异形管焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异形管焊接用夹持装置，包括：第一空间调整部，所述第一空间调整部包括顶端呈凸台设置的基座，以及适配于所述基座上、并可沿平行于所述基座顶端方向做360

Clamping device for welding special-shaped pipe

The utility model discloses a special-shaped pipe welding clamping device, including adjusting the first space, the first space adjustment part comprises a convex set top base, and is suitable for the base, and the parallel to the direction of the base to the top 360

【技术实现步骤摘要】
异形管焊接用夹持装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种异形管焊接用夹持装置。
技术介绍
异形管、尤其是应用于航空领域发动机内部的三维异形管，对其的夹持定位直接决定了异形管加工后的质量、乃至整台发动机的性能及寿命，而异形管的形式多样，导致其不易夹持定位，故现有技术中对异形管的定位夹持装置的实用性及通用性均由较高的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种异形管焊接用夹持装置，能够满足多种形式的异形管的夹持定位，具有较高的通用性。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种异形管焊接用夹持装置，包括：第一空间调整部，所述第一空间调整部包括顶端呈凸台设置的基座，以及适配于所述基座上、并可沿平行于所述基座顶端方向做3600旋转的第一旋转体；第二空间调整部，所述第二空间调整部包括与所述第一旋转体适配连接、且可沿垂直于所述基座顶端方向做3600旋转的第二旋转体，以及与所述第二旋转体顶端间距可调的活动连接于所述第二旋转体顶端、以将待焊接异形管夹持的压板。进一步优选的，所述第一旋转体呈L形设置，于L形的所述第一旋转体的一端设有与凸台间隙配合的第一定位孔，所述第一旋转体经由第一定位孔于所述凸台上做3600旋转；于垂直于设有第一定位孔一端的第一旋转体的另一端上形成有第二定位孔，所述第二旋转体间隙配合于所述第二定位孔内。进一步优选的，所述第二旋转体为定位轴，于所述定位轴上设置有螺纹孔，所述压板经由紧固件螺接于所述螺纹孔内。进一步优选的，于所述定位轴及所述压板间设有对所述压板进行支撑的支撑体。进一步优选的，于所述定位轴上还设置内可穿设轴或销以对所述待焊接异形管的内孔进行定位的通孔。进一步优选的，于所述基座底端设置有将所述基座固定的十字键槽。进一步优选的，于所述第二旋转体的远离与所述第一旋转体适配一侧的另一侧上设置有至少一个插接孔。本技术的异形管焊接用夹持装置，通过设置第一空间调整部，且第一空间调整部的第一旋转体可于基座上做3600旋转，以及设置第二空间调整部，且第二空间调整部的第二旋转体可沿垂直于基座顶端方向做3600旋转，能够使活动调节于第二旋转体上的压板能够做空间位置调换以满足不同形状待焊接异形管的夹持需求，而具有较高的通用性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的异形管焊接用夹持装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的异形管焊接用夹持装置的左视图。