一种网格状吕梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网格状吕梁结构。现有吊顶中的吕梁结构为直线布置，装饰效果差，且连接强度欠佳。本实用新型专利技术包括水平设置在天花板下方的龙骨组件以及设于龙骨组件下方的装饰面板，龙骨组件下方水平固接若干竖向投影错位设置的吕梁，相邻吕梁间垂直设置并拼合形成供装饰面板插置的网格状结构。在龙骨组件下方增设垂直错位布置的吕梁结构，使得吕梁拼合形成供装饰面板插接的网格状结构，通过隔离相邻装饰面板来改变原先装饰面板直接拼合的结构，吕梁底部和装饰面板配合形成装饰面，提升集成吊顶的装饰效果。

A grid like Lvliang structure

The utility model relates to a grid like Lvliang structure. The Lvliang structure in the existing suspended ceiling is arranged in a straight line, and the decorative effect is poor, and the connection strength is poor. The utility model comprises a horizontal decorative panels and a keel assembly under the ceiling keel below the component settings, keel assembly is fixedly connected with a plurality of vertical projection below the level of staggered Lvliang, adjacent to Lvliang is vertically arranged and together formed a grid shaped structure for decorative panel insert. The creation of the Lvliang structure vertical dislocation arrangement in the keel below the component, making Lvliang together formed grid structure for decorative panel is inserted, to change the structure of the original decorative panel directly together by isolating the adjacent decorative panel at the bottom of the Lvliang and the decorative plate is formed with the decorative surface, enhance the integrated ceiling decoration effect.

【技术实现步骤摘要】
一种网格状吕梁结构
本技术涉及集成吊顶领域，具体涉及一种吕梁结构。
技术介绍
集成吊顶已广泛运用与室内装修，通常包括与天花板固接的龙骨组件以及连接在龙骨组件下方的装饰面板，装饰面板均为块状结构，且通过毗邻拼合形成装饰面，导致装饰效果单一，所以市面上出现了与龙骨组件配合使用的吕梁，现有吕梁直接固接在龙骨组件下方，但存在以下缺陷：吕梁通过固接卡条竖向插置在龙骨组件下方，由于吕梁重量相较于装饰面板较重，龙骨组件不能对固接卡条提供足够的夹持力，容易发生吕梁从龙骨组件上脱落的情况，存在安全隐患，此外，现有吕梁均为单一的直线布置，装饰效果欠佳。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种网格状吕梁结构，在龙骨组件下方增设与装饰面板配合插置的网格状吕梁，有效提升装饰效果，还通过卡置件提高吕梁与龙骨组件的连接强度，确保使用安全。本技术通过以下方式实现：一种网格状吕梁结构，包括水平设置在天花板下方的龙骨组件以及设于龙骨组件下方的装饰面板，龙骨组件下方水平固接若干竖向投影错位设置的吕梁，相邻吕梁间垂直设置并拼合形成供装饰面板插置的网格状结构。