一种微生物复合肥的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:15998110 阅读:34 留言:0更新日期:2017-08-15 13:27
本实用新型专利技术公开了一种结构新颖、粉碎效果好、生产效率高的微生物复合肥的粉碎装置。包括外壳、输料管、粉碎腔,所述粉碎腔内包括至少一台粉碎机构,所述粉碎机构为刀具或辊组件,所述粉碎腔通过管道与所述输料管联通,所述输料管将所述供料装置内的原料通过所述管道输送至粉碎机构;收集腔,所述收集腔置于所述粉碎腔的下部,所述粉碎腔的下部设置有一出口,所述收集腔内安装有一收集槽,所述粉碎机构粉碎后的原料经所述出口排放至所述收集槽内。装置将原料分别由三根管道引入三台粉碎机构中,三台粉碎机构同时由一台电机带动工作,加快了粉碎效率。

Grinding device for microbial compound fertilizer

The utility model discloses a grinding device of a microbial compound fertilizer with novel structure, good grinding effect and high production efficiency. Includes a housing, a conveying pipe and a crushing chamber, the crushing cavity comprises at least one crushing mechanism and the grinding mechanism for the cutting tool or roller assembly, the crushing cavity through the pipe and the feeding pipe is communicated, the feeding pipe of the feeding device of the raw material through the pipeline to crush; collection chamber, the collection cavity in the crushing cavity of the lower part of the crushing cavity is arranged at the lower part of an outlet, the collection cavity is arranged in a trough, the crushing mechanism of crushed raw material through the outlet to the collecting tank. The raw materials are respectively introduced into three crushing mechanisms by three pipes, and three grinding units are driven by an electric motor at the same time, so as to speed up the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物复合肥的粉碎装置
本技术涉及有机肥加工
,特别是涉及一种微生物复合肥的粉碎装置。
技术介绍
在有机复合肥加工中,原材料的粉碎一般用到粉碎机,而粉碎机的粉碎装置有很多种,有的是利用刀具切割粉碎,有的是利用辊组件研磨粉碎,经粉碎后的原材料回收并进入下一工序。但是现有的粉碎机一般工作效率不高,粉碎不够充分,无法满足现代化复合肥生产企业的生产要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种结构新颖、粉碎效果好、生产效率高的微生物复合肥的粉碎装置。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:本技术的一种微生物复合肥的粉碎装置,包括:外壳;输料管,置于所述外壳的上部,所述输料管一端连接供料装置的输出端,所述输料管的另一端置于所述外壳内的上部;粉碎腔,所述粉碎腔内包括至少一台粉碎机构,所述粉碎机构为刀具或辊组件,所述粉碎腔通过管道与所述输料管联通,所述输料管将所述供料装置内的原料通过所述管道输送至粉碎机构;收集腔,所述收集腔置于所述粉碎腔的下部,所述粉碎腔的下部设置有一出口,所述收集腔内安装有一收集槽,所述粉碎机构粉碎后的原料经所述出口排放至所述收集槽内;所述粉碎机构通过电机驱动,所述电机安装于所述外壳的下部,且所述电机与所述粉碎机构通过电线电连接。进一步的,所述粉碎腔内包括三台粉碎机构,分别为第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构,所述输料管的下部联通有三根管道,分别为第一管道、第二管道、第三管道;所述第一粉碎机构与第一管道的输出端之间设置有第一导料槽,所述第一管道排除的原料经所述第一导料槽进入所述第一粉碎机构;所述第二粉碎机构与第二管道的输出端之间设置有第二导料槽,所述第二管道排除的原料经所述第二导料槽进入所述第二粉碎机构;所述第三粉碎机构与第三管道的输出端之间设置有第三导料槽,所述第三管道排除的原料经所述第三导料槽进入所述第三粉碎机构。