干式冷凝真空系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种干式冷凝真空系统，该系统具有真空度高，除臭效果好，使用寿命长，投资、运行成本较低，适用于大、中规模油脂精炼生产的特点，能有效降低油脂加工的生产成本。该干式冷凝真空系统，包括干式冷凝器、脂肪酸捕集器、制冷装置、罗茨真空泵机组；罗茨真空泵机组由一级罗茨泵、二级罗茨泵、三级罗茨泵、液环泵、汽液分离器和冷凝器各一台组成；两组干式冷凝器串联连接，每组冷凝器由两台双管程双壳程交叉运行的干式冷凝器并联组成；每台干式冷凝器的底部均通过管道与回收罐相连；制冷装置由冷媒罐、冷媒泵和冷冻机组组成，冷媒罐一端与干式冷凝器相连，另一端则通过冷媒泵与冷冻机组。

Dry Condensing Vacuum System

The utility model provides a dry condensing vacuum system, the system has a high vacuum degree, good deodorization effect, long service life, investment, low operation cost, suitable for large and medium scale oil refining production characteristics, can effectively reduce the production cost of oil processing. The vacuum system of the dry condensate, including dry condenser, fatty acid collector, cooling device, roots vacuum pump; roots vacuum pump by a Roots pump, level two, level three roots pump and roots pump, liquid ring pump, liquid separator and a condenser; two sets of dry condenser are connected in series in each group, two sets of parallel condenser condenser by dry process double double shell cross operation; each dry condenser bottom are connected through the pipeline with the recovery tank; composition of refrigeration device by the coolant tank, coolant pump and refrigeration unit, the refrigerant tank with one end connected to the other end of the dry condenser, through refrigerant pump and refrigeration unit.

