管模喷涂设备及管模制备方法技术

本发明专利技术提供了一种管模喷涂设备及管模制备方法，用于水冷离心管模，包括：底座；可沿第一方向安装于所述底座的小车；用于驱动所述小车移动的驱动装置；安装于所述小车的流槽，所述流槽的延伸方向与所述第一方向垂直；安装于所述小车的喷涂杆，所述喷涂杆的延伸方向与所述流槽的延伸方向平行，且所述喷涂杆的自由端设有喷涂枪组件，涉及管模保护的技术领域，解决了现有技术中存在的管模使用时间过短的技术问题，达到了在通过在管模内喷涂涂料保护层的方法，通过增加管模的使用时间，从而达到节约管子生产成本的技术效果。

Pipe mould spraying equipment and tube molding preparation method

The invention provides a preparation method of pipe mould spraying equipment and pipe molding for water-cooled centrifugal pipe mould comprises a base; the base can be installed in the car along the first direction; the driving device for driving the mobile cart; installed in the car tank, the extending direction of the launder and the first vertical direction; spraying rod is installed on the trolley, extending parallel extending direction of the spray rod and the chute, and the spraying rod of the free end is provided with a spray gun assembly, relates to the technical field of pipe die protection, solves the problems existing in the prior art mode using time technology the problem of short, reached through method of protective coatings sprayed in tube mold, pipe mold by increasing the use of time, so as to achieve the effect of saving the production cost of technology.

【技术实现步骤摘要】
管模喷涂设备及管模制备方法
本专利技术涉及管模保护
，尤其是涉及一种管模喷涂设备及管模制备方法。
技术介绍
目前，水冷离心铸管机浇注管子的时候，在管模的金属内表面喷涂一定比例且仅起到二次孕育的管模粉材料，高温铁水直接浇注到管模金属的内表面。金属管模外面有小于等于65℃的冷却水冷却，内表面却是1280－1430℃的高温铁水。这样金属管模的生存环境极度恶劣，管模的使用寿命很低，导致管模的维护成本和管子的生产成本大幅提高。因为管模消耗在管子总成本所占的比例较高，特别是大规格的管子，所以提高管模的寿命，降低生产管子时的成本显得尤为重要，为了提高管模寿命，在高温铁水与管模金属的内表面增加一层很薄的隔热涂层。只有管模内表面进行喷涂，才可以保证管模的寿命，降低管子的生产成本，特别是对于大规格的管子，例如，公称直径为1600×8150mm的管模，如果没有涂料层保护，1290－1320℃直接烧制到管模的内表面，将会是十分可怕的一件事，管模的寿命无法保证，就会出现烧制几只管子后，管模会出现大的问题，导致管模报废且无法使用，这样由于管模消耗费用导致管子生产成本无法估计，所以如何延长管模使用时间问题成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管模喷涂设备及管模制备方法，以缓解了现有技术中存在的管模使用时间过短的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供的一种管模喷涂设备，用于水冷离心管模，包括：底座；可沿第一方向安装于所述底座的小车；用于驱动所述小车移动的驱动装置；安装于所述小车的流槽，所述流槽的延伸方向与所述第一方向垂直；安装于所述小车的喷涂杆，所述喷涂杆的延伸方向与所述流槽的延伸方向平行，且所述喷涂杆的自由端设有喷涂枪组件。进一步地，所述喷涂枪组件包括喷涂枪主体；所述喷涂枪主体上分别设置有喷涂枪涂料进口、用于进入清水对喷涂枪清洗的喷涂枪清洗口、用于将涂料雾化的喷涂枪气源进口和喷涂枪涂料喷出口。进一步地，所述驱动装置为驱动油缸；所述驱动油缸驱动所述小车在所述底座上移动。进一步地，所述喷涂枪主体与所述喷涂杆连接；所述喷涂杆通过所述连接法兰与小车连接。进一步地，所述流槽上方与用于储存铁水的铁水包连接，所述铁水包放置在所述底座上。进一步地，用于储存涂料的涂料储罐通过管道连接与所述喷涂杆连接；所述涂料储罐上设置有加涂料口和排涂料口；所述涂料储罐上部还设置有用于防止涂料沉淀的搅拌电机。进一步地，所述涂料储罐内的涂料通过管道进入喷涂枪组件，所述管道上设置有喷涂泵、压力计、电磁阀和手动球阀。进一步地，用于固定管模的管模架设置在离心机内，所述管模架与所述离心机固定连接，离心机用于在喷涂过程中旋转管模。进一步地，用于旋转管模使涂料喷涂均匀的离心机设置在离心机底座上，在所述离心机和所述管模架之间设置有喷水装置，所述喷水装置用于对管模内喷涂的涂料进行冷却。第二方面，本专利技术还提供一种管模制备方法，涂料储罐内的涂料通过管道将涂料运送到喷涂枪组件处；喷涂枪组件对管模进行喷涂的同时离心机对被喷涂的管模进行旋转；喷涂后的喷涂枪组件，通过小车将所述喷涂枪组件移出管模；离心机内设置的喷水装置下回水设置方式，对喷涂涂料后的管模内涂料进行冷却；通过小车将流槽和铁水包运入管模中，进行管模旋转浇注拔管工艺形成铁管。本专利技术提供的管模喷涂设备及管模制备方法，具有以下有益效果：采用本专利技术提供的一种管模喷涂设备，在小车上安装有底座，使底座通过驱动装置驱动底座可移动，在小车上安装有钢水流通的流槽，流槽的安装方向与小车的运动方向垂直，安装于小车的喷涂杆，喷涂杆的延伸方向与流槽的延伸方向平行，且喷涂杆的自由端设有喷涂枪组件。由于现有的工艺导致管模的使用寿命很低，管模的维护成本和管子的生产成本都很高。为了提高水冷离心管模内自动喷涂设备的寿命，降低管子的生产成本，因此通过喷涂杆的自由端设置的喷涂枪组件对管模进行喷涂，在管模的内表面喷涂一定厚度的涂料层，这样高温铁水就不会直接浇注到管模的内表面，而是浇注到管模内表面的涂料层上。涂料层实际上是一种保护层，这样就能够很好的保护了管模，涂料层越厚，就越能够保护管模。若在管模的内表面喷涂一层厚度为0.2－0.5mm的涂料层，管模的寿命可以提高2－3倍，则管子的生产成本可以大幅度降低，如下表：对于一个年产10万吨，公称直径为400－1600mm球墨铸铁管的工厂，仅因管模使用涂料的因素，年节约管子生产成本为1000－2000万元。采用本专利技术提供的一种管模制备方法，涂料储罐内的涂料通过管道将涂料运送到喷涂枪组件处；喷涂枪组件对管模进行喷涂的同时离心机对被喷涂的管模进行旋转；喷涂后的喷涂枪组件，通过小车将所述喷涂枪组件移出管模；离心机内设置的喷水装置下回水设置方式，对喷涂涂料后的管模内涂料进行冷却；通过小车将流槽和铁水包运入管模中，进行管模旋转浇注拔管工艺形成铁管。由于使用的涂料为湿涂料，在浇注铁水之前，涂料必须干燥，否则高温铁水遇到水将会是件非常可怕的事情，为了不影响管子的生产效率，管模内的涂料层的水分需要迅速蒸发，就需要管模具有一定温度。管模的冷却采用喷淋式的冷却工艺，采用离心机壳体下回水，管模的外表面没有被水层包围，同时若管模的温度低，喷水装置不再向管模的外表面喷水，从而有效的控制管模的温度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的管模喷涂设备的成套结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的喷涂装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的涂料移动装置的主视图；图4为本专利技术实施例提供的涂料移动装置的俯视图；图5为本专利技术实施例提供的涂料移动装置与喷涂枪组件连接示意图。图标：110－喷涂枪组件；111－喷涂枪主体；112喷涂枪涂料进口；113－喷涂枪清洗口；114－喷涂枪气源进口；115－喷涂枪涂料喷出口；116－喷涂杆；117－连接法兰；210－底座；220－小车；221－流槽；222－铁水包；230－驱动油缸；310－管模；320－离心机；330－离心机底座；400－涂料储罐；410－加涂料口；420－排涂料口；430－搅拌电机；440－管道；441－喷涂泵；442－压力计；443－电磁阀；444－手动球阀；445－电磁阀。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管模喷涂设备，用于水冷离心管模，其特征在于，包括：底座(210)；可沿第一方向安装于所述底座的小车(220)；用于驱动所述小车(200)移动的驱动装置；安装于所述小车(220)的流槽(221)，所述流槽(221)的延伸方向与所述第一方向垂直；安装于所述小车(220)的喷涂杆(116)，所述喷涂杆(116)的延伸方向与所述流槽(221)的延伸方向平行，且所述喷涂杆(116)的自由端设有喷涂枪组件(110)。

