一种大力矩电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大力矩电机，包括后端盖、前端盖、定子组件和转轴，定子组件的两端分别固定连接后端盖和前端盖，转轴位于定子组件的内腔，且转轴的一端插入后端盖内，转轴的另一端贯穿前端盖并与带轮固定连接，本装置合理的将后端盖、前端盖、定子组件和转子组件组合在一起，保证了本装置的稳定性，在轴承安装槽内设有限位安装盘，限位安装盘通过连接凸块将轴承固定安装在轴承安装槽内，且限位安装盘与轴承安装槽通过内外螺纹连接，很好的将轴承固定住，保证了本装置稳定的工作，限位安装盘和轴承之间设有弹性连接层，使得轴承长时间受到振动时不会松脱，保证了本装置能长时间正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大力矩电机
本技术涉及力矩电机相关
，具体为一种大力矩电机。
技术介绍
力矩电机也叫力矩马达，它是一种扁平型多极永磁直流电动机。其电枢有较多的槽数、换向片数和串联导体数，以降低转矩脉动和转速脉动。力矩电动机有直流力矩电动机和交流力矩电动机两种。大力矩电机要求驱动部件的输出力矩越大越好，并在旋转组件出现异常堵转情况下，依然能够长期保证其输出能力，以便空间环境或组件情况有所改变时，可随时使部件恢复其功能。而传统的大力矩电机存在结构设计不合理、稳定性差、使用寿命短等缺陷，且传统大力矩电机转轴上的轴承多都是直接放入轴承安装槽内，电机在长时间工作产生不间断的振动，会使轴承出现松脱的情况，影响电机的正常工作，降低了电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大力矩电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大力矩电机，包括后端盖、前端盖、定子组件和转轴，定子组件的两端分别固定连接后端盖和前端盖，转轴位于定子组件的内腔，且转轴的一端插入后端盖内，转轴的另一端贯穿前端盖并与带轮固定连接，所述后端盖、前端盖和定子组件之间通过十字槽小盘头螺钉穿插连接，所述转轴的中部设有两个转子铁芯，两个转子铁芯之间通过磁钢连接，且两个转子铁芯相互背离的一端均设有塑料轴套，塑料轴套套接在转轴上，后端盖和前端盖相对面中部设有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承，转轴的两端分别插入轴承内，轴承的外侧通过弹性连接层连接限位安装盘，限位安装盘上的连接凸块贯穿弹性连接层并插入轴承内，后端盖的内腔中部设有波垫，波垫与后端盖上轴承安装槽的内腔底部相互贴合。优选的，所述后端盖的一端设有护线套，护线套内包裹有线缆。优选的，所述轴承安装槽内壁上设有内螺纹，限位安装盘的外表面设有外螺纹，限位安装盘上的外螺纹与安装槽内壁上的内螺纹相互对应。优选的，所述前端盖与转轴的连接部设有密封圈。优选的，所述十字槽小盘头螺钉有五个，五个十字槽小盘头螺钉等间距设置在后端盖、前端盖和定子组件上。优选的，所述后端盖、前端盖和定子组件的连接部均设有环氧树脂胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术合理的将后端盖、前端盖、定子组件和转子组件组合在一起，保证了本装置的稳定性，在轴承安装槽内设有限位安装盘，限位安装盘通过连接凸块将轴承固定安装在轴承安装槽内，且限位安装盘与轴承安装槽通过内外螺纹连接，很好的将轴承固定住，保证了本装置稳定的工作，限位安装盘和轴承之间设有弹性连接层，使得轴承长时间受到振动时不会松脱，保证了本装置能长时间正常的工作，增加了本装置的使用寿命，具有良好的市场使用前景，很好的解决了现有技术中的不足之处。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术转子组件结构示意图；图3为本技术结构侧视剖面示意图；图4为本技术限位安装盘结构剖面示意图。