进一步的,所述第一导料槽包括一喇叭口状第一接收段,和与所述第一接收端联通的第一输送段,所述第一接收段靠近所述第一管道的输出端,并接收所述第一管道排放的原料,所述第一接收段通过所述第一输送段将原料引入所述第一粉碎机构;所述第二导料槽包括一喇叭口状第二接收段,和与所述第二接收端联通的第二输送段,所述第二接收段靠近所述第二管道的输出端,并接收所述第二管道排放的原料,所述第二接收段通过所述第二输送段将原料引入所述第二粉碎机构;所述第三导料槽包括一喇叭口状第三接收段,和与所述第三接收端联通的第三输送段,所述第三接收段靠近所述第三管道的输出端,并接收所述第三管道排放的原料,所述第三接收段通过所述第三输送段将原料引入所述第三粉碎机构;其中所述第一输送段的下端面距离所述第一粉碎机构的上端面100-150mm,所述第二输送段的下端面距离所述第二粉碎机构的上端面100-150mm,所述第三输送段的下端面距离所述第三粉碎机构的上端面100-150mm。进一步的,所述外壳的下部一侧设置有一卸料门,所述卸料门的高度高于所述收集槽的高度。进一步的,所述收集槽远离所述卸料门一侧安装有一能够沿所述收集槽滑动的推板,所述推板上设置有一拉动杆,所述拉动杆一端延伸至所述卸料门处。进一步的,所述出口与所述粉碎腔之间设置有坡面部,所述坡面部将粉碎后的原料引入所述出口处。进一步的,三台所述粉碎机构呈等边三角形分布。本技术的一种微生物复合肥的粉碎装置的有益效果:装置将原料分别由三根管道引入三台粉碎机构中,三台粉碎机构同时由一台电机带动工作,加快了粉碎效率,同时,将一根输料管变为三根管道进行输料,减少了单位时间输送的原料量,避免过多原料施加在一台粉碎机构上,减少了一台粉碎机构的工作负荷,提高了粉碎质量。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种微生物复合肥的粉碎装置的结构示意图;图2是图1所示的一种微生物复合肥的粉碎装置的收集槽的俯视图;图3是图1所示的一种微生物复合肥的粉碎装置的粉碎机构和电机的分布示意图;图4是图1所示的一种微生物复合肥的粉碎装置的第一导料槽的结构示意图;图5是图1所示的一种微生物复合肥的粉碎装置的第二导料槽的结构示意图;图6是图1所示的一种微生物复合肥的粉碎装置的第三导料槽的结构示意图。1、输料管;2、外壳;3、第一管道;4、第二管道;5、第三管道;6、粉碎腔;7、第一粉碎机构;8、第二粉碎机构;9、第三粉碎机构;10、第一导料槽;11、第二导料槽;12、第三导料槽;13、坡面部;14、出口;15、收集槽;16、卸料门;17、推板;18、拉动杆;19、滑轨;20、电机;21、第一接收段;22、第一输送段;23、第二接收段;24、第二输送段;25、第三接收段;26、第三输送段。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1-6所示,本技术的一种微生物复合肥的粉碎装置,包括外壳2;输料管1,置于外壳2的上部,输料管1一端连接供料装置的输出端,输料管的另一端置于外壳2内的上部;粉碎腔6,粉碎腔6内包括至少一台粉碎机构,粉碎机构为刀具或辊组件,粉碎腔6通过管道与输料管1联通,输料管1将供料装置内的原料通过管道输送至粉碎机构;收集腔,收集腔置于粉碎腔6的下部,粉碎腔6的下部设置有一出口14,收集腔内安装有一收集槽15,粉碎机构粉碎后的原料经出口14排放至收集槽15内;粉碎机构通过电机20驱动,电机20安装于外壳2的下部,且电机20与粉碎机构通过电线电连接。粉碎腔6内包括三台粉碎机构,分别为第一粉碎机构7、第二粉碎机构8、第三粉碎机构9,输料管1的下部联通有三根管道,分别为第一管道3、第二管道4、第三管道5;第一粉碎机构7与第一管道3的输出端之间设置有第一导料槽10,第一管道3排出的原料经第一导料槽10进入第一粉碎机构7;第二粉碎机构8与第二管道4的输出端之间设置有第二导料槽11,第二管道4排出的原料经第二导料槽11进入第二粉碎机构8;第三粉碎机构9与第三管道5的输出端之间设置有第三导料槽12,第三管道5排出的原料经第三导料槽12进入第三粉碎机构9。其中,本技术的第一导料槽10包括一喇叭口状第一接收段21,和与第一接收段21联通的第一输送段22,第一接收段21靠近第一管道3的输出端,并接收第一管道3排放的原料,第一接收段21通过第一输送段22将原料引入第一粉碎机构7;第二导料槽11包括一喇叭口状第二接收段23,和与第二接收段23联通的第二输送段24,第二接收段23靠近第二管道4的输出端,并接收第二管道4排放的原料,第二接收段23通过第二输送段24将原料引入第二粉碎机构8;第三导料槽12包括一喇叭口状第三接收段25,和与第三接收段25联通的第三输送段26,第三接收段25靠近第三管道5的输出端,并接收第三管道5排放的原料,第三接收段25通过第三输送段26将原料引入第三粉碎机构9;其中第一输送段22的下端面距离第一粉碎机构7的上端面100-150mm,第二输送段24的下端面距离第二粉碎机构8的上端面10本文档来自技高网...