在龙骨组件下方增设垂直错位布置的吕梁结构，使得吕梁拼合形成供装饰面板插接的网格状结构，通过隔离相邻装饰面板来改变原先装饰面板直接拼合的结构，吕梁底部和装饰面板配合形成装饰面，提升集成吊顶的装饰效果。吕梁通过拼合形成供装饰面板安装的网格槽，装饰面板逐一对应的插置在网格槽内，各网格槽的尺寸与装饰面板匹配，且均为方形，方便与装饰面板配合装配。作为优选，所述吕梁下部呈管状，吕梁顶面的两侧长边缘向上延伸形成互为平行的固接卡条，所述固接卡条的相向侧壁面顶部、中部以及底部分别设有沿吕梁长度方向水平贯穿的侧凸筋、平槽以及卡置槽，所述固接卡条的背向侧壁面分别与对应的吕梁侧壁形成竖向平整抵触面。侧凸筋用于匹配固接卡条与龙骨组件插置卡接，平槽用于连接端面固接件，卡置槽用于连接侧部固接件，有效提升吕梁与龙骨组件间的连接强度，有防止吕梁脱落的情况发生。平整的抵触面便于吕梁间匹配贴合，有效消除吕梁间拼合形成的缝隙，确保装饰效果。作为优选，所述吕梁包括纵梁、互为等距平行且与纵梁垂直布置的横向梁组以及与横向梁组平行且分置在纵梁端部外侧的整体梁，所述横向梁组包括呈直线布置且依次夹设在相邻纵梁间的横梁，使得横梁端面与纵梁的抵触面间匹配贴合，所述纵梁端面抵触在整体梁的抵触面上。吕梁通过截取形成供匹配拼接的横梁、纵梁以及整体梁，整体梁与位于边缘的纵梁围合形成网格状吕梁的外框，中部的纵梁和横梁拼合形成供装饰面板插置安装的网格状结构，既便于规模化生产，降低生产成本，还方便拼合装配，提高装配效率。安装完成后，横梁的端面抵触在纵梁侧壁的抵触面上，纵梁端面抵触在整体梁侧壁的抵触面上。作为优选，所述龙骨组件包括与纵梁平行且竖向投影重合的纵向龙骨以及与整体梁平行且竖向投影重合的横向龙骨，所述横梁端部、纵梁侧部均通过支撑台与搭接在纵向龙骨顶面的卡置件固接，所述整体梁侧部通过支撑台与搭接在横向龙骨顶面的卡置件固接。纵向龙骨位于纵梁上方，便于纵梁的固接卡条竖向插入，横向龙骨位于整体梁的上方，便于整体梁的固接卡条竖向插入，固接在纵梁、横梁以及整体梁上的卡置件通过与横向龙骨或纵向龙骨顶面匹配搭接实现对纵梁、横梁以及整体梁竖向限位，有效防止纵梁、横梁以及整体梁从对应的龙骨组件中脱离，提高使用安全性。作为优选，所述整体梁通过设于其上的固接卡条与横向龙骨匹配卡接，所述整体梁端面盖合有轮廓匹配的盖板，所述盖板侧面设有与整体梁端口边缘匹配卡接的定位条，所述盖板上部盖合对应平槽和卡置槽沿整体梁长度方向开设的敞口。盖板用于遮挡整体梁的两个外露端面，有效防止侧部固接件从卡置槽中脱离。盖板盖合时，定位条插入整体梁端口并抵触卡接在端口的内侧壁上。作为优选，所述卡置件包括固接在支撑台上的压板、转动夹持在压板和支撑台间的转片，支撑台与纵向龙骨顶面等高，卡置件通过摆动的转片在与纵向龙骨顶面竖向搭接的卡置工位以及与纵向龙骨定位竖向错位的闲置工位间切换。压板与支撑台配合夹持转片，当龙骨组件对固接卡条的夹持作用力不足以悬挂支撑吕梁时，吕梁的重量会依次通过支撑台、压板以及转片传递至龙骨组件顶面，有效防止吕梁从龙骨组件上脱落，转片在压板限位作用下只能进行水平摆动动作，确保吕梁的竖向作用力能完整传递至龙骨组件顶面。固接卡条插入龙骨组件时，转片处于闲置工位，便于卡置件竖向越过龙骨组件；固接卡条插入龙骨组件后，转片切换至卡置工位，卡置件与固接卡条配合实现吕梁与龙骨组件间竖向和水平向定位。作为优选，所述转片呈L形，包括与纵向龙骨顶面配合的卡置板、与卡置板垂直的限位板以及设于拐角处的凸起，所述卡置板背向限位板侧弯折形成一拨片，所述压板中部设有供凸起转动连接的转接孔，所述压板中部隆起并与支撑台配合形成供转片摆动的空间，压板两端通过紧固件固接在支撑台上实现转片转动连接。当转片在卡置工位和闲置工位间切换时，卡置板和限位板中至少有一个夹持在压板和支撑台间，通过增加转片与压板、支撑台间的接触面积来提高转片防止偏离预设摆动路径的能力，由此提升卡置件的连接强度。凸起嵌入对应转接孔，确保转片以凸起为中心进行摆动。由于卡置板和限位板均贴合龙骨组件顶面或支撑台，不利转片工位切换，所以增设便于手指拨动着力的拨片，拨片设置在卡置板上，既不影响转片摆动，还方便人们推动操作。作为优选，所述横梁端面通过与纵向龙骨固接的端面固接件贴合抵触在纵梁的侧壁上，所述端面固接件呈U形，包括与平槽卡置连接的底横部、靠近纵梁且自下而上插入对应纵向龙骨的第一竖部以及设有卡置件的第二竖部，所述第一竖部顶端朝向第二竖部侧设有端面凸筋，所述第二竖部顶端弯折形成供卡置件固接在支撑台，第一竖部插入纵向龙骨并通过与纵向龙骨顶面卡置的卡置件实现固接定位。