一种变性淀粉胶粉及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种胶粉，具体说是一种变性淀粉胶粉。它是一种普通胶粉的替代产品，利用玉米淀粉、液体烧碱和硼砂反应生成，和同类产品相比较，具有强度高、挺力大、制造易，成本低等特点，非常适合于建筑涂料及油田钻井等用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶粉及制备方法，具体说是一种变性淀粉胶粉，属精细化工

技术介绍
胶粉广泛应用于涂料、建筑材料、油田钻井、纺织、食品、医药、日化、陶瓷、皮革、造纸、电子元件制造等部门，其主要成分为羧甲基纤维素钠(CMC)或羧甲基淀粉钠，这两种物质是一种由纤维或淀粉改性后的水溶性聚合物，具有优良的增稠、乳化、悬浮、成膜、保护胶体、保湿、粘合、抗酶以及代谢惰性等性能，应用非常广泛，素有“工业味精”之称。但是这两种物质的生产工艺较复杂，成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变性淀粉胶粉，它可以替代目前的胶粉，且和同类产品相比较，具有强度高、挺力大、制造易，成本低等特点。本专利技术的另一个目的是提供一种变性淀粉胶粉的制备方法；本专利技术的还一个目的是提供一种变性淀粉胶粉的设备即风力捏合机。本专利技术是以如下技术方案实现的一种变性淀粉胶粉，其特征是以淀粉、浓度23％的液体烧碱、硼砂为原料经捏合而成，其各原料的重量份为淀粉100份，浓度23％液体烧碱1-13份，硼砂0.8-1.2份。所述淀粉为玉米淀粉、山芋淀粉。本专利技术的原料配比优选为玉米淀粉100份、浓度23％液体烧碱12.5份、硼砂1份。所述变性淀粉的制备方法，按如下步骤进行(1)按比例称取原料，并将液体烧碱和硼砂混合均匀，备用；(2)将玉米淀粉用输送机均匀地输送到风力捏合机中在风力作用下均匀分散；同时用喷雾的方法将混合好的液体烧碱和硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应得半成品；(3)出料，将半成品送入周转桶中静置2-3小时；(4)将半成品粉碎烘干； (5)再粉碎得成品。上述方法中所述的风力捏合机其结构如下如图所示，一种制备变性玉米淀粉的风力捏合机，包括捏合罐(4)，位于其上部的进料口(14)、和位于其底部的出料口(8)，其特征是它还包括料斗(12)、连接在料斗和捏合罐之间向捏合罐输送原料的螺旋输送机、向捏合罐喷送液体原料的喷雾装置，在捏合罐内自上而下依次装置有清扫装置(1)、叶轮(9)和拨料翅(10)，装设在捏合罐内靠近底部的拨料翅与叶轮同轴装配并于外置电机(18)联接，所述螺旋输送机由横向螺旋输送器(11)和纵向螺旋输送器(13)衔接组成，以电机(2)、(19)作动力。纵向螺旋输送器的上端口与捏合罐上部的进料口(14)连通；所述喷雾装置由喷雾器(6)、电机(20)、输送管(5)及装置在捏合罐内上部与输送管(5)连接的喷头(3)组成；所述清扫装置(1)由清扫架(16)及装配在其边沿的清扫刷及转轴(15)组成，转轴(15)通过传动装置于外置电机(17)联接。其工作过程及原理是螺旋输送装置和喷雾器分别将粉状物料及液体物料送至捏合罐内，底部的叶轮旋转产生的持续循环向上风力将干粉料和雾化过的液体物料进一步充分雾化，均匀分散，使化学反应即捏合反应在最有利的条件下进行，固分散充分，所以反应速度快，节省时间，一边进料一边反应，实现连续生产。反应完毕的物质逐渐结合成大颗料在重力的作用下逐渐下沉；轻的未反应完的物料仍在上方随风力循环反应。沉到底部的大颗粒物由底部旋转拨料翅由出料口8拨至罐外。用上述方法和设备制备的胶粉，无毒、无味、粘着力强，成膜好，不易霉变，不返潮，完全要满足行业生产的要求，可广泛应用于涂料、建筑材料、油田钻井、纺织、食品、日化、医药、皮革、造纸等行业。