一种抽插式调节装载尺寸的料架制造技术

技术编号:16002352 阅读:43 留言:0更新日期:2017-08-15 16:23
本实用新型专利技术提供了一种抽插式调节装载尺寸的料架,所述料架的装载支撑架通过抽插式装置固定于所述料架的底板上,所述抽插式装置包括一齿状底座和一立柱装置;所述齿状底座中空且上表面开口,所述齿状底座的前表面和后表面均设有结构及形状大小完全一样的齿状凹槽,所述立柱装置包括一立柱、一限位杆和一固定销,所述立柱的前表面及后表面均固定一所述限位杆,所述限位杆的正下方开设一用于插入所述固定销的通孔。本实用新型专利技术通过抽插式装置活动调节料架的装载支撑架的宽度,使料架灵活找到零件的固定点/平衡点,大大提高料架的共用化程度,节省了料架制作费用以及用于存放大量料架的空间,降低了生产成本,提高物流系统的工作效率。

A material rack for inserting and adjusting loading sizes

The utility model provides a plug-in type adjusting rack loading size, the loading rack supporting frame through an insertion device is fixed on the base plate of the rack, the plug-in type device comprises a base and a column toothed device; the base and the upper surface of the hollow dentate opening the groove base, dentate toothed front and back surfaces are provided with the structure and the shape of the same size, the column comprises a column, a limit rod and a fixing pin, the column, the front surface and the rear surface are fixed and the limiting rod, just below the limit bar is provided with a through hole for inserting the fixing pin. The utility model by thrusting movable rack loading device for adjusting the width of the supporting rack, the rack is flexible to find fixed point / part equilibrium, greatly enhance the sharing degree of rack, rack production costs and for the storage of large quantities of rack space saving, reduce production cost, improve the logistics system the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抽插式调节装载尺寸的料架
本技术涉及一种适用于物流配送作业的料架,特别涉及一种抽插式调节装载尺寸的料架。
技术介绍
在汽车零配件物流配送过程中,料架是一种很有用的物流用具,首要用于较重或大物品的寄存及机械化周转搬运,格外适用于汽车配件物流工作。在汽车配件中,冲压件的形状多样,其固定点、平衡点难找,外部件一般面积较大,并且对外表要求很高(不能有冲突和磕碰)。在零件料架设计/制作时,需要依照各种车型的零件尺寸进行设计/制作不同款式的专用料架用于装载物流作业。在产品多样化的企业中,造成的后果是料架种类过于繁多,生产某种零件时人员需要寻找相对应的专用料架进行装载物流作业,这不仅增加了工作人员的劳动量,也增加了料架的制作费用以及企业的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种翻转调节装载宽度的料架,该料架可以依照零件的宽度活动调整料架的装载支撑架的宽度,使料架达到共用化装载的效果,既节省了工作人员寻找对应料架的时间,又降低了企业的生产成本。本技术是这样实现的:一种抽插式调节装载尺寸的料架,所述料架的装载支撑架通过抽插式装置固定于所述料架的底板上,所述抽插式装置包括一齿状底座和一立柱装置;所述齿状底座中空且上表面开口,所述齿状底座的前表面和后表面均设有结构及形状大小完全一样的齿状凹槽,所述齿状凹槽包括相互平行的上凹槽组和下凹槽组,所述上凹槽组和下凹槽组中的复数个卡槽一一上下对应,所述下凹槽组还包括横向滑动槽,所述横向滑动槽与所述下凹槽组中的复数个卡槽结合成一整体;所述齿状底座固定于所述料架的底板上;所述立柱装置包括一立柱、一限位杆和一固定销,所述立柱的前表面及后表面均固定一所述限位杆,所述限位杆的正下方开设一用于插入所述固定销的通孔;所述立柱的上端部固定于所述料架的支撑架上。进一步地,所述齿状底座的左侧面和右侧面的底部均设有延伸部,所述延伸部通过螺丝与所述料架的底板固定在一起。进一步地,所述限位杆的下端部设有弧形倒角,所述卡槽的底部设有与所述限位杆下端部相匹配的弧形倒角。本技术的优点在于:本技术通过抽插式装置活动调节料架的装载支撑架,使料架灵活找到零件的固定点/平衡点,大大提高料架的共用化程度,节省了料架制作费用以及用于存放大量料架的空间,降低了生产成本,提高物流系统的工作效率。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术抽插式装置的结构示意图。图2是本技术料架的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示,对本技术的实施例进行详细的说明。一种抽插式调节装载尺寸的料架,所述料架的装载支撑架1通过抽插式装置2固定于所述料架的底板3上,所述抽插式装置2包括一齿状底座4和一立柱装置5;所述齿状底座4中空且上表面开口,所述齿状底座4的前表面和后表面均设有结构及形状大小完全一样的齿状凹槽41,所述齿状凹槽41包括相互平行的上凹槽组411和下凹槽组412,所述上凹槽组411和下凹槽组412中的复数个卡槽413一一上下对应,所述下凹槽组412还包括横向滑动槽414,所述横向滑动槽414与所述下凹槽组412中的复数个卡槽413结合成一整体;所述齿状底座4固定于所述料架的底板3上;一般地,所述齿状底座4的左侧面和右侧面的底部均设有延伸部415,所述延伸部415通过螺丝与所述料架的底板3固定在一起。在本实施例中,上凹槽组和下凹槽组中的卡槽数均为三个。所述立柱装置5包括一立柱51、一限位杆52和一固定销53,所述立柱的51前表面及后表面均固定一所述限位杆52,所述限位杆52的正下方开设一用于插入所述固定销53的通孔(未图示);所述立柱51的上端部固定于所述料架的支撑架1上。一般地,所述固定销53可以是一根杆或者一螺柱,固定销53用于防止齿状底座4和立柱装置5脱离。立柱51的宽度一般与齿状底座4的宽度相匹配,达到更优的抽插效果及牢固程度。所述限位杆52的下端部设有弧形倒角,所述卡槽413的底部设有与所述限位杆52下端部相匹配的弧形倒角,其优点是:设计有弧形倒角是为了利用重力原来让限位杆52和卡槽413贴合的更紧,如果没有此设计料架在拖运过程中因路面颠簸装载支撑架1容易跳出卡槽413外造成零件品质面受损。重点请参阅图2,本实施例的具体操作方式是:将立柱装置5插入齿状底座4中,根据装载的零件6的尺寸调整限位杆52在卡槽413上的位置,直至找到最佳固定的/平衡点,然后将固定销53插入所述通孔中固定装载。本实施例通过抽插式装置活动调节料架的装载支撑架,使料架灵活找到零件的固定点/平衡点,大大提高料架的共用化程度,节省了料架制作费用以及用于存放大量料架的空间,降低了生产成本,提高物流系统的工作效率。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网
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一种抽插式调节装载尺寸的料架