端面固接件设置在横梁端部，端面固接件通过插置固接在纵向龙骨内的第一竖部实现与纵向龙骨水平向定位，通过与纵向龙骨顶面搭接的第二竖部实现与纵向龙骨竖向定位，进而实现横梁与纵向龙骨相互定位。作为优选，所述底横部上开设沿横梁宽度方向设置的穿槽，所述穿槽上贯穿设置端部外露的卡板，所述端面固接件通过卡板的外露端插置连接在对应的平槽中实现与横梁竖向定位，位于固接卡条上的平槽等高设置，且由两平行设置的长条板围合形成，所述卡板长度与对应固接卡条间距离匹配。卡板中部穿置在穿槽内，两端分别插置在横梁两固接卡条的对应平槽内，卡板在水平向可沿吕梁长度方向移动，在竖向与横梁位置相对固定，由此配合设于第二竖部的卡置件实现横梁与纵向龙骨竖向定位。作为优选，所述纵梁和整体梁分别通过其上的固接卡条竖向插接在对应的龙骨组件上，所述固接卡条上设有侧部固接件，所述侧部固接件包括一斜向板，所述斜向板底部侧壁且与所述卡置槽匹配插接的卡置条，顶部弯折形成供卡置件安装的支撑台。纵梁与纵向龙骨对应设置，整体梁与横向龙骨对应设置，导致纵梁或整体梁只能通过侧部固接件实现竖向定位，斜向板既起到连接卡置件与纵梁或整体梁侧部的作用，还能有效传递纵梁或整体梁的重力，提升连接强度。本技术的有益效果：在龙骨组件下方增设垂直错位布置的吕梁结构，使得吕梁拼合形成供装饰面板插接的网格状结构，通过隔离相邻装饰面板来改变原先装饰面板直接拼合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格状吕梁结构，包括水平设置在天花板下方的龙骨组件以及设于龙骨组件下方的装饰面板（1），其特征在于，龙骨组件下方水平固接若干竖向投影错位设置的吕梁，相邻吕梁间垂直设置并拼合形成供装饰面板（1）插置的网格状结构。

【技术特征摘要】
1.一种网格状吕梁结构，包括水平设置在天花板下方的龙骨组件以及设于龙骨组件下方的装饰面板（1），其特征在于，龙骨组件下方水平固接若干竖向投影错位设置的吕梁，相邻吕梁间垂直设置并拼合形成供装饰面板（1）插置的网格状结构。2.根据权利要求1所述的一种网格状吕梁结构，其特征在于，所述吕梁下部呈管状，吕梁顶面的两侧长边缘向上延伸形成互为平行的固接卡条（2），所述固接卡条（2）的相向侧壁面顶部、中部以及底部分别设有沿吕梁长度方向水平贯穿的侧凸筋（3）、平槽（4）以及卡置槽（5），所述固接卡条（2）的背向侧壁面分别与对应的吕梁侧壁形成竖向平整抵触面。3.根据权利要求2所述的一种网格状吕梁结构，其特征在于，所述吕梁包括纵梁（6）、互为等距平行且与纵梁（6）垂直布置的横向梁组以及与横向梁组平行且分置在纵梁（6）端部外侧的整体梁（7），所述横向梁组包括呈直线布置且依次夹设在相邻纵梁（6）间的横梁（8），使得横梁（8）端面与纵梁（6）的抵触面间匹配贴合，所述纵梁（6）端面抵触在整体梁（7）的抵触面上。4.根据权利要求3所述的一种网格状吕梁结构，其特征在于，所述龙骨组件包括与纵梁（6）平行且竖向投影重合的纵向龙骨（10）以及与整体梁（7）平行且竖向投影重合的横向龙骨（9），所述横梁（8）端部、纵梁（6）侧部均通过支撑台（11）与搭接在纵向龙骨（10）顶面的卡置件固接，所述整体梁（7）侧部通过支撑台（11）与搭接在横向龙骨（9）顶面的卡置件固接。5.根据权利要求4所述的一种网格状吕梁结构，其特征在于，所述整体梁（7）通过设于其上的固接卡条（2）与横向龙骨（9）匹配卡接，所述整体梁（7）端面盖合有轮廓匹配的盖板（12），所述盖板（12）侧面设有与整体梁（7）端口边缘匹配卡接的定位条（13），所述盖板（12）上部盖合对应平槽（4）和卡置槽（5）沿整体梁（7）长度方向开设的敞口。6.根据权利要求4所述的一种网格状吕梁结构，其特征在于，所述卡置件包括固接在支撑台（11）上的压板（14）、转动夹持在压板（14）和支撑台（11）间的转片（15），支撑台（11）与纵向龙骨（10）顶面等高，卡置件通过摆动的转片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：时沈祥，林圣全，丁云斌，何楠，吴戴明，
申请(专利权)人：浙江友邦集成吊顶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33