带有定位槽的钢管吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述吊装夹具包括左夹持臂、右夹持臂、左延伸臂以及右延伸臂，所述左夹持臂的上端焊接有左延伸臂，所述右夹持臂的上端焊接有右延伸臂，左夹持臂的下端设置有弧形夹持板，右夹持臂的下端设置有弧形夹持板，左延伸臂和右延伸臂的中部设置有弹簧组，所述弹簧组由两根弹簧组成。该技术方案结构设计巧妙、紧凑，确保了吊装过程中的安全。

Steel pipe hoisting clamp with locating groove

The utility model discloses a steel pipe with the positioning groove of the lifting clamp, which is characterized in that the lifting clamp comprises a left clamping arm and the right clamping arm, left and right extended arm extension arm, the upper end of the left clamping arm is welded to the left extending arm is welded on the upper end of the right clamping arm with the right extended arm, the lower left holding arm is provided with an arc-shaped clamping plate, the lower end of the right clamp arm is provided with an arc-shaped clamping plate, the left middle and right arm extension extension arm is provided with a spring, the spring group is composed of two spring. The structure of the technical proposal is ingenious and compact, and the safety in the hoisting process is ensured.

【技术实现步骤摘要】
带有定位槽的钢管吊装夹具
本技术涉及一种吊装夹具，具体涉及一种带有定位槽的钢管吊装夹具，属于钢管吊装

技术介绍
在冶金工业中，需要用到大量的不同规格的钢管，钢管从地面吊起时，尤其是大直径钢管，需要先塞垫枕木，然后再将钢丝绳绑扎在钢管上进行双钢丝绳吊装，但这种吊装方法如果绳索绑扎偏差或者吊机操作不稳，钢管容易在吊装过程中滑落，砸伤下方人员，影响了吊挂的安全因素，为了解决该技术问题，本领域的技术人员一直尝试新的方案，但是该问题一直没有得到妥善解决。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一个带有定位槽的钢管吊装夹具,该吊装夹具结构设计紧凑巧妙，确保了吊装过程中的安全。为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的技术方案如下：一种带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述吊装夹具包括左夹持臂、右夹持臂、左延伸臂以及右延伸臂，所述左夹持臂的上端焊接有左延伸臂，所述右夹持臂的上端焊接有右延伸臂，左夹持臂的下端设置有弧形夹持板，右夹持臂的下端设置有弧形夹持板，左延伸臂和右延伸臂的中部设置有弹簧组。作为本技术的一种改进，所述弹簧组由两根弹簧组成，作用是控制左夹持臂和右夹持臂之间的张开角度。作为本技术的一种改进，所述右夹持臂和右延伸臂的连接处设置有第一定位槽。作为本技术的一种改进，所述左夹持臂和左延伸臂的连接处设置有第二定位槽。作为本技术的一种改进，所述第一定位槽和第二定位槽的槽口采用的是门扇型结构。其作用一是可以准确地将夹具的中心定位于钢管中心的上方，二是可以使夹具落地平稳，夹臂自然分落在钢管两侧，三是可以控制该夹具夹持钢管的规格大小，以免超过重量发生危险。作为本技术的一种改进，两个弧形夹持板的内表面喷有环氧树脂防滑涂料。作为本技术的一种改进，所述左延伸臂的上端焊接有竖直吊装孔5，所述右延伸臂的上端焊接有水平吊装孔。其中水平方向的吊装孔除了有吊装作用，在卸载钢管时还具有放松夹具把手的作用。