一种微生物复合肥的粉碎装置

【技术保护点】
一种微生物复合肥的粉碎装置,其特征在于,包括:外壳(2);输料管(1),置于所述外壳(2)的上部,所述输料管(1)一端连接供料装置的输出端,所述输料管(1)的另一端置于所述外壳(2)内的上部;粉碎腔(6),所述粉碎腔(6)内包括至少一台粉碎机构,所述粉碎机构为刀具或辊组件,所述粉碎腔(6)通过管道与所述输料管(1)联通,所述输料管(1)将所述供料装置内的原料通过所述管道输送至粉碎机构;收集腔,所述收集腔置于所述粉碎腔(6)的下部,所述粉碎腔(6)的下部设置有一出口(14),所述收集腔内安装有一收集槽(15),所述粉碎机构粉碎后的原料经所述出口(14)排放至所述收集槽(15)内;所述粉碎机构通过电机(20)驱动,所述电机(20)安装于所述外壳(2)的下部,且所述电机(20)与所述粉碎机构通过电线电连接。

【技术特征摘要】
1.一种微生物复合肥的粉碎装置,其特征在于,包括:外壳(2);输料管(1),置于所述外壳(2)的上部,所述输料管(1)一端连接供料装置的输出端,所述输料管(1)的另一端置于所述外壳(2)内的上部;粉碎腔(6),所述粉碎腔(6)内包括至少一台粉碎机构,所述粉碎机构为刀具或辊组件,所述粉碎腔(6)通过管道与所述输料管(1)联通,所述输料管(1)将所述供料装置内的原料通过所述管道输送至粉碎机构;收集腔,所述收集腔置于所述粉碎腔(6)的下部,所述粉碎腔(6)的下部设置有一出口(14),所述收集腔内安装有一收集槽(15),所述粉碎机构粉碎后的原料经所述出口(14)排放至所述收集槽(15)内;所述粉碎机构通过电机(20)驱动,所述电机(20)安装于所述外壳(2)的下部,且所述电机(20)与所述粉碎机构通过电线电连接。2.根据权利要求1所述的一种微生物复合肥的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎腔(6)内包括三台粉碎机构,分别为第一粉碎机构(7)、第二粉碎机构(8)、第三粉碎机构(9),所述输料管(1)的下部联通有三根管道,分别为第一管道(3)、第二管道(4)、第三管道(5);所述第一粉碎机构(7)与第一管道(3)的输出端之间设置有第一导料槽(10),所述第一管道(3)排除的原料经所述第一导料槽(10)进入所述第一粉碎机构(7);所述第二粉碎机构(8)与第二管道(4)的输出端之间设置有第二导料槽(11),所述第二管道(4)排除的原料经所述第二导料槽(11)进入所述第二粉碎机构(8);所述第三粉碎机构(9)与第三管道(5)的输出端之间设置有第三导料槽(12),所述第三管道(5)排除的原料经所述第三导料槽(12)进入所述第三粉碎机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种微生物复合肥的粉碎装置,其特征在于,所述第一导料槽(10)包括一喇叭口状第一接收段(21),和与所述第一接收段(21)联通的第一输送段(22),所述第一接收段(21)靠近所述第一管道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运德
申请(专利权)人:山东象力丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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