一种釜式反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种釜式反应器，它包括反应器本体、调温机构和驱动机构；所述调温机构设置在反应器本体外围，反应器本体与驱动机构连接；所述反应器本体上还设有入料口和出料口；所反应器本体包括上壳体、下壳体；所述上壳体与下壳体密封连接；所述下壳体内还设有内壳体，下壳体与内壳体之间存在一定间隙；所述内壳体内还设有搅拌机构；同通过改进反应器的搅拌机构并结合调温装置作用，能大大的提高釜式反应器的反应效率，缩短反应时间，改善产品质量，提高成产效率；其结构简单可靠，经济实用。

A kettle reactor

The invention discloses a reactor, comprising a reactor body, a temperature adjusting mechanism and a driving mechanism; the temperature regulating mechanism set in the periphery of the reactor, the reactor body is connected with a drive mechanism; a feed port and a discharge port of the reactor body; the main body comprises an upper reactor the shell and the lower shell; the upper shell is connected with the lower casing seal; the lower shell body is provided with a casing, a certain gap exists between the shell and the inner shell; the inner shell is also provided with a stirring mechanism; with the stirring mechanism improve the reactor combined with temperature adjusting device, can greatly improve the the reaction efficiency of reactor, shorten the reaction time, improve product quality, improve production efficiency; the structure is simple and reliable, economical and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种釜式反应器
本专利技术涉及化工设备领域的一种反应器，特别是一种釜式反应器。
技术介绍
化学反应器是化工生产的核心设备，其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响，直接影响装置的投资规模和生产成本。也是化工生产过程的心脏，从原料经过反应器到我们想要的产品。化学反应器主要有管式反应器、釜式反应器、有固体颗粒床层的反应器和塔式反应器。其中，釜式反应器由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜；用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。釜式反应器也称槽式、锅式反应器，在化工生产中，既适用于间歇操作过程，又可单釜或多釜串联用于连续操作过程，但在间歇生产过程应用最多。釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制等特点；但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积，且通常反应比较缓慢，尤其是在常压、温度较低且低于物料沸点时。总的来说釜式反应器的反应效率较低，生产量小，生产时间交长，产品质量不易稳定。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种釜式反应器，同通过改进反应器的搅拌机构并结合调温装置作用，能大大的提高釜式反应器的反应效率，缩短反应时间，改善产品质量，提高成产效率；其结构简单可靠，经济实用。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的釜式反应器，它包括反应器本体、调温机构和驱动机构；所述调温机构设置在反应器本体外围，反应器本体与驱动机构连接；所述反应器本体上还设有入料口和出料口；所反应器本体包括上壳体、下壳体；所述上壳体与下壳体密封连接；所述下壳体内还设有内壳体，下壳体与内壳体之间存在一定间隙；所述内壳体内还设有搅拌机构。由于采用上述结构，本专利技术的釜式反应器结构简单，能充分搅拌均匀，大大缩短反应时间，提高成产效率；通过内壳体与下壳体的机构装配，形成的间隙能够用于根据不同的反应需求添加升温或者降温作用的物质，实现反应同步需求的反应温度条件，保证反应快速稳定的进行，其实施操作方便，使用成本低。本专利技术的釜式反应器，所述调温装置包括调温间隙、气液进口和气液出口；所述调温间隙位于下壳体和内壳体之间；所述气液进口和气液出口均穿过下壳体贯通至调温间隙；所述气液进口位于下壳体的相对上侧，气液出口位于下壳体的下侧方；所述气液进口与气液出口在下壳体的轴截面成对角设置。由于采用上述结构，用于调温的调温介质，经过下壳体对角设置的上下方的气液进口和气液出口，从上至下不断作用，作用范围最大，作用时间最长的结构设置，充分的利用了调温介质，避免调温介质的浪费和调温效果不理想的情况发生。本专利技术的釜式反应器，所述出料口位于内壳体底部，并贯穿下壳体；所述出料口与下壳体的连接处设有轴承和密封装置。由于采用上述结构，在轴承的作用下，可实现内壳体相对外壳以一定的速度转动，保证内壳体受到均匀的温度调节的同时还有利于与搅拌机构共同作用，充分搅拌内壳体内的反应物质；密封装置能保证整个调温间隙的气密性，避免泄露。本专利技术的釜式反应器，所述内壳体端口处还设有盖板；所述盖板与上壳体内壁密封或者固定连接；所述盖板的对称中心位置处设有连接圆孔。由于采用上述结构，盖板与上壳体的密封连接同样也主要是保证了调温间隙的气密封，还能相对隔离内壳体内反应物质与调温介质的意外接触，保证内壳体内反应物质的固定比例和所得反应去的质量品质。本专利技术的釜式反应器，所述搅拌机构包括进料管和搅拌桨；所述进料管的一端与反应器本体外驱动机构连接，另一端伸入内壳体深处，并与搅拌桨连接；所述进料管上连接有进料口，进料管可在驱动机构作用下相对进料口转动；所述进料管包括上段和下段；所述进料管的下段上设有若干散孔。由于采用上述结构，进料管设置问通管结构与进料口相对活动连接，保证了整个反应器的结构紧凑性，空间占有率小，同时物料从进料口投放，通过进料管道下段上的散孔才进入内壳体的反应池中，物料在管道转动中的散孔的离心作用下，大范围的散开在反应器中，提高了物料与反应池内物质的接触速度并发面积的与反应池中的取值接触，再通过搅拌机构的作用，能大大的提高物料的反应速度，缩短反应所需要的时间，提高反应效率。本专利技术的釜式反应器，所述搅拌机构还包括齿状传动机构；所述齿状传动机构包括第一转齿、第二转齿和啮合齿；所述第一转齿与进料管固定连接；所述第二转齿通过转轴连接在上壳体或者盖板上，并与第一转齿啮合；所述啮合齿位于内壳体内侧，并与第二转齿啮合。进一步地，所述第一转齿上还均匀布置有若干通孔；所述啮合齿为圆周齿或者半圆周齿；所述内壳体的内壁上也设有搅拌桨。由于采用上述结构，单数齿的啮合使得内壳体与搅拌桨的转动方向相反，内壳体上的搅拌桨和进料管底端的搅拌桨反向转动，无疑能很大程度的提高本专利技术的釜式反应器的搅拌效能，充分搅拌使得反应速度大大提高；而通孔便于了反应物质的流通，避免阻碍流量的正常混合流动，使反应物搅拌混合反应。本专利技术的釜式反应器，所述内壳体、进料管、搅拌桨和齿状传动机构上均涂有耐腐蚀涂层。进一步地，所述耐腐蚀涂层由12份钛白粉、6份碳化硼、14份酚醛环氧树脂、18份环氧树脂和50份稀土钇溶胶的质量组分比组成。由于采用上述结构，能保证反应器各个直接与反应物料接触结构部件不被腐蚀损坏，延长个零部件的使用寿命。本专利技术的釜式反应器，所述驱动机构包括传动装置和驱动电机，驱动电机通过联轴器与传动装置连接。由于采用上述结构，驱动电极带动传动装置动作，从而使得管道的转动，实现搅拌桨的搅拌和齿状转动装置带动的搅拌作用，达到物料的充分反应，提高反应所得产品的质量稳定性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的釜式反应器，其结构简单，实施操作便捷，经济适用，适合推广应用；2、通过内壳体与搅拌机构的相互转动搅拌作用，本专利技术的釜式反应器搅拌充分，反应时间短，生产效率高，生产的产品质量稳定性好；3、调温机构的设置，能根据不同的反应需求给予适当的反应温度调节，从而提高反应时效，本专利技术的釜式反应器适用范围广；4、本专利技术的釜式反应器的相关机构部件上均涂有专门的耐腐蚀涂层，耐腐蚀性能好，反应器的使用寿命长，使用成本低。附图说明图1是本专利技术的釜式反应器的结构简图；图2是图1中A-A剖面示意图；图中标记：1-反应器本体，2-上壳体，3-下壳体，4-内壳体，5-调温间隙，51-气液进口，52-气液出口，6-入料口，7-进料管，8-第一转齿，9-第二转齿，10-啮合齿，11-盖板，12-通孔，13-搅拌桨，14-散孔，15-出料口，16-轴承，17-传动装置，18-驱动电机，19-溶液。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作详细的说明。为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，一种釜式反应器，它包括反应器本体1、调温机构和驱动机构；调温机构设置在反应器本体1外围，反应器本体1与驱动机构连接；反应器本体1上还设有入料口6和出料口15；反应器本体1包括上壳体2、下壳体3；所述上壳体2与下壳体3密封连接；所述下壳体3内还设有内壳体4，下壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釜式反应器，它包括反应器本体（1）、调温机构和驱动机构；所述调温机构设置在反应器本体（1）外围，反应器本体（1）与驱动机构连接；所述反应器本体（1）上还设有入料口（6）和出料口（15），其特征在于：所反应器本体（1）包括上壳体（2）、下壳体（3）；所述上壳体（2）与下壳体（3）密封连接；所述下壳体（3）内还设有内壳体（4），下壳体（3）与内壳体（4）之间存在一定间隙；所述内壳体（4）内还设有搅拌机构。

