离心风叶及离心风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心风叶及离心风机。根据本实用新型专利技术的离心风叶，包括多个叶片，至少部分叶片的叶片前缘上设置有干扰槽，干扰槽沿叶片的宽度方向延伸。本实用新型专利技术通过在叶片前缘上设置沿叶片的宽度方向延伸的干扰槽，风叶运行时，干扰槽改变噪音频率，从而防止叶片前缘处受高速气流冲击后产生较大的宽频噪声，进而有效降低噪音。

Centrifugal fan blade and centrifugal fan

The utility model provides a centrifugal fan blade and a centrifugal fan. According to the utility model, the centrifugal fan blade comprises a plurality of blades, and at least part of the blade leading edge of the blade is provided with an interference slot, and the interference slot extends along the width direction of the blade. The utility model through the interference groove in the blade leading edge is arranged on the width direction along the blade length, blade operation, interference groove change noise frequency, thereby preventing the blade leading edge by high-speed airflow impact generated after the broadband noise is larger, thus effectively reducing noise.

【技术实现步骤摘要】
离心风叶及离心风机
本技术涉及离心风机领域，具体而言，涉及一种离心风叶及离心风机。
技术介绍
具有离心风叶的装置在运行时，气体流动过程中会发生相互碰撞，气体与物体亦会发生碰撞，从而产生空气动力噪声，影响人们日常的工作、学习等。对风叶进行气体动力学仿真计算，可发现其宽频噪声最大值在叶前缘处。该处结构呈细尖状，受高速气流冲击后容易产生较大的宽频噪声。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够降低噪音的离心风叶及离心风机。本技术提供了一种离心风叶，包括多个叶片，至少部分叶片的叶片前缘上设置有干扰槽，干扰槽沿叶片的宽度方向延伸。进一步地，干扰槽为V形槽。进一步地，V形槽的顶角为α，其中，30°≤α≤85°。进一步地，V形槽的沿离心风叶的径向的槽深为h，其中，0mm＜h≤3mm进一步地，每个叶片上设置有多个干扰槽。进一步地，相邻两个干扰槽之间的距离为d，其中，0mm＜d≤1mm。进一步地，干扰槽为三个，三个干扰槽均匀分布在叶片前缘上。本技术还提供了一种离心风机，包括前述的离心风叶。根据本技术的离心风叶及离心风机，通过在叶片前缘上设置沿叶片的宽度方向延伸的干扰槽，风叶运行时，干扰槽改变噪音频率，从而防止叶片前缘处受高速气流冲击后产生较大的宽频噪声，进而有效降低噪音。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术的离心风叶的立体结构示意图；图2是根据本技术的叶片的立体结构示意图；图3是根据本技术的离心风叶的主视结构示意图；图4是图3中标号A处的局部放大图；图5是图4所示局部放大图的尺寸标示示意图。附图标记说明：10、叶片；11、叶片前缘；11a、干扰槽；20、轮毂；21、通孔。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至5所示，根据本技术的离心风叶，包括多个叶片10，至少部分叶片10的叶片前缘11上设置有干扰槽11a，干扰槽11a沿叶片10的宽度方向延伸。在具体设置过程中，可以所有叶片10均设置干扰槽11a；也可以只设置部分，例如间隔设置；也可以不同的叶片10上设置不同数量或种类的干扰槽11a，并按照一定规律排列。本技术通过在叶片前缘11上设置沿叶片10的宽度方向延伸的干扰槽11a，干扰槽11a即为按照一定形状或者规律设置的槽结构，在风叶运行时，气流在干扰槽11a处受到干扰，从而改变噪音频率，进而防止叶片前缘11处受高速气流冲击后产生较大的宽频噪声，有效降低噪音。优选地，干扰槽11a为V形槽，能够更有效地防止产生宽屏噪音，从而更有效地降低噪音分贝。优选地，V形槽的顶角0为α，当α的取值范围为30°≤α≤85°时，降低噪音的效果更明显。另外，V形槽的槽深为h，当h的取值范围为0mm＜h≤3mm，既能保证降噪效果，又方便加工。结合图4和图5所示，每个叶片上可以设置多个干扰槽11a，多个干扰槽11a相互排列形成锯齿状结构，更有利于降低噪音。优选地，相邻两个干扰槽11a之间的距离为d，其中，0mm＜d≤1mm，降噪效果更优。在图4所示的具体实施例中，干扰槽11a为三个，三个干扰槽11a均匀分布在叶片前缘11上。在本技术实施例中，后盘中心开有通孔21，即轮心结构，如图1所示，轮毂20向上凸起，这样能保证足够的空间安放电机。根据气体动力学进行仿真计算，常规离心风叶的宽频噪声最大值大多分布在细尖形前缘部位，在特定转速下，其宽频噪声最大值达到了65.0dB；采用上述实施例的设计，在相同转速下，频噪声最大值为61.2dB，较常规离心风叶下降3.8dB。本技术还提供了一种离心风机，包括前述的离心风叶，从而有效降低噪音。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：根据本技术的离心风叶及离心风机，通过在叶片前缘11上设置沿叶片10的宽度方向延伸的干扰槽11a，风叶运行时，干扰槽11a改变噪音频率，从而防止叶片前缘11处受高速气流冲击后产生较大的宽频噪声，进而有效降低噪音。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风叶，包括多个叶片(10)，其特征在于，至少部分所述叶片(10)的叶片前缘(11)上设置有干扰槽(11a)，所述干扰槽(11a)沿所述叶片(10)的宽度方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种离心风叶，包括多个叶片(10)，其特征在于，至少部分所述叶片(10)的叶片前缘(11)上设置有干扰槽(11a)，所述干扰槽(11a)沿所述叶片(10)的宽度方向延伸。2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述干扰槽(11a)为V形槽。3.根据权利要求2所述的离心风叶，其特征在于，所述V形槽的顶角为α，其中，30°≤α≤85°。4.根据权利要求2所述的离心风叶，其特征在于，所述V形槽的沿所述离心风叶的径向的槽深为h，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雅颂，李建建，熊军，吴俊鸿，李大伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44