【技术特征摘要】
1.一种管模喷涂设备，用于水冷离心管模，其特征在于，包括：底座(210)；可沿第一方向安装于所述底座的小车(220)；用于驱动所述小车(200)移动的驱动装置；安装于所述小车(220)的流槽(221)，所述流槽(221)的延伸方向与所述第一方向垂直；安装于所述小车(220)的喷涂杆(116)，所述喷涂杆(116)的延伸方向与所述流槽(221)的延伸方向平行，且所述喷涂杆(116)的自由端设有喷涂枪组件(110)。2.根据权利要求1所述的管模喷涂设备，其特征在于，所述喷涂枪组件(110)包括喷涂枪主体(111)；所述喷涂枪主体(111)上分别设置有喷涂枪涂料进口(112)、用于进入清水对喷涂枪清洗的喷涂枪清洗口(113)、用于将涂料雾化的喷涂枪气源进口(114)和喷涂枪涂料喷出口(115)。3.根据权利要求1所述的管模喷涂设备，其特征在于，所述驱动装置为驱动油缸(230)；所述驱动油缸(230)驱动所述小车(220)在所述底座(210)上移动。4.根据权利要求1所述的管模喷涂设备，其特征在于，所述喷涂枪主体(111)与所述喷涂杆(116)连接；所述喷涂杆(116)通过连接法兰(117)与所述小车(220)连接。5.根据权利要求1所述的管模喷涂设备，其特征在于，所述流槽(221)上方与用于储存铁水的铁水包(222)连接，所述铁水包(222)放置在所述底座(210)上。6.根据权利要求1所述的管模喷涂设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新，
申请(专利权)人：沈阳亚特重型设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21