一种精密模具生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具生产用研磨机，包括支撑座，所述支撑座内壁的底部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有盛放盒，所述支撑座内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述支撑座的内部设置有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有第二滑块。本实用新型专利技术通过设置支撑座、第一滑块、盛放盒、滑轨、支撑板、第二滑块、自动伸缩杆、连接块、固定座、电机箱、电机、第一推板、轴承、转轴、第二推板、放置袋、伸缩杆、研磨机本体、限位圈、工作台和控制器，解决了现有的清洁方式无法达到集中处理和便于收集的问题，便于使用者进行收集和集中处理，避免了颗粒飞扬对员工的工作环境造成影响，从而便于使用者使用。

Grinding machine for precision die production

The utility model discloses a grinder precision mold production, which comprises a supporting seat, the supporting seat at the bottom of the sliding wall connected with the first sliding block at the top of the first sliding block is arranged on the containing box, on both sides of the supporting seat are fixedly connected with the inner wall of the slide, the inside of the supporting seat is provided with a the support plate, the support plates are fixed on both sides of the slider is connected with second. The utility model supporting seat, a first slider, a box, a support plate, slide, second slide, automatic telescopic rod, a connecting block, a fixing seat, motor box, motor, first push plate, bearing, shaft, second push plate, placing bag, telescopic rod, grinding machine body, a limiting ring, and work table by setting the controller, the solution of the existing cleaning methods can not achieve the centralized processing and easy to collect, which is convenient for the users to collect and centralized processing, to avoid the particles fly their working environment impact, which is convenient for users to use.