【技术实现步骤摘要】
干式冷凝真空系统
本技术涉及一种冷凝真空系统，尤其涉及一种用于油脂脱臭工艺中的干式冷凝真空系统。
技术介绍
油脂精炼中脱臭主要目的是去除油脂中各种臭味物质，包括醛、酮、醇、不饱和烃、低分子酸、天然色素等。脱臭工艺是影响油品质量的关键性因素，而脱臭效果很大程度上取决于系统的真空度，真空度高，有利于降低“汽提”阻力、降低油温、减少喷汽量，减少油脂水解和氧化，油脂高温反应时间短，反式脂肪酸产生量少，油脂质量高，可保证油品营养价值及储存周期。目前，部分精炼工厂脱臭采用冰冷真空系统，该系统蒸汽消、污水排放低于传统四级蒸汽喷射真空系统及冷冻水真空系统；且无挥发性有机气体的排放，无大气污染。但冰冷真空系统投资成本较高，仅适用于大规模精炼生产线。油脂精炼工厂脱臭系统中需设置初滤捕集器对可凝性混合气体(含有蒸汽及少量游离脂肪酸等物质)中的游离脂肪酸等微粒进行脱除，但现有初滤捕集器存在捕集率低、过滤效率低，易损易耗，成本高等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种干式冷凝真空系统，该系统具有真空度高，除臭效果好，使用寿命长，投资、运行成本较低，适用于大、中规模油脂精炼生产的特点，能有效降低油脂加工的生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：干式冷凝真空系统，包括干式冷凝器、脂肪酸捕集器、制冷装置、罗茨真空泵机组；罗茨真空泵机组由一级罗茨泵、二级罗茨泵、三级罗茨泵、液环泵、汽液分离器和冷凝器各一台组成；两组干式冷凝器串联连接，每组冷凝器由两台双管程双壳程交叉运行的干式冷凝器并联组成；每台干式冷凝器的底部均通过管道与回收罐相连；制冷装置由冷媒罐、冷媒泵和冷冻机组组成，冷媒罐一端与干式冷凝器相连，另一端则通过冷媒泵与冷冻机组。作为本技术的进一步改进，所述脂肪酸捕集器，包括入口管、扩张管、过滤体、收缩管、出口管，过滤体在初滤捕集器的中心；其特征在于，入口管顶部开设清洗液入口，清洗液入口与进水管相连，且进水管上设有进水阀，出口管底部开设清洗液出口，清洗液出口与出水管相连，且出水管上设有出水阀。作为本技术的进一步改进，过滤体采用蜂窝陶瓷过滤体，过滤体截面呈蜂窝状。蜂窝陶瓷过滤体是用热膨胀系数低、造价低廉的堇青石制成，对游离脂肪酸等微粒的过滤效率可达90％以上，捕集率高，且耐高温、机械强度高、流动阻力小。作为本技术的进一步改进，过滤体采用多孔状泡沫陶瓷。多孔状泡沫陶瓷是由浸渍堇青石陶瓷浆体的聚氨醋泡沫塑料半成品高温煅烧后塑料气化逸出得到的陶瓷骨架。与蜂窝陶瓷相比，多孔状泡沫陶瓷的可塑性更强，孔隙率大且孔洞曲折，具有更好的热稳定性，但捕集率低于蜂窝陶瓷，孔隙中的杂质清除困难。本技术干式冷凝真空系统的工作过程：1)由罗茨真空泵机组对系统进行预抽真空，同时启动冷冻机，使冷媒达到工艺要求温度，干式冷凝真空系统即可开始正常工作。2)食用油精炼生产中，脱臭系统中抽出的可凝性混合气体(含有蒸汽及少量游离脂肪酸等物质)，从入口管流入，经过扩张管后流入过滤体，可凝性混合气体中的脂肪酸微粒被过滤体捕集，沉积在过滤体中，经过收缩管和出口管进入干式冷凝器。来自脂肪酸捕集器的混合气体，在干式冷凝器(两台交替使用)中与冷媒进行间接换热，蒸汽、脂肪酸等可凝性气体在干式冷凝器表面凝结成固体，不凝性气体由罗茨真空泵机组抽出。当一台干式冷凝器结满冰后，切换至另一台干式冷凝器使系统继续正常运行，同时将结满冰的干式冷凝器与工艺系统隔离后进行化冰操作。向干式冷凝器中通入蒸汽，将表面冰层融化后！液体流至回收罐。干式冷凝器化冰结束后，将其冷却至工艺温度并进行预抽真空，进入待机状态备用。3)制冷剂在系统中闭路循环，具体如下：冷媒罐中的制冷机由冷媒泵输送，经冷冻机降温后被输送至干式冷凝器。制冷剂进入干式冷凝器中吸收热量升温后，再次返回冷媒罐，等待进入冷冻机制冷。本技术干式冷凝真空系统，其有益效果是：1)真空系统采用罗茨真空泵机组，避免了蒸汽压力、流量对真空度的影响，提高了系统的真空度稳定性。脱臭系统的高真空度，可以降低脱臭直接汽提蒸汽量，缩短脱臭时间，减少油脂脱臭损耗(水解、氧化等)，降低反式脂肪酸量，提高成品油质量，保证成品油的营养价值及储存周期。2)脂肪酸捕集器的入口管和出口管分别与进水管和出水管相连，当过滤体中杂质聚集或发生堵塞时，不需要更换脂肪酸捕集器或拆除清洗过滤体，只需要打开进水阀和出水阀，加入一定压力的水或者清洗液，即可实现自清洗，过滤体使用寿命长。3)过滤体截面呈蜂窝状流动阻力小，采用蜂窝陶瓷过滤体，原材料成本低，过滤效率高，捕集率高，且耐高温、机械强度高。4)过滤体采用多孔状泡沫陶瓷，可塑性更强，孔隙率大且孔洞曲折，具有更好的热稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术干式冷凝真空系统的结构示意图。图2是脂肪酸捕集器中的蜂窝陶瓷过滤体截面图。图中，1、脂肪酸捕集器，2、干式冷凝器，3、回收罐，4、罗茨真空泵机组，11、入口管，12、扩张管，13、过滤体，14、收缩管，15、出口管，16、进水管，17、进水阀，18、出水管，19、出水阀，41、二级罗茨泵，42、液环泵，43、冷凝器，44、汽液分离器，51、冷媒罐，52、冷媒泵，53、冷冻机。具体实施方式请参照图1，本具体实施例，干式冷凝真空系统，包括干式冷凝器、脂肪酸捕集器、制冷装置、罗茨真空泵机组；罗茨真空泵机组由一级罗茨泵、二级罗茨泵、三级罗茨泵、液环泵、汽液分离器和冷凝器各一台组成；两组干式冷凝器串联连接，每组冷凝器由两台双管程双壳程交叉运行的干式冷凝器并联组成；每台干式冷凝器的底部均通过管道与回收罐相连；制冷装置由冷媒罐、冷媒泵和冷冻机组组成，冷媒罐一端与干式冷凝器相连，另一端则通过冷媒泵与冷冻机组。脂肪酸捕集器，包括入口管、扩张管、过滤体、收缩管、出口管，过滤体在初滤捕集器的中心；其特征在于，入口管顶部开设清洗液入口，清洗液入口与进水管相连，且进水管上设有进水阀，出口管底部开设清洗液出口，清洗液出口与出水管相连，且出水管上设有出水阀。在另一较佳的实施例，请参照图2，过滤体采用蜂窝陶瓷过滤体，过滤体截面呈蜂窝状。蜂窝陶瓷过滤体是用热膨胀系数低、造价低廉的堇青石制成，对游离脂肪酸等微粒的过滤效率可达90％以上，捕集率高，且耐高温、机械强度高、流动阻力小。在另一较佳的实施例，过滤体采用多孔状泡沫陶瓷。多孔状泡沫陶瓷是由浸渍堇青石陶瓷浆体的聚氨醋泡沫塑料半成品高温煅烧后塑料气化逸出得到的陶瓷骨架。与蜂窝陶瓷相比，多孔状泡沫陶瓷的可塑性更强，孔隙率大且孔洞曲折，具有更好的热稳定性，但捕集率低于蜂窝陶瓷，孔隙中的杂质清除困难。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式冷凝真空系统，包括干式冷凝器、脂肪酸捕集器、制冷装置、罗茨真空泵机组；其特征在于，罗茨真空泵机组由一级罗茨泵、二级罗茨泵、三级罗茨泵、液环泵、汽液分离器和冷凝器各一台组成；两组干式冷凝器串联连接，每组冷凝器由两台双管程双壳程交叉运行的干式冷凝器并联组成；每台干式冷凝器的底部均通过管道与回收罐相连；制冷装置由冷媒罐、冷媒泵和冷冻机组组成，冷媒罐一端与干式冷凝器相连，另一端则通过冷媒泵与冷冻机组。

【技术特征摘要】
1.干式冷凝真空系统，包括干式冷凝器、脂肪酸捕集器、制冷装置、罗茨真空泵机组；其特征在于，罗茨真空泵机组由一级罗茨泵、二级罗茨泵、三级罗茨泵、液环泵、汽液分离器和冷凝器各一台组成；两组干式冷凝器串联连接，每组冷凝器由两台双管程双壳程交叉运行的干式冷凝器并联组成；每台干式冷凝器的底部均通过管道与回收罐相连；制冷装置由冷媒罐、冷媒泵和冷冻机组组成，冷媒罐一端与干式冷凝器相连，另一端则通过冷媒泵与冷冻机组。2.根据权利要求1所述的干式冷凝真空系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：新疆绿润达农产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65