【技术保护点】
一种抽插式调节装载尺寸的料架,所述料架的装载支撑架通过抽插式装置固定于所述料架的底板上,其特征在于:所述抽插式装置包括一齿状底座和一立柱装置;所述齿状底座中空且上表面开口,所述齿状底座的前表面和后表面均设有结构及形状大小完全一样的齿状凹槽,所述齿状凹槽包括相互平行的上凹槽组和下凹槽组,所述上凹槽组和下凹槽组中的复数个卡槽一一上下对应,所述下凹槽组还包括横向滑动槽,所述横向滑动槽与所述下凹槽组中的复数个卡槽结合成一整体;所述齿状底座固定于所述料架的底板上;所述立柱装置包括一立柱、一限位杆和一固定销,所述立柱的前表面及后表面均固定一所述限位杆,所述限位杆的正下方开设一用于插入所述固定销的通孔;所述立柱的上端部固定于所述料架的支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种抽插式调节装载尺寸的料架,所述料架的装载支撑架通过抽插式装置固定于所述料架的底板上,其特征在于:所述抽插式装置包括一齿状底座和一立柱装置;所述齿状底座中空且上表面开口,所述齿状底座的前表面和后表面均设有结构及形状大小完全一样的齿状凹槽,所述齿状凹槽包括相互平行的上凹槽组和下凹槽组,所述上凹槽组和下凹槽组中的复数个卡槽一一上下对应,所述下凹槽组还包括横向滑动槽,所述横向滑动槽与所述下凹槽组中的复数个卡槽结合成一整体;所述齿状底座固定于所述料架的底板上;所述立柱装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌忠孙朝文郑成霖庄祖池林谷龙黄文锦
申请(专利权)人:东南福建汽车工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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