一种制糖中和反应箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种制糖中和反应箱，包括反应箱体，所述反应箱体的一端设有物料入管，所述反应箱体的另一端设有排汁管，所述反应箱体内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿所述反应箱体的轴线方向延伸。上述制糖中和反应箱采用螺旋导流板代替传统的隔板，螺旋导流板引导反应箱体内的液体成螺旋形均匀连续流动，并通过螺旋导流板引导蔗汁倒流，产生的机械冲击力使加灰后的蔗汁混合均匀，达到蔗汁与石灰良好分散和充分混合的目的，避免了石灰的后反应。

Neutralization reaction box for sugar production

The utility model provides a sugar neutralization reaction tank, including reaction box, one end of the box body is provided with a material into the reaction tube, the other end of the reaction box with exhaust juice tube, the box body is provided with a spiral plate, extending the axis direction of the spiral plate along the reaction tank. The partition sugar neutralization reaction box adopts the spiral plate instead of the spiral plate guide reaction box liquid into a spiral uniform continuous flow, and through the spiral plate guide cane juice back, mechanical impact force due to the ash added after cane juice mixed with lime juice, achieve good dispersion and fully the purpose of mixing, avoid the reaction of lime.

【技术实现步骤摘要】
一种制糖中和反应箱
本技术涉及一种制糖工艺过程使用的装置，具体涉及一种制糖中和反应箱。
技术介绍
白砂糖色值和含硫量是白砂糖最重要、技术难度最大的质量指标。糖厂的脱色是通过澄清工序完成的。在目前最普遍采用的亚硫酸法澄清工艺中，通过添加SO2、石灰和磷酸，形成亚硫酸钙沉淀和磷酸钙沉淀从而将糖汁中的胶体、色素吸附而除去。目前亚硫酸法澄清工艺主要在硫熏中和反应箱内进行。传统的中和反应箱只是利用蔗汁通过高速抽射器进入自然循环流动而实现混合，中和反应箱里面通过几块隔板阻挡，延缓蔗汁的流动。然而，传统的中和反应箱在石灰质量不是很好的情况下会造成混合不均匀，有后反应的现象，影响后工序处理。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种制糖中和反应箱，该制糖中和反应箱能够使得蔗汁与石灰混合更加均匀。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种制糖中和反应箱，包括反应箱体，所述反应箱体的一端设有物料入管，所述反应箱体的另一端设有排汁管，所述反应箱体内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿所述反应箱体的轴线方向延伸。进一步地，所述螺旋导流板包括若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，所述若干第一螺旋片及所述若干第二螺旋片沿所述反应箱体的轴线方向连接，所述第一螺旋片的螺旋方向及所述第二螺旋片的螺旋方向相反。进一步地，所述反应箱体为一圆筒形壳体，包括两个端板及连接所述两个端板的周壁，所述物料入管装设在所述周壁上，所述排汁管设于远离所述物料入管的端板上。进一步地，所述物料入管设于所述周壁一侧的切线位置。进一步地，所述周壁远离物料入管的一端上还设有第一散气管。进一步地，所述螺旋导流板上贯通开设有通孔，所述通孔位于所述螺旋导流板的底部，所述周壁的底部还设有排底管，所述排底管上设有控制所述排底管通断的排底阀。进一步地，远离所述排汁管的端板上还设有人孔。进一步地，所述周壁远离物料入管的一端上还设有抽查管。进一步地，所述制糖中和反应箱还包括散气箱，所述散气箱与所述排汁管远离所述反应箱体的一端连接，所述散气箱的顶部设有第二散气管，所述散气箱的底部设有出汁管。进一步地，所述散气箱的长度为3-4米。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的制糖中和反应箱，采用螺旋导流板代替传统的隔板，螺旋导流板引导反应箱体内的液体成螺旋形均匀连续流动，并通过螺旋导流板引导蔗汁倒流，产生的机械冲击力使加灰后的蔗汁混合均匀，达到蔗汁与石灰良好分散和充分混合的目的，避免了石灰的后反应。