24，第二喷胶口53与第二抽胶泵55管道连通。本专利技术的工作原理：将木条倒入放料槽1内，通过传送棍11将木条传送至涂胶机构2，当木条经过限位板14时，层叠的木条被限位板14挡住，使经过限位板14的木条不会出现层叠现象，木条传送到涂胶机构2时，下胶辊24提供木条的传送，上胶辊23通过伸缩杆26伸缩以配合木条的高度，使上胶辊23紧贴木条上表面；第一抽胶泵54和第二抽胶泵55启动，胶水通过第一喷胶口52对上胶辊23喷胶，胶水通过第二喷胶口53对下胶辊24喷胶，粘附胶水后的上、下胶辊23、24分别对木条的上、下端面进行涂胶，同时两传送转盘27的旋转方向相反，木条的两侧面夹持在两传送转盘27之间进行传送到传送带4上，进入下道工序。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木条拼接涂胶机，其特征在于：包括放料槽（1）、涂胶机构（2）和机架（3）；所述放料槽（1）包括多个传送棍（11）和竖直设置在传送辊（11）两侧的挡板（12）；多个传送棍（11）在同一平面且相互平行，多个传送棍（11）的长度逐渐变小形成一个梯形结构；两相邻的传送棍（11）一端分别通过齿轮啮合，传送电机（15）的转轴上的齿轮与传送棍（11）上的齿轮啮合驱动传送棍（11）转动；长度最短的传送棍（11）设置在涂胶机构（2）一端；所述挡板（12）上设置有多个万向轮（13），所述万向轮（13）位于传送棍（11）上方；两挡板（12）之间设置有与传送棍（11）相互平行的限位板（14），所述限位板（14）设置在传送棍（11）上方且与传送棍（11）所在平面间隙设置，所述涂胶机构（2）包括胶辊组件（21）和传送组件（22）；所述胶辊组件（21）包括上下平行设置的上胶辊（23）和下胶辊（24）；所述下胶辊（24）与机架（3）转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊（24）实现联动；上胶辊（23）转动套设在一中心轴（25）上，中心轴（25）两端分别连接一竖直设置伸缩杆（26），伸缩杆（26）一端与机架（3）固定连接且伸缩杆（26）外套设有弹簧；所述传送组件（22）包括分别设置在上胶辊（23）和下胶辊（24）的两端的两传送转盘（27），两个传送转盘（27）间隙设置，所述传送转盘（27）的圆周面为粗糙面；所述传送转盘（27）固定套设在一转盘电机（28）的转轴上，由转盘电机（28）带动传送转盘（27）转动。...

【技术特征摘要】
1.一种木条拼接涂胶机，其特征在于：包括放料槽（1）、涂胶机构（2）和机架（3）；所述放料槽（1）包括多个传送棍（11）和竖直设置在传送辊（11）两侧的挡板（12）；多个传送棍（11）在同一平面且相互平行，多个传送棍（11）的长度逐渐变小形成一个梯形结构；两相邻的传送棍（11）一端分别通过齿轮啮合，传送电机（15）的转轴上的齿轮与传送棍（11）上的齿轮啮合驱动传送棍（11）转动；长度最短的传送棍（11）设置在涂胶机构（2）一端；所述挡板（12）上设置有多个万向轮（13），所述万向轮（13）位于传送棍（11）上方；两挡板（12）之间设置有与传送棍（11）相互平行的限位板（14），所述限位板（14）设置在传送棍（11）上方且与传送棍（11）所在平面间隙设置，所述涂胶机构（2）包括胶辊组件（21）和传送组件（22）；所述胶辊组件（21）包括上下平行设置的上胶辊（23）和下胶辊（24）；所述下胶辊（24）与机架（3）转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊（24）实现联动；上胶辊（23）转动套设在一中心轴（25）上，中心轴（25）两端分别连接一竖直设置伸缩杆（26），伸缩杆（26）一端与机架（3）固定连接且伸缩杆（26）外套设有弹簧；所述传送组件（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赛菊，
申请(专利权)人：张赛菊，
类型：发明
国别省市：福建,35