图中：后端盖1、前端盖2、定子组件3、十字槽小盘头螺钉4、转轴5、转子铁芯6、磁钢7、塑料轴套8、轴承9、限位安装盘10、连接凸块101、弹性连接层102、波垫11、密封圈12、带轮13、环氧树脂胶14、护线套15、线缆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大力矩电机，包括后端盖1、前端盖2、定子组件3和转轴5，后端盖1的一端设有护线套15，护线套15内包裹有线缆16，定子组件3的两端分别固定连接后端盖1和前端盖2，后端盖1、前端盖2和定子组件3的连接部均设有环氧树脂胶14，转轴5位于定子组件3的内腔，且转轴5的一端插入后端盖1内，转轴5的另一端贯穿前端盖2并与带轮13固定连接，前端盖2与转轴5的连接部设有密封圈12，后端盖1、前端盖2和定子组件3之间通过十字槽小盘头螺钉4穿插连接，在十字槽小盘头螺钉4固定使后端盖1与前端盖2位置相对稳定，十字槽小盘头螺钉4有五个，五个十字槽小盘头螺钉4等间距设置在后端盖1、前端盖2和定子组件3上，转轴5的中部设有两个转子铁芯6，两个转子铁芯6之间通过磁钢7连接，且两个转子铁芯6相互背离的一端均设有塑料轴套8，塑料轴套8的作用可以避免使用刚性的材料，具有更好的工作韧性，不仅能够起到节约材料、降低成本的目的，而且能够在一定程度上提高电机的运行质量，塑料轴套8套接在转轴5上，后端盖1和前端盖2相对面中部设有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承9，转轴5的两端分别插入轴承9内，轴承9的外侧通过弹性连接层102连接限位安装盘10，轴承安装槽内壁上设有内螺纹，限位安装盘10的外表面设有外螺纹，通过内外螺纹的设置，可以使得限位安装盘10对轴承产生一定的安装限位作用，并且实现便捷拆卸和组装，限位安装盘10上的外螺纹与安装槽内壁上的内螺纹相互对应，限位安装盘10插接在安装槽内，能够实现轴承的限位作用，在电机的运转状况下，能够防止长时间的使用进而出现的结构类问题，限位安装盘10上的连接凸块101贯穿弹性连接层102并插入轴承9内，后端盖1的内腔中部设有波垫11，波垫11与后端盖1上轴承安装槽的内腔底部相互贴合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大力矩电机，包括后端盖（1）、前端盖（2）、定子组件（3）和转子组件，定子组件（3）的两端分别固定连接后端盖（1）和前端盖（2），其特征在于：转子组件包括转轴（5）、转子铁芯（6）、磁钢（7）和塑料轴套（8），转轴（5）位于定子组件（3）的内腔，且转轴（5）的一端插入后端盖（1）内，转轴（5）的另一端贯穿前端盖（2）并与带轮（13）固定连接，所述后端盖（1）、前端盖（2）和定子组件（3）之间通过十字槽小盘头螺钉（4）穿插连接，所述转轴（5）的中部设有两个转子铁芯（6），两个转子铁芯（6）之间通过磁钢（7）连接，且两个转子铁芯（6）相互背离的一端均设有塑料轴套（8），塑料轴套（8）套接在转轴（5）上，后端盖（1）和前端盖（2）相对面中部设有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承（9），转轴（5）的两端分别插入轴承（9）内，轴承（9）的外侧通过弹性连接层（102）连接限位安装盘（10），限位安装盘（10）上的连接凸块（101）贯穿弹性连接层（102）并插入轴承（9）内，后端盖（1）的内腔中部设有波垫（11），波垫（11）与后端盖（1）上轴承安装槽的内腔底部相互贴合。

【技术特征摘要】
1.一种大力矩电机，包括后端盖（1）、前端盖（2）、定子组件（3）和转子组件，定子组件（3）的两端分别固定连接后端盖（1）和前端盖（2），其特征在于：转子组件包括转轴（5）、转子铁芯（6）、磁钢（7）和塑料轴套（8），转轴（5）位于定子组件（3）的内腔，且转轴（5）的一端插入后端盖（1）内，转轴（5）的另一端贯穿前端盖（2）并与带轮（13）固定连接，所述后端盖（1）、前端盖（2）和定子组件（3）之间通过十字槽小盘头螺钉（4）穿插连接，所述转轴（5）的中部设有两个转子铁芯（6），两个转子铁芯（6）之间通过磁钢（7）连接，且两个转子铁芯（6）相互背离的一端均设有塑料轴套（8），塑料轴套（8）套接在转轴（5）上，后端盖（1）和前端盖（2）相对面中部设有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承（9），转轴（5）的两端分别插入轴承（9）内，轴承（9）的外侧通过弹性连接层（102）连接限位安装盘（10），限位安装盘（10）上的连接凸块（101）贯穿弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛祎，
申请(专利权)人：常州市三协电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32