附图标记说明：1-基座，11-凸台，12-十字键槽，2-第一旋转体，21-第一定位孔，22-第二定位孔，3-第二旋转体，31-螺纹孔，32-通孔，33-插接孔，4-压板，5-紧固件，6-支撑体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术实施例涉及一种异形管焊接用夹持装置，由图1所示，其整体结构包括第一空间调整部及第二空间调整部，具体的，第一空间调整部包括基座1，以及第一旋转体2，具体结构上，为便于基座1与其他基础件连接，于基座1底端设置有将基座1固定于其他基础件上的十字键槽12，于基体的顶端设置有凸台11，于基座1高度方向上设置有贯通的通长孔，本实施例中，第一旋转体2呈L形设置，于第一旋转体2的一端、即L形的一个边上设置有与凸台11适配的第一定位孔21，本实施例中，第一定位孔21与凸台11间隙配合，以使第一旋转体2经由第一定位孔21于平行于基座1顶端方向做3600旋转，本实施例中，第一旋转体2上还设置有与第一定位孔21及基座1上的通长孔同心的贯通孔，以使第一旋转体2于基座1的凸台11上旋转到需要位置时，通过将紧固件5穿设于通长孔及贯通孔内、并用螺母拧紧，已将第一旋转体2、基座1及其他基础件紧固连接，本实施例中，此处的紧固件5为长方头槽用螺栓，且于第一旋转体2及螺母件设有调整垫圈。本实施例中，第二空间调整部包括第二旋转体3及压板4，具体结构上，于垂直于设有第一定位孔21一端的第一旋转体2的另一端、即L形的另一边上设有第二定位孔22，第二旋转体3适配于第二定位孔22内、且可沿垂直于基座1顶端方向做3600旋转，本实施例中，第二旋转体3为间隙配合于第二定位孔22内的定位轴，本实施例中，于定位轴的适配于第二定位孔22内的一端呈阶梯轴设置，端部设置有外螺纹，当定位轴于第二定位孔22内旋转到需要位置时，通过螺母将定位轴旋拧固定，且于定位轴及第一旋转体2间设有调整垫圈。本实施例中，压板4与第二旋转体3顶端间距可调的活动连接于第二旋转体3顶端、以将待焊接异形管夹持，具体结构上，于定位轴上设置有螺纹孔31，压板4经由紧固件5螺接于螺纹孔31内，此处的紧固件5为双头螺栓，当需要调整压板4与第二旋转体3顶端间的间距时，旋拧双头螺栓以使其带动压板4上升下降即可，本实施例中，为对压板4进行更好的支撑，于定位轴及压板4间设有对压板4进行支撑的支撑体6，本实施例中，支撑体6为螺栓，螺栓一端的头部抵接于定位轴上，螺栓另一端旋拧于压板4的螺纹孔31内。本实施例中，除螺纹孔31外，于定位轴上还设置内可穿设轴或销以对待焊接异形管的内孔进行定位的通孔32，其中，轴或销的外径与异形管的内孔相适配，本实施例中，为便于对定位轴的长度进行延伸，于第二旋转体3的远离与第一旋转体2适配一侧的另一侧上设置有两个插接孔33，本实施例中，插接孔33为螺纹孔31，可以螺接另一定位轴类的零件，当然，插接孔33除为两个外，还可以为一个或呈三角形设置的三个。本技术的使用原理为，旋转第一旋转体2至所需位置后用螺母拧紧，继而旋转第一旋转体2至所需位置后用螺母拧紧，将待焊接异形管端面置于定位轴顶端上、内孔经由轴或销与定位轴上的通孔32定位后用压板4压紧完成异形管的夹持。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形管焊接用夹持装置，其特征在于，包括：第一空间调整部，所述第一空间调整部包括顶端呈凸台（11）设置的基座（1），以及适配于所述基座（1）上、并可沿平行于所述基座（1）顶端方向做360

【技术特征摘要】
1.一种异形管焊接用夹持装置，其特征在于，包括：第一空间调整部，所述第一空间调整部包括顶端呈凸台（11）设置的基座（1），以及适配于所述基座（1）上、并可沿平行于所述基座（1）顶端方向做3600旋转的第一旋转体（2）；第二空间调整部，所述第二空间调整部包括与所述第一旋转体（2）适配连接、且可沿垂直于所述基座（1）顶端方向做3600旋转的第二旋转体（3），以及与所述第二旋转体（3）顶端间距可调的活动连接于所述第二旋转体（3）顶端、以将待焊接异形管夹持的压板（4）。2.根据权利要求1所述的异形管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一旋转体（2）呈L形设置，于L形的所述第一旋转体（2）的一端设有与凸台（11）间隙配合的第一定位孔（21），所述第一旋转体（2）经由第一定位孔（21）于所述凸台（11）上做3600旋转；于垂直于设有第一定位孔（21）一端的第一旋转体（2）的另一端上形成有第二定位孔（22），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许素广，
申请(专利权)人：保定向阳航空精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13