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具生产用研磨机
本技术涉及研磨机
，具体为一种精密模具生产用研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。在对工件的表面进行研磨的时候需要使用到研磨机，但是现有的研磨机在使用的时候，研磨过后的颗粒需要使用者进行清理，由于颗粒过小使用者手动无法对颗粒进行集中处理，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密模具生产用研磨机，具备集中处理便于收集的优点，解决了现有的清洁方式无法达到集中处理和便于收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具生产用研磨机，包括支撑座，所述支撑座内壁的底部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有盛放盒，所述支撑座内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述支撑座的内部设置有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块与滑轨滑动连接，所述支撑座内壁的右侧固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的左端套接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至电机箱的右侧与第一推板固定连接，所述支撑座内壁的右侧设置有轴承，所述轴承的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有第二推板，所述第一推板和第二推板之间设置有放置袋，所述第一推板和第二推板的前侧设置伸缩杆，所述支撑座的顶部固定连接有研磨机本体，所述支撑座的顶部固定连接有限位圈，所述支撑座的顶部固定连接有工作台，所述工作台位于限位圈的内部，所述研磨机本体的正表面固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和自动伸缩杆电性连接。优选的，所述支撑座的顶部开设有漏孔，且漏孔位于工作台和限位圈之间，所述支撑座内壁的顶部对称设置有挡板，且挡板呈倾斜设置。优选的，所述伸缩杆的背面与第一推板和第二推板的正表面通过固定件固定连接，所述放置袋的两侧均通过固定件与第一推板和第二推板的内侧固定连接。优选的，所述支撑座正表面的右侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧设置有第一把手，所述支撑座的底部固定连接有防滑块。优选的，所述支撑板的正表面固定连接有第二把手，所述盛放盒的正表面固定连接有第三把手，所述支撑板的顶部开设有滤孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑座、第一滑块、盛放盒、滑轨、支撑板、第二滑块、自动伸缩杆、连接块、固定座、电机箱、电机、第一推板、轴承、转轴、第二推板、放置袋、伸缩杆、研磨机本体、限位圈、工作台和控制器，解决了现有的清洁方式无法达到集中处理和便于收集的问题，便于使用者进行收集和集中处理，避免了颗粒飞扬对员工的工作环境造成影响，从而便于使用者使用。2、本技术通过箱门的设置，起到对支撑座正表面的开口进行遮挡的作用，通过第一把手的设置，起到便于使用者打开箱门的作用，通过防滑块的设置，起到防滑的作用，通过第二把手的设置，起到便于使用者拉出支撑板的作用，通过第三把手的设置，起到便于使用者拉出盛放盒的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正面示意图；图3为本技术支撑板的俯视图。图中：1支撑座、2第一滑块、3盛放盒、4滑轨、5支撑板、6第二滑块、7自动伸缩杆、8连接块、9固定座、10电机箱、11电机、12第一推板、13轴承、14转轴、15第二推板、16放置袋、17伸缩杆、18研磨机本体、19限位圈、20工作台、21控制器、22挡板、23箱门、24第一把手、25防滑块、26第二把手、27第三把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种精密模具生产用研磨机，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有漏孔，通过漏孔的设置便于研磨颗粒落入放置袋16中，且漏孔位于工作台20和限位圈19之间，支撑座1内壁的顶部对称设置有挡板22，通过挡板22的设置，起到对落下的研磨颗粒进行阻挡的作用，且挡板22呈倾斜设置，支撑座1正表面的右侧通过合页活动连接有箱门23，通过箱门23的设置，起到对支撑座1正表面的开口进行遮挡的作用，箱门23正表面的右侧设置有第一把手24，通过第一把手24的设置，起到便于使用者打开箱门23的作用，支撑座1的底部固定连接有防滑块25，通过防滑块25的设置，起到防滑的作用，支撑座1内壁的底部滑动连接有第一滑块2，第一滑块2的顶部设置有盛放盒3，支撑座1内壁的两侧均固定连接有滑轨4，支撑座1的内部设置有支撑板5，支撑板5的正表面固定连接有第二把手26，通过第二把手26的设置，起到便于使用者拉出支撑板5的作用，盛放盒3的正表面固定连接有第三把手27，通过第三把手27的设置，起到便于使用者拉出盛放盒3的作用，支撑板5的顶部开设有滤孔，支撑板5的两侧均固定连接有第二滑块6，且第二滑块6与滑轨4滑动连接，支撑座1内壁的右侧固定连接有自动伸缩杆7，自动伸缩杆7的左端套接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有固定座9，固定座9的顶部固定连接有电机箱10，电机箱10内壁的底部固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿至电机箱10的右侧与第一推板12固定连接，支撑座1内壁的右侧设置有轴承13，轴承13的左侧固定连接有转轴14，转轴14的左侧固定连接有第二推板15，第一推板12和第二推板15之间设置有放置袋16，第一推板12和第二推板15的前侧设置伸缩杆17，伸缩杆17的背面与第一推板12和第二推板15的正表面通过固定件固定连接，通过固定件的设置，使零件与零件之间连接的更加牢固，放置袋16的两侧均通过固定件与第一推板12和第二推板15的内侧固定连接，支撑座1的顶部固定连接有研磨机本体18，支撑座1的顶部固定连接有限位圈19，支撑座1的顶部固定连接有工作台20，工作台20位于限位圈19的内部，研磨机本体18的正表面固定连接有控制器21，控制器21分别与电机11和自动伸缩杆7电性连接。使用时，通过控制器21控制电机11和自动伸缩7杆运行，当研磨颗粒从漏孔中掉落下，进入到放置袋16中，通过自动伸缩杆7带动第一推板12和第二推板15靠近，对研磨颗粒进行挤压成型，通过电机11的输出轴带动第一推板12转动，通过第一推板12带动伸缩杆17，伸缩杆17带动第二推板15使放置袋16的开口部朝下，便于成型后的研磨颗粒落下，需要处理的时候通过使用者打开箱门23，拉出支撑板5和盛放盒3即可。综上所述：该精密模具生产用研磨机，通过设置支撑座1、第一滑块2、盛放盒3、滑轨4、支撑板5、第二滑块6、自动伸缩杆7、连接块8、固定座9、电机箱10、电机11、第一推板12、轴承13、转轴14、第二推板15、放置袋16、伸缩杆17、研磨机本体18、限位圈19、工作台20和控制器21，解决了现有的清洁方式无法达到集中处理和便于收集的问题。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密模具生产用研磨机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）内壁的底部滑动连接有第一滑块（2），所述第一滑块（2）的顶部设置有盛放盒（3），所述支撑座（1）内壁的两侧均固定连接有滑轨（4），所述支撑座（1）的内部设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的两侧均固定连接有第二滑块（6），且第二滑块（6）与滑轨（4）滑动连接，所述支撑座（1）内壁的右侧固定连接有自动伸缩杆（7），所述自动伸缩杆（7）的左端套接有连接块（8），所述连接块（8）的顶部固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的顶部固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）内壁的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端贯穿至电机箱（10）的右侧与第一推板（12）固定连接，所述支撑座（1）内壁的右侧设置有轴承（13），所述轴承（13）的左侧固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的左侧固定连接有第二推板（15），所述第一推板（12）和第二推板（15）之间设置有放置袋（16），所述第一推板（12）和第二推板（15）的前侧设置伸缩杆（17），所述支撑座（1）的顶部固定连接有研磨机本体（18），所述支撑座（1）的顶部固定连接有限位圈（19），所述支撑座（1）的顶部固定连接有工作台（20），所述工作台（20）位于限位圈（19）的内部，所述研磨机本体（18）的正表面固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与电机（11）和自动伸缩杆（7）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精密模具生产用研磨机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）内壁的底部滑动连接有第一滑块（2），所述第一滑块（2）的顶部设置有盛放盒（3），所述支撑座（1）内壁的两侧均固定连接有滑轨（4），所述支撑座（1）的内部设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的两侧均固定连接有第二滑块（6），且第二滑块（6）与滑轨（4）滑动连接，所述支撑座（1）内壁的右侧固定连接有自动伸缩杆（7），所述自动伸缩杆（7）的左端套接有连接块（8），所述连接块（8）的顶部固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的顶部固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）内壁的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端贯穿至电机箱（10）的右侧与第一推板（12）固定连接，所述支撑座（1）内壁的右侧设置有轴承（13），所述轴承（13）的左侧固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的左侧固定连接有第二推板（15），所述第一推板（12）和第二推板（15）之间设置有放置袋（16），所述第一推板（12）和第二推板（15）的前侧设置伸缩杆（17），所述支撑座（1）的顶部固定连接有研磨机本体（18），所述支撑座（1）的顶部固定连接有限位圈（19），所述支撑座（1）的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞翔，
申请(专利权)人：昆山荣展精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32