2、本技术的制糖中和反应箱，其旋导流板包括螺旋方向相反的第一螺旋片及第二螺旋片，使反应箱体内的液体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合方向，使加灰后的蔗汁混合更加均匀。3、本技术的制糖中和反应箱，其设有散气箱经过反应箱体后的中和汁进行散气，且散气箱的长度为3-4米，较现有技术的散气箱(一般长度为2-2.5米)增加了长度，延长了中和汁在散气箱内的停留时间，提高了散气的效果。【附图说明】图1为本技术一较佳实施方式的制糖中和反应箱的结构示意图。图2为图1所示制糖中和反应箱的左视示意图。附图中，100-制糖中和反应箱、2-反应箱体、22-端板、24-周壁、3-物料入管、4-排汁管、6-螺旋导流板、62-第一螺旋片、64-第二螺旋片、66-通孔、7-第一散气管、8-抽查管、9-排底管、10-排底阀、12-散气箱、14-第二散气管、16-出汁管、18-人孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1及图2，本技术实施方式提供一种制糖中和反应箱100，包括反应箱体2。所述反应箱体2的一端设有物料入管3，所述反应箱体2的另一端设有排汁管4。所述反应箱体2内设有螺旋导流板6，所述螺旋导流板6沿所述反应箱体2的轴线方向延伸。在本实施方式中，所述反应箱体2为一圆筒形壳体，包括两个端板22及连接所述两个端板22的周壁24。所述物料入管3装设在所述周壁24上，并位于所述周壁24的顶部。所述物料入管3设于所述周壁24一侧的切线位置。所述排汁管4设于远离所述物料入管3的端板22上。所述周壁24远离物料入管3的一端上还间隔设有第一散气管7及抽查管8，其中，所述第一散气管7用于排出多余的气体，所述抽查管8用于从反应箱体2内取样，以分析加灰后的蔗汁是否混合均匀。在本实施方式中，所述螺旋导流板6的外缘贴紧所述反应箱体2的内壁，所述螺旋导流板6包括若干第一螺旋片62及若干第二螺旋片64。若干第一螺旋片62及若干第二螺旋片64沿所述反应箱体2的轴线方向连接，所述第一螺旋片62的螺旋方向及所述第二螺旋片64的螺旋方向相反，以使所述反应箱体2内的液体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合方向，使加灰后的蔗汁混合更加均匀。每一第一螺旋片62的底部及第二螺旋片64的底部还贯通开设有通孔66，所述周壁24的底部还设有排底管9，所述排底管9上设有控制所述排底管9通断的排底阀10。打开排底阀10，能够将反应箱体2内的剩余的物料从排底管9内排出，螺旋导流板6底部的通孔66能够确保反应箱体2内的物料顺利到达排底管9，以完全排出反应箱体2内的物料。所述制糖中和反应箱100还包括散气箱12，以进一步对液体进行散气。所述散气箱12与所述排汁管4远离所述反应箱体2的一端连接，所述散气箱12的顶部设有第二散气管14，所述散气箱12的底部设有出汁管16。在本实施方式中，散气箱12的长度为3-4米。在本实施方式中，所述散气箱12的侧壁及所述反应箱体2远离所述排汁管4的端板22上还设有人孔18，以便于后续设备的检修。上述制糖中和反应箱100使用时，将蔗汁、二氧化硫气体及石灰从物料入管3加入反应箱体2内，蔗汁及石灰在自身重力作用下，在反应箱体2内内沿螺旋导流板6流动。在此过程中，螺旋导流板6引导反应箱体2内的液体成螺旋形均匀连续流动，并通过螺旋导流板6引导蔗汁倒流，产生的机械冲击力使加灰后的蔗汁混合均匀，二氧化硫气体被蔗汁充分分散，迅速吸收，生成亚硫酸，亚硫酸和石灰产生中和化学反应，生成中和汁。中和汁从排汁管4进入散气箱12，而在此过程中，由于反应箱体2气液接触时间有限，总有部分二氧化硫气体没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制糖中和反应箱，包括反应箱体，所述反应箱体的一端设有物料入管，所述反应箱体的另一端设有排汁管，其特征在于：所述反应箱体内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿所述反应箱体的轴线方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种制糖中和反应箱，包括反应箱体，所述反应箱体的一端设有物料入管，所述反应箱体的另一端设有排汁管，其特征在于：所述反应箱体内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿所述反应箱体的轴线方向延伸。2.如权利要求1所述的制糖中和反应箱，其特征在于：所述螺旋导流板包括若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，所述若干第一螺旋片及所述若干第二螺旋片沿所述反应箱体的轴线方向连接，所述第一螺旋片的螺旋方向及所述第二螺旋片的螺旋方向相反。3.如权利要求1所述的制糖中和反应箱，其特征在于：所述反应箱体为一圆筒形壳体，包括两个端板及连接所述两个端板的周壁，所述物料入管装设在所述周壁上，所述排汁管设于远离所述物料入管的端板上。4.如权利要求3所述的制糖中和反应箱，其特征在于：所述物料入管设于所述周壁一侧的切线位置。5.如权利要求3所述的制糖...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌国士，郭光海，泰勇，
申请(专利权)人：广西崇左市湘桂糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45