一种化妆品用真空乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空乳化装置，尤其涉及一种化妆品用真空乳化装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种体积较小、操作简单、结构精巧、乳化效果差、乳化速度慢的化妆品用真空乳化装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种化妆品用真空乳化装置，包括有底板、左侧板、右侧板、第一支杆、第二支杆、真空乳化箱、第一转轴、挡板、第一轴承座、第二轴承座、真空泵和气管等，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部右侧焊接有右侧板，左侧板的右侧面的上部焊接有第一支杆。本实用新型专利技术通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片对物料进行乳化，通过真空泵对其进行真空，从而达到了乳化效果佳、乳化速度快、工作效率高的效果。

Vacuum emulsifying device for cosmetics

The utility model relates to a vacuum emulsification device, in particular to a vacuum emulsifying device for cosmetics. The technical problem that the utility model needs to solve is to provide a vacuum emulsifying device for cosmetics with small volume, simple operation, exquisite structure, low emulsifying effect and slow emulsifying speed. In order to solve the technical problems, the utility model provides a vacuum emulsifying device such a cosmetic, comprising a base plate, a left side plate, a right side plate, a first supporting rod, a supporting rod, second vacuum emulsifying box, a first shaft, a baffle, a first bearing seat, a bearing seat, second vacuum pump and pipe, the top floor the left side is welded with the left side plate, bottom plate is welded with the top right side plate, the upper right side of the left side plate is welded to the first support rod. The utility model by first mixing blades, second blades and third stirring mixing blades to emulsify the materials through the vacuum pump of the vacuum, so as to achieve better emulsifying effect and emulsification speed, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用真空乳化装置
本技术涉及一种真空乳化装置，尤其涉及一种化妆品用真空乳化装置。
技术介绍
化妆品：是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。目前的真空乳化装置存在体积庞大、操作复杂、结构复杂、且在乳化的过程中乳化效果差、乳化速度慢的缺点，因此亟需研发一种体积较小、操作简单、结构精巧、乳化效果差、乳化速度慢的化妆品用真空乳化装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前的真空乳化装置存在体积庞大、操作复杂、结构复杂、且在乳化的过程中乳化效果差、乳化速度慢的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种体积较小、操作简单、结构精巧、乳化效果差、乳化速度慢的化妆品用真空乳化装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种化妆品用真空乳化装置，包括有底板、左侧板、右侧板、第一支杆、第二支杆、真空乳化箱、第一转轴、挡板、第一轴承座、第二轴承座、滑轨、滑块、齿条、第一齿轮、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第二锥齿轮、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一出料管、第一阀门、收集箱、第二出料管、第二阀门、伸缩装置、顶板、真空泵和气管，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部右侧焊接有右侧板，左侧板的右侧面的上部焊接有第一支杆，左侧板的右侧面的下部焊接有第二支杆，第一支杆右端焊接有真空乳化箱，真空乳化箱上部右侧开有第一通孔，真空乳化箱上设有第一转轴，第一转轴上焊接有挡板，挡板位于第一通孔左侧，真空乳化箱上部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，真空乳化箱下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，右侧板左侧面通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左端焊接有齿条，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆与齿条底部连接，齿条前侧设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴右侧通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴右侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片，第二转轴均