【技术特征摘要】
1.一种釜式反应器，它包括反应器本体（1）、调温机构和驱动机构；所述调温机构设置在反应器本体（1）外围，反应器本体（1）与驱动机构连接；所述反应器本体（1）上还设有入料口（6）和出料口（15），其特征在于：所反应器本体（1）包括上壳体（2）、下壳体（3）；所述上壳体（2）与下壳体（3）密封连接；所述下壳体（3）内还设有内壳体（4），下壳体（3）与内壳体（4）之间存在一定间隙；所述内壳体（4）内还设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的釜式反应器，其特征在于：所述调温装置包括调温间隙（5）、气液进口（51）和气液出口（52）；所述调温间隙（5）位于下壳体（3）和内壳体（4）之间；所述气液进口（51）和气液出口（52）均穿过下壳体（3）贯通至调温间隙（5）；所述气液进口（51）位于下壳体（3）的相对上侧，气液出口（52）位于下壳体（3）的下侧方；所述气液进口（51）与气液出口（52）在下壳体（3）的轴截面成对角设置。3.根据权利要求1所述的釜式反应器，其特征在于：所述出料口（15）位于内壳体（4）底部，并贯穿下壳体（3）；所述出料口（15）与下壳体（3）的连接处设有轴承（16）和密封装置。4.根据权利要求1或2或3所述的釜式反应器，其特征在于：所述内壳体（4）端口处还设有盖板（11）；所述盖板（11）与上壳体（2）内壁密封或者固定连接；所述盖板（11）的对称中心位置处设有连接圆孔。5.根据权利要求4所述的釜式反应器，其特征在于：所述搅拌机构包括进料管（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：彭州市运达知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51