一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，该纺丝机包括凝浴筒，套设在凝浴筒外侧的外壳，该外壳下部设置溶剂进口，上部设置溶剂出口，设置在凝浴筒下方，与凝浴筒联通的喷丝头，连接在喷丝头下方的纺丝组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用溶剂下进上出的流动，浆液脱溶后成丝束，比重变轻的原理，丝束上浮后就能出纺丝机，从而方便纺丝，纺丝组件的保温从底部一直设置到喷丝头部，能够保证浆液顺利喷出，采用锥形结构的喷丝头，有利于保温，也有利于浆液集中喷出成型。

Vertical spinning machine for spinning milk protein fiber

The utility model relates to a vertical spinning machine of milk protein fiber spinning, including coagulation bath tube of the spinning machine, set in the coagulation bath tube outer shell, the shell is arranged at the lower part of the solvent inlet is arranged at the upper part of the solvent outlet is arranged below the coagulation bath tube, and the spinneret coagulation bath tube connected with China Unicom, spinning at the bottom of the spinneret assembly. Compared with the prior art, the flow into the utility model by solvent, slurry stripping into tow, the proportion of light principle, can go up after the tow spinning machine, which is convenient for spinning, spinning insulation component from the bottom has been set into a spinning head, to ensure the smooth slurry ejected by spinning the head of the conical structure, for insulation, but also conducive to the concentrated slurry spray molding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机
本技术涉及一种纺丝机，尤其是涉及一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机。
技术介绍
目前，纺制牛奶蛋白纤维长丝的设备，牛奶蛋白纤维长丝一般在75-150D，根数在30-100根之间，单丝粗细1.67-2.22dtex，国内没有纺制牛奶蛋白纤维长丝的设备，包括相近工艺的纺制晴纶长丝的设备也没有。中国专利CN204023028U公开了一种粘胶短纤立式纺丝装置，包括浴槽、纺丝锭位，纺丝锭位包括计量泵、过滤器、喷丝头，浴槽两侧同一横向垂直面内设有包括左计量泵、左过滤器、左喷丝头的左纺丝锭位和包括右计量泵、右过滤器、右喷丝头的右纺丝锭位，浴槽一端横向垂直面内设有导丝墙板，导丝墙板上安装有纵向悬臂式的导丝棒和导丝辊轴，导丝辊轴上设有带传动导丝辊，所述左计量泵、右计量泵输入端经管路连接纺前粘胶进口，左喷丝头、右喷丝头输出的小丝束经导丝棒、导丝辊轴集合成纺丝丝束至后处理装置，但是该装置也无法用来纺制牛奶蛋白纤维长丝。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够纺制得到优质牛奶蛋白纤维长丝的用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，包括：凝浴筒，套设在凝浴筒外侧的外壳，该外壳下部设置溶剂进口，上部设置溶剂出口，设置在凝浴筒下方，与凝浴筒联通的喷丝头，连接在喷丝头下方的纺丝组件。所述的凝浴筒为圆台状结构，直径从上到下逐渐增加。所述的凝浴筒及外壳架设在凝浴托盘上。所述的喷丝头嵌设在凝浴托盘的正中位置。所述的喷丝头为锥形结构，直径从上到下逐渐增加。所述的喷丝头的内部设有喷丝头芯帽。所述的喷丝头的外壳内还设有保温帽。所述的喷丝头经外螺纹托架固定在凝浴托盘上。所述的纺丝组件为底部呈弯管结构的套管。所述的纺丝组件的底部设有热水进口，顶部与喷丝头的连接处设有热水出口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)利用溶剂下进上出的流动，浆液脱溶后成丝束，比重变轻的原理，丝束上浮后就能出纺丝机，从而方便纺丝；(2)本设备的纺丝组件的保温从底部一直设置到喷丝头部，能够保证浆液顺利喷出；(3)采用锥形结构的喷丝头，有利于保温，也有利于浆液集中喷出成型。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-凝浴筒、2-外壳、3-丝束定位套、4-括浆棒、5-溶剂出口、6-溶剂进口、7-凝浴托盘、8-喷丝头外壳、9-喷丝头芯帽、10-保温帽、11-外螺纹托架、12-纺丝组件、13-热水出口、14-热水进口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其结构如图1所示，包括凝浴筒1，套设在凝浴筒1外侧的外壳2，该外壳下部设置溶剂进口6，上部设置溶剂出口5。凝浴筒1的上部设有丝束定位套3以及括浆棒4。凝浴筒1为圆台状结构，直径从上到下逐渐增加。凝浴筒1及外壳2架设在凝浴托盘7上。在凝浴托盘7的正中位置嵌设有喷丝头，该喷丝头与凝浴筒1联通，喷丝头外壳8为锥形结构，直径从上到下逐渐增加。在喷丝头的内部设有喷丝头芯帽9，喷丝头外壳8内还设有保温帽10。喷丝头经外螺纹托架11固定在凝浴托盘上。喷丝头的下方与纺丝组件12连通，纺丝组件12为底部呈弯管结构的套管，在纺丝组件12的底部设有热水进口14，顶部与喷丝头的连接处设有热水出口13。由于牛奶蛋白纤维长丝的丝束很细，无法在臥式纺丝机中纺制，因此本技术开发出立式纺丝机，利用溶剂下进上出的流动，浆液脱溶后成丝束，比重变轻的原理，丝束上浮后就能出纺丝机。从凝浴筒进入的浆液是热的，溶剂是冷的，因此对浆液的保温要求极高，本设备设计保温一直到喷丝头部，保证浆液顺利喷出。设计的喷丝帽，采用锥形结构，有利于保温，也有利于浆液集中喷出成型。除此之外，本技术中的外壳均采用有机玻璃制作，透明的外壳有利于观察纤维成型和生产过程。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，该纺丝机包括：凝浴筒，套设在凝浴筒外侧的外壳，该外壳下部设置溶剂进口，上部设置溶剂出口，设置在凝浴筒下方，与凝浴筒联通的喷丝头，连接在喷丝头下方的纺丝组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，该纺丝机包括：凝浴筒，套设在凝浴筒外侧的外壳，该外壳下部设置溶剂进口，上部设置溶剂出口，设置在凝浴筒下方，与凝浴筒联通的喷丝头，连接在喷丝头下方的纺丝组件。2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，所述的凝浴筒为圆台状结构，直径从上到下逐渐增加。3.根据权利要求1所述的一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，所述的凝浴筒及外壳架设在凝浴托盘上。4.根据权利要求1所述的一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，所述的喷丝头嵌设在凝浴托盘的正中位置。5.根据权利要求1或4所述的一种用于牛奶蛋白纤维纺丝的立式纺丝机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，许振雷，李金善，
申请(专利权)人：上海正家牛奶丝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31