一种灌装后瓶体吹干装置制造方法及图纸

技术编号:16015707 阅读:51 留言:0更新日期:2017-08-18 19:01
本实用新型专利技术涉及一种灌装后瓶体吹干装置。其特征在于吹气机本体(1)内设有将瓶体(5)输送向前运动的输送带(4),输送带(4)两侧设有挡风的挡风板(9),在吹气机本体(1)前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴(6),在吹气机本体(1)中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴(7),下喷吹嘴(6)和顶喷吹嘴(7)连接在高温高压气管(8)上,所述的输送带(4)为通风网状。本实用新型专利技术要解决了现液体合渣灌装机存在着灌装封口后,瓶体上有少量液体,影响后继的贴瓶贴工序和包装工序的问题。

Bottle body drying device after filling

The utility model relates to a bottle body drying device after filling. It is characterized in that the blowing machine body (1) is arranged in the bottle body (5) conveying belt for forward movement of the conveyor belt (4), (4) are arranged on both sides of the windshield windshield (9), in the blowing machine body (1) is arranged on the lower part of front end to nozzle blow blow (6), in the blower body (1) is arranged on the top of the middle top spray downward blowing blowing nozzle (7), the blowing nozzle jet (6) and top blowing nozzle (7) connected to the high temperature and high pressure pipe (8) on the conveyer belt (4) for ventilation network. The utility model solves the problems that the liquid filling slag filling machine has a small amount of liquid on the bottle body after filling and sealing, and influences the subsequent bottle sticking process and the packing process.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装后瓶体吹干装置
本技术涉及一种灌装后瓶体吹干装置。
技术介绍
目前,合渣灌装都是使用机械自动灌装,灌装封口后,瓶体上有少量液体,影响后继的贴瓶贴工序和包装工序,现有的吹气风干机械不能满足需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种灌装后瓶体吹干装置。本技术的技术方案是:一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于吹气机本体(1)内设有将瓶体(5)输送向前运动的输送带(4),输送带(4)两侧设有挡风的挡风板(9),在吹气机本体(1)前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴(6),在吹气机本体(1)中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴(7),下喷吹嘴(6)和顶喷吹嘴(7)连接在高温高压气管(8)上,所述的输送带(4)为通风网状。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的前护栏(2)和后护栏(3)分别为上下两根护栏。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的挡风板(9)将下喷吹嘴(6)和顶喷吹嘴(7)吹出的气体控制不向两边运动,气体只能上下运动。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的灌装后瓶体吹干装置为不锈钢制成。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的前护栏(2)和后护栏(3)之间的距离与前后挡风板(9)之间的距离相同。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的前后挡风板(9)之间的距离比瓶体(5)的直径大1cm。本技术一种灌装后瓶体吹干装置,使用时只需将灌装封口后的瓶子的放入输送带上,瓶体从吹气机本体上经过时,经下喷吹嘴和顶喷吹嘴吹出的高温高压气体将瓶体吹干。本技术要解决了现液体合渣灌装机存在着灌装封口后,瓶体上有少量液体,影响后继的贴瓶贴工序和包装工序的问题。附图说明附图1是一种灌装后瓶体吹干装置的结构示意图;附图中:1-为吹气机本体;2-为前护栏;3-为后护栏;4-为输送带;5-为瓶体;6-为下喷吹嘴;7-为顶喷吹嘴;8-为高温高压气管;9-为挡风板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:本技术一种灌装后瓶体吹干装置,吹气机本体1内设有将瓶体5输送向前运动的输送带4,输送带4两侧设有挡风的挡风板9,在吹气机本体1前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴6,在吹气机本体1中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴7,下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7连接在高温高压气管8上,所述的输送带4为通风网状。所述的前护栏2和后护栏3分别为上下两根护栏。实施例2:本技术一种灌装后瓶体吹干装置,吹气机本体1内设有将瓶体5输送向前运动的输送带4,输送带4两侧设有挡风的挡风板9,在吹气机本体1前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴6,在吹气机本体1中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴7,下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7连接在高温高压气管8上,所述的输送带4为通风网状。所述的前护栏2和后护栏3分别为上下两根护栏。所述的挡风板9将下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7吹出的气体控制不向两边运动,气体只能上下运动。实施例3:本技术一种灌装后瓶体吹干装置,吹气机本体1内设有将瓶体5输送向前运动的输送带4,输送带4两侧设有挡风的挡风板9,在吹气机本体1前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴6,在吹气机本体1中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴7,下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7连接在高温高压气管8上,所述的输送带4为通风网状。所述的前护栏2和后护栏3分别为上下两根护栏。所述的挡风板9将下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7吹出的气体控制不向两边运动,气体只能上下运动。所述的灌装后瓶体吹干装置为不锈钢制成。实施例4:本技术一种灌装后瓶体吹干装置,吹气机本体1内设有将瓶体5输送向前运动的输送带4,输送带4两侧设有挡风的挡风板9,在吹气机本体1前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴6,在吹气机本体1中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴7,下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7连接在高温高压气管8上,所述的输送带4为通风网状。所述的前护栏2和后护栏3分别为上下两根护栏。所述的挡风板9将下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7吹出的气体控制不向两边运动,气体只能上下运动。所述的灌装后瓶体吹干装置为不锈钢制成。所述的前护栏2和后护栏3之间的距离与前后挡风板9之间的距离相同。实施例5:本技术一种灌装后瓶体吹干装置,吹气机本体1内设有将瓶体5输送向前运动的输送带4,输送带4两侧设有挡风的挡风板9,在吹气机本体1前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴6,在吹气机本体1中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴7,下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7连接在高温高压气管8上,所述的输送带4为通风网状。所述的前护栏2和后护栏3分别为上下两根护栏。所述的挡风板9将下喷吹嘴6和顶喷吹嘴7吹出的气体控制不向两边运动,气体只能上下运动。所述的灌装后瓶体吹干装置为不锈钢制成。所述的前护栏2和后护栏3之间的距离与前后挡风板9之间的距离相同。所述的前后挡风板9之间的距离比瓶体5的直径大1cm。本文档来自技高网...
一种灌装后瓶体吹干装置

【技术保护点】
一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于吹气机本体(1)内设有将瓶体(5)输送向前运动的输送带(4),输送带(4)两侧设有挡风的挡风板(9),在吹气机本体(1)前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴(6),在吹气机本体(1)中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴(7),下喷吹嘴(6)和顶喷吹嘴(7)连接在高温高压气管(8)上,所述的输送带(4)为通风网状。

【技术特征摘要】
1.一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于吹气机本体(1)内设有将瓶体(5)输送向前运动的输送带(4),输送带(4)两侧设有挡风的挡风板(9),在吹气机本体(1)前端下部设有向上吹风的下喷吹嘴(6),在吹气机本体(1)中部顶端上设有向下吹风的顶喷吹嘴(7),下喷吹嘴(6)和顶喷吹嘴(7)连接在高温高压气管(8)上,所述的输送带(4)为通风网状。2.按照权利要求1所述的一种灌装后瓶体吹干装置,其特征在于所述的前护栏(2)和后护栏(3)分别为上下两根护栏。3.按照权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:候令谦
申请(专利权)人:湖北土家爱食品开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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