制鞋压底机构的侧压机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种制鞋压底机构的侧压机构，主要系通过各元件的连结关系，令各顶推单元在顶推侧压鞋底的一侧时，同时对该鞋底侧面的各个部位进行密实压制，以避免各推块因压时间差造成鞋底侧面产生隆起或凹陷，同时也可避免鞋面与鞋底之间未能紧密且有效贴合，故通过本实用新型专利技术可大幅提升鞋子的制作合格率。

The shoe sole body side compression mechanism

The utility model provides a shoe sole pressure mechanism mechanism, mainly through the connecting relationship of each element, the pushing unit in side push side soles, and various parts of the sole side of dense repression, in order to avoid the pushing block because of pressure time difference caused the sole side uplift or produce depression, also can avoid between the vamp and the sole failed to close and effective. Therefore, the utility model can greatly improve the qualified rate of production of shoes.

【技术实现步骤摘要】
制鞋压底机构的侧压机构
本技术涉及一种制鞋机，尤指一种制鞋压底机构的侧压机构。
技术介绍
按，鞋子于制作过程中，须将鞋面与鞋底进行粘接，粘接的手段主要系将鞋面的底面及鞋底的顶面分别涂上粘着剂后进行粘接，为令二者的粘接得以较为紧密，会利用一种俗称压底机的机械，对该鞋面提供由上而下的压制力，同时对该鞋面及该鞋底的侧面提供侧向压制力，如此来让该鞋面与该鞋底得以形成紧密粘接。然而，请参阅图12所示，一般现有压底机在压制时，是以复数推块分别对该鞋底D的左侧及右侧进行压制(针对现有压底机所产生的问题，图式仅呈现其中二推块进行说明)，而压制过程中是以复数压缸的顶推杆C3分别推动相对应的推块(即仅以一压缸推动一推块)(以下
技术介绍
是以该推块中的一第一推块C1及一第二推块C2进行说明)而对该鞋底D进行侧压，侧压的过程中会产生该第一推块C1先对该鞋底D进行侧压后，该第二推块C2再对该鞋底D进行压制，由于二推块C1、C2在压制过程中具有时间差，此举造成该鞋底D侧面容易发生凸起、或凹陷等状况。由于现有压底机的各推块无法记忆鞋底的轮廓、尺寸，造成现有压底机在压制时均会发生各推块并非同时对鞋底D侧面进行压制的情况，造成鞋子侧面容易发生凸起或凹陷等状况，而侧面形成凸起或凹陷的鞋子是瑕疵品而无法进行贩卖，将造成不必要的浪费及制作成本上升。再者，推块数量也会影响鞋底与鞋面之间的密合程度，一般而言二者成正比关系，然，由于现有压底机系单一压缸推动单一推块，当推块数量增加时势必影响压缸的数量需同步增加，结果造成整体体积庞大；若是缩小各压缸的体积时，又会使得推块在压制时的推力不足。此外，再由图12内的放大示意图观的，由于现有压底机的推块不会根据鞋底侧面的曲度改变压制角度，造成压制时推块的前侧面与鞋底侧面之间仍旧具有相当程度的距离，无法提供鞋底侧面各个部位充足的压制力。
技术实现思路
由于现有压底机存有上述的问题，也因此，本技术设计人认为此种压底机实有改善的必要。有鉴于现有技术所述不足之处，本技术设计人提出一种解决的手段，该手段是一种制鞋压底机构的侧压机构，其特征在于，包括：一平台；二侧压机构：分别相间隔设于该平台左右二半部顶面，而将该平台顶面界定出一可供放置鞋底的放置平面，该侧压机构包括复数相同且依序邻接排列的顶推单元，该顶推单元包括一压缸及一V形枢转件，该V形枢转件的尖端枢设于该压缸的顶推杆自由端的端面，而该V形枢转件的左右二端分别枢设一推块，各推块朝向该鞋底的一侧分别设有一软韧材质所制的垫体。其中：各推块相反于该垫体的一侧分别连结一杆体的一端，各杆体分别设有一开口朝上的沟槽；该侧压机构包括一壳体，该压缸及该杆体分别设于该壳体内，该壳体的顶面相间隔设有复数第一穿孔；该顶推单元包括一定位杆，该定位杆能够穿入该第一穿孔，以令该定位杆的一端深入该沟槽内。其中：朝向该鞋底的方向定为内侧方，与内侧方相反的方向为外侧方，该壳体的顶面在各第一穿孔的外侧方分别相间隔设有一第二穿孔；该顶推单元包括一停止杆，该停止杆能够穿入该第二穿孔，以令该停止杆的一端深入该沟槽内。其中：该侧压机构还包括一供油单元，该供油单元的出口端连通一管体，各压缸分别连通一旁通管的一端，该旁通管的另一端分别连通该管体，且该管体能够输油，在各旁通管的一段部分别设有一阀体，各阀体分别设有一设于该壳体外侧的调节件，各调节件能够分别调节各阀体的开度。通过上述的构造可知本技术的制鞋压底机构具有下述的优点：通过一压缸连动二推块侧压该鞋底，可大幅度减少该压缸的设置数量，进而降低整体成本，同时压制过程中不受压缸数量减少的影响，保有较佳的侧压压力。