一种环境工程用污水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环境工程用污水回收装置，包括混合罐，混合罐的入口端连接有泥污管和水管，泥污管和水管上均设有泵，混合罐内设有搅拌器，利用搅拌器将污泥和水进行充分混合；所述混合罐的出口通过污泥输送管连接三相离心机，污泥输送管上也设有泵；利用三相离心机实现污泥水、油和泥土的分离；三相离心机的出油口、出水口和出泥口分别连接油管、水管和送泥管，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，整体可以有效对油田污泥进行处理，实现油、水、污泥的分离，整体对环境污染小，同时获取了有价值的能源物质，从而经济效益更高。

Sewage recovery device for Environmental Engineering

The utility model discloses a recovery device of environmental engineering wastewater, including mixing tank, mixing tank is connected with the entrance end of the mud and water pipes, mud and water pipes are arranged on the pump, mixing tank with agitator mixer, using sludge and water is fully mixed; outlet of the mixing tank through the sludge transportation the tube is connected to the three-phase centrifuge, sludge conveying pipe is provided with a pump; realize the separation of the sludge water, oil and dirt using three-phase three-phase centrifuge centrifuge; the oil outlet, the outlet and the sludge outlet are respectively connected with tubing, pipe and slurry feeding pipe, the utility model has the advantages of reasonable structure, convenient use, can effectively carry on whole oil sludge processing, realize the separation of oil, water and sludge, the overall environmental pollution, at the same time get energy value, and thus a higher economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程用污水回收装置
本技术涉及油污处理装置，具体是一种环境工程用污水回收装置。
技术介绍
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10～50％，含水率在40～90％，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题，本技术的目的在于提供一种环境工程用污水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环境工程用污水回收装置，包括混合罐，混合罐的入口端连接有泥污管和水管，泥污管和水管上均设有泵，混合罐内设有搅拌器，利用搅拌器将污泥和水进行充分混合；所述混合罐的出口通过污泥输送管连接三相离心机，污泥输送管上也设有泵；利用三相离心机实现污泥水、油和泥土的分离；三相离心机的出油口、出水口和出泥口分别连接油管、水管和送泥管，油管和水管上均设有泵，送泥管内设有螺旋输送机，油管和水管分别连接储油箱和水箱，所述水箱上设有加料罐，加料罐用于向水箱内添加消毒药物，且水箱内设有曝气器，通过曝气使得水箱内的水获得足够的溶解氧，防止出现恶臭的情况；所述螺旋输送机连接发酵罐，且发酵罐内设有催化器，催化器用于加速发酵离心分离后的泥土，发酵罐连接甲烷收集罐，通过甲烷收集罐收集发酵过程中产生的甲烷。作为本技术进一步的方案：所述发酵罐还连接有残渣罐，发酵罐与残渣罐之间通过螺旋输送管道相连接。作为本技术再进一步的方案：所述甲烷收集罐内设有甲烷浓度监测仪，利用甲烷浓度监测仪快速检测甲烷浓度信息。作为本技术再进一步的方案：所述加料罐与水箱之间通过加料管道相连通，且加料管道上设有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，使用方便，整体可以有效对油田污泥进行处理，实现油、水、污泥的分离，整体对环境污染小，同时获取了有价值的能源物质，从而经济效益更高。附图说明图1为本技术一种环境工程用污水回收装置的结构示意图。图中：1-泥污管、2-水管、3-泵、4-混合罐、5-搅拌器、6-泥污输送管、7-三相离心机、8-油管、9-水管、10-送泥管、11-螺旋输送机、12-水箱、13-发酵罐、14-储油箱、15-催化器、16-加料罐、17-曝气器、18-甲烷收集罐、19-残渣罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种环境工程用污水回收装置，包括混合罐4，混合罐4的入口端连接有泥污管1和水管2，泥污管1和水管2上均设有泵3，混合罐4内设有搅拌器5，利用搅拌器8将污泥和水进行充分混合；所述混合罐4的出口通过污泥输送管6连接三相离心机7，污泥输送管6上也设有泵3；利用三相离心机7实现污泥水、油和泥土的分离；三相离心机7的出油口、出水口和出泥口分别连接油管8、水管9和送泥管10，油管8和水管9上均设有泵3，送泥管10内设有螺旋输送机11，油管8和水管9分别连接储油箱14和水箱12，所述水箱12上设有加料罐16，加料罐16用于向水箱12内添加消毒药物，且水箱12内设有曝气器17，通过曝气使得水箱12内的水获得足够的溶解氧，防止出现恶臭的情况；所述螺旋输送机11连接发酵罐13，且发酵罐13内设有催化器15，催化器15用于加速发酵离心分离后的泥土，发酵罐13连接甲烷收集罐18，通过甲烷收集罐18收集发酵过程中产生的甲烷。所述发酵罐13还连接有残渣罐19，发酵罐13与残渣罐19之间通过螺旋输送管道相连接。所述甲烷收集罐18内设有甲烷浓度监测仪，利用甲烷浓度监测仪快速检测甲烷浓度信息。所述加料罐16与水箱12之间通过加料管道相连通，且加料管道上设有电磁阀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环境工程用污水回收装置，其特征在于，包括混合罐，混合罐的入口端连接有泥污管和水管，泥污管和水管上均设有泵，混合罐内设有搅拌器；所述混合罐的出口通过污泥输送管连接三相离心机，污泥输送管上也设有泵；三相离心机的出油口、出水口和出泥口分别连接油管、水管和送泥管，油管和水管上均设有泵，送泥管内设有螺旋输送机，油管和水管分别连接储油箱和水箱，所述水箱上设有加料罐，且水箱内设有曝气器；所述螺旋输送机连接发酵罐，且发酵罐内设有催化器，发酵罐连接甲烷收集罐。

【技术特征摘要】
1.一种环境工程用污水回收装置，其特征在于，包括混合罐，混合罐的入口端连接有泥污管和水管，泥污管和水管上均设有泵，混合罐内设有搅拌器；所述混合罐的出口通过污泥输送管连接三相离心机，污泥输送管上也设有泵；三相离心机的出油口、出水口和出泥口分别连接油管、水管和送泥管，油管和水管上均设有泵，送泥管内设有螺旋输送机，油管和水管分别连接储油箱和水箱，所述水箱上设有加料罐，且水箱内设有曝气器；所述螺旋输送机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，杨汶，黄小莹，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41