具体实施例方式以下结合实施例进一步详述本专利技术。实施例1配料(重量份)玉米淀粉100份浓度23％液体烧碱12.5份硼砂1份制备方法将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。实施例2配料(重量份)玉米淀粉 100份浓度23％液体烧碱 11份硼砂 0.9份制备方法将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。实施例3配料(重量份)山芋淀粉 100份浓度23％液体烧碱 13份硼砂 1.2份制备方法将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。实施例1、2所得成品外观为米黄色粉状，实施例3所得产品为粉白色，用水溶解后呈半透明状态。无毒、无味，经使用粘着力强，成膜好，且不返潮，不霉变。权利要求1.一种变性淀粉胶粉，其特征是以淀粉、浓度23％的液体烧碱、硼砂为原料经捏合而成，其各原料的重量份为淀粉100份，浓度23％液体烧碱11-13份，硼砂0.8-1.2份。2.根据权利要求1所述的变性淀粉胶粉，其特征是所述淀粉为玉米淀粉、山芋淀粉。3.一种变性淀粉胶粉，其特征是淀粉、浓度23％液体烧碱、硼砂的重量比为淀粉100份、浓度23％液体烧碱12.5份、硼砂1份。4.一种权利要求1所述变性淀粉的制备方法，其特征是，按如下步骤进行(1)按比例称取原料，并将液体烧碱和硼砂混合均匀，备用；(2)将玉米淀粉用输送机均匀地输送到风力捏合机中在风力作用下均匀分散；同时用喷雾的方法将混合好的液体烧碱和硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应得半成品；(3)出料，将半成品送入周转桶中静置2-3小时；(4)将半成品粉碎烘干；(5)再粉碎得成品。5.一种制备变性玉米淀粉的风力捏合机，包括捏合罐(4)，位于其上部的进料口(14)、和位于其底部的出料口(8)，其特征是它还包括料斗(12)、连接在料斗和捏合罐之间向捏合罐输送原料的螺旋输送机、向捏合罐喷送液体原料的喷雾装置，在捏合罐内自上而下依次装置有清扫装置(1)、叶轮(9)和拨料翅(10)，装设在捏合罐内靠近底部的拨料翅与叶轮同轴装配并于外置电机(18)联接，所述螺旋输送机由横向螺旋输送器(11)和纵向螺旋输送器(13)衔接组成，纵向螺旋输送器的上端口与捏合罐上部的进料口(14)连通；所述喷雾装置由喷雾器(6)、输送管(5)及装置在捏合罐内上部与输送管(5)连接的喷头(3)组成；所述清扫装置(1)由清扫架(16)及装配在其边沿的清扫刷及转轴(15)组成，转轴(15)通过传动装置于外置电机(17)联接。全文摘要本专利技术涉及一种胶粉，具体说是一种变性淀粉胶粉。它是一种普通胶粉的替代产品，利用玉米淀粉、液体烧碱和硼砂反应生成，和同类产品相比较，具有强度高、挺力大、制造易，成本低等特点，非常适合于建筑涂料及油田钻井等用途。文档编号C08K3/00GK1814624SQ200610038648公开日2006年8月9日 申请日期2006年3月1日 优先权日2006年3月1日专利技术者赵奎 申请人:赵奎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉胶粉，其特征是以淀粉、浓度２３％的液体烧碱、硼砂为原料经捏合而成，其各原料的重量份为：淀粉１００份，浓度２３％液体烧碱１１－１３份，硼砂０．８－１．２份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奎，
申请(专利权)人：赵奎，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]