对复数相同尺寸、轮廓的鞋底进行侧压时，该侧压机构会通过各顶推单元内该压缸、该V形枢转件、及该推块之间的枢转关系，令各推块有各自不同的顶推死点，当第一个鞋底侧压完成后，该侧压机构会达到俗称记忆鞋子形状、尺寸的效果。也由于此种记忆的效果，再对第二个相同尺寸、轮廓的鞋底进行侧压时，各推块同时对该鞋底的侧边进行压着，而不易发生先来后到的问题，进而避免该鞋底于侧压后侧面产生凸起或凹陷等问题。第一次压制时，当各推块压制鞋底侧边时，会使得该V形枢转件进行转动，可令各推块更加紧密贴合、压制鞋底侧边，更进一步提升整体压制效果。又，本技术还可以实施为：其中该侧压机构更包括一供油单元，该供油单元的出口端连通一管体，各压缸分别连通一旁通管的一端，该旁通管的另一端分别连通该管体，且该管体可供输油，于各旁通管的一段部分别设有一阀体，各阀体分别设有一设于该壳体外侧的调节件，各调节件可供分别调节各阀体的开度。因此，操作人员只要转动旋钮就可以调整阀体的开度，来让各个压缸同时作动，使各推块同时压制鞋底侧边，让鞋底侧边跟鞋面侧边之间更加的紧密贴合。附图说明图1是本技术的外观图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的局部放大图；图4是图3中箭头E所指位置的剖视图；图5是图3中箭头F所指位置的剖视图；图6是本技术的压缸、V形枢转件、推块的分解图；图7是本技术的压缸、V形枢转件、推块的侧视图；图8是图7箭头G所指位置的剖视图；图9是本技术的该V形枢转件于转动状态的示意图；图10是本技术的顶推单元于顶推状态的剖视图；图11是本技术的供油单元输油管路图；图12是现有压底机的顶推压制作动示意图。附图标记说明：A-制鞋压底机构；B-鞋底；C1-推块；C2-推块；C3-顶推杆；C4-弹簧；C5-弹簧；D-鞋底；1-平台；11-放置平台；2-侧压机构；21-顶推单元；211-压缸；212-V形枢转件；213-第一推块；214-第二推块；215-顶推杆；216-垫体；217-杆体；218-沟槽；219-定位杆；210-停止杆；22-壳体；221-第一穿孔；222-第二穿孔；3-供油单元；4-管体；5-旁通管；6-阀体；61-调节件。具体实施方式以下凭借图式的辅助，说明本技术的构造、特点与实施例，俾使贵审查人员对于本技术有更进一步的了解。请参阅图1所示，本技术系关于一种制鞋压底机构的侧压机构，包括：一平台1。二侧压机构2：请参阅图1配合图2所示，各侧压机构2分别相间隔设于该平台1左右二半部顶面，该平台1顶面被各侧压机构2界定出一可供放置鞋底B的放置平面11。该侧压机构2包括复数相同且依序相邻接排列的顶推单元21，由于各顶推单元21的构造及作动均相同，以下是以其中一顶推单元21来说明该顶推单元21的构造，请再配合图5配合图6及图8的所示，该顶推单元21包括一压缸211、一V形枢转件212、一第一推块213、及一第二推块214，该V形枢转件212的尖端枢设于该压缸211的顶推杆215自由端端面，而该V形枢转件212的二端则分别枢设于该第一推块213的一侧面、及该第二推块214的一侧面，该第一推块213的另一侧面(即朝向该鞋底的侧面)、及该第二推块214的另一侧面即朝向该鞋底的侧面分别设有一软韧材质所制的垫体216。此外，由于该压缸211的构造系熟悉该项
者的通常知识，在此对于其详细构造容不赘述。请参阅图2配合图6至图10的所示，该制鞋压底机构A开始对该鞋底B进行压制时(由于各顶推单元21同时作动，且各顶推单元21的构造及作动流程相同，故以下系以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋压底机构的侧压机构，其特征在于，包括：一平台；二侧压机构：分别相间隔设于该平台左右二半部顶面，而将该平台顶面界定出一可供放置鞋底的放置平面，该侧压机构包括复数相同且依序邻接排列的顶推单元，该顶推单元包括一压缸及一V形枢转件，该V形枢转件的尖端枢设于该压缸的顶推杆自由端的端面，而该V形枢转件的左右二端分别枢设一推块，各推块朝向该鞋底的一侧分别设有一软韧材质所制的垫体。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋压底机构的侧压机构，其特征在于，包括：一平台；二侧压机构：分别相间隔设于该平台左右二半部顶面，而将该平台顶面界定出一可供放置鞋底的放置平面，该侧压机构包括复数相同且依序邻接排列的顶推单元，该顶推单元包括一压缸及一V形枢转件，该V形枢转件的尖端枢设于该压缸的顶推杆自由端的端面，而该V形枢转件的左右二端分别枢设一推块，各推块朝向该鞋底的一侧分别设有一软韧材质所制的垫体。2.根据权利要求1所述制鞋压底机构的侧压机构，其特征在于：各推块相反于该垫体的一侧分别连结一杆体的一端，各杆体分别设有一开口朝上的沟槽；该侧压机构包括一壳体，该压缸及该杆体分别设于该壳体内，该壳体的顶面相间隔设有复数第一穿孔；该顶推单元包括一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进兴，
申请(专利权)人：颖晖机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71