相对于现有技术，该技术方案的优点如下：1）该技术方案结构设计巧妙、紧凑，确保了吊装过程中的安全；2）该技术方案设置了弹簧组，作用是控制左夹持臂和右夹持臂之间的张开角度；3）该技术方案的槽口采用的是门扇型结构，其作用一是可以准确地将夹具的中心定位于钢管中心的上方，二是可以使夹具落地平稳，夹臂自然分落在钢管两侧，三是可以控制该夹具夹持钢管的规格大小，以免超过重量发生危险；4）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。附图说明图1为套管头整体结构示意图；图2为套管头结构的侧视图；图3为套管头使用状态示意图；图中：1、左夹持臂，2、右夹持臂，3、左延伸臂，4、右延伸臂，5、竖直吊装孔，6、水平吊装孔，7、铰轴，8、弧形夹持板，10、第一定位槽，11、第二定位槽，12、弹簧组。具体实施方式为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步介绍本技术。实施例1：参见图1-图3，一种带有定位槽的钢管吊装夹具，所述吊装夹具包括左夹持臂1、右夹持臂2、左延伸臂3以及右延伸臂4，所述左夹持臂1的上端焊接有左延伸臂3，所述右夹持臂2的上端焊接有右延伸臂4，左夹持臂1的下端设置有弧形夹持板，右夹持臂2的下端设置有弧形夹持板9，左延伸臂3和右延伸臂4的中部设置有弹簧组12，所述弹簧组由两根弹簧组成，作用是控制左夹持臂和右夹持臂之间的张开角度。该技术方案结构设计巧妙、紧凑，确保了吊装过程中的安全。实施例2：参见图1，作为本技术的一种改进，所述右夹持臂2和右延伸臂4的连接处设置有第一定位槽10，所述左夹持臂和左延伸臂的连接处设置有第二定位槽11；所述第一定位槽和第二定位槽的槽口采用的是门扇型结构。其作用一是可以准确地将夹具的中心定位于钢管中心的上方，二是可以使夹具落地平稳，夹臂自然分落在钢管两侧，三是可以控制该夹具夹持钢管的规格大小，以免超过重量发生危险，其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3：参见图1，作为本技术的一种改进，两个弧形夹持板的内表面喷有环氧树脂防滑涂料。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4：参见图1，作为本技术的一种改进，所述左延伸臂的上端焊接有竖直吊装孔5，所述右延伸臂的上端焊接有水平吊装孔6。其中水平方向的吊装孔6除了有吊装作用，在卸载钢管时还具有放松夹具把手的作用。其余结构和优点与实施例1完全相同。工作原理：参见图1-图3，一种带有定位槽的钢管吊装夹具，包括通过铰轴7互相铰接的左夹持臂1和右夹持臂2，左夹持臂1和右夹持臂2的上端焊接有左延伸臂3和右延伸臂4，左延伸臂3和右延伸臂4的上端都分别焊接有吊装孔5和6，其中左延伸臂3的吊装孔是竖直方向，右延伸臂4的吊装孔是水平方向，其中水平方向的吊装孔6除了有吊装作用，在卸载钢管时还具有放松夹具把手的作用，吊装时只需要将钢丝绳从吊装孔5和6穿过，另一头吊装在吊钩13上即可，通过钢管自重使左夹持臂1和右夹持臂2收紧，吊装至指定地点后将夹具自由放置地面，将手放置在吊装孔6向下用力放松左夹持臂1和右夹持臂2。首先通过定位槽将夹具准确的放置于钢管上方，然后将相互铰接的两个夹头夹持住钢管，然后抬升吊机就可以平稳吊装钢管。本技术还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本技术权利要求所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述吊装夹具包括左夹持臂、右夹持臂、左延伸臂以及右延伸臂，所述左夹持臂的上端焊接有左延伸臂，所述右夹持臂的上端焊接有右延伸臂，左夹持臂的下端设置有弧形夹持板，右夹持臂的下端设置有弧形夹持板，左延伸臂和右延伸臂的中部设置有弹簧组。

【技术特征摘要】
1.一种带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述吊装夹具包括左夹持臂、右夹持臂、左延伸臂以及右延伸臂，所述左夹持臂的上端焊接有左延伸臂，所述右夹持臂的上端焊接有右延伸臂，左夹持臂的下端设置有弧形夹持板，右夹持臂的下端设置有弧形夹持板，左延伸臂和右延伸臂的中部设置有弹簧组。2.根据权利要求1所述的带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述弹簧组由两根弹簧组成。3.根据权利要求2所述的带有定位槽的钢管吊装夹具，其特征在于，所述右夹持臂和右延伸臂的连接处设置有第一定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：施和平，
申请(专利权)人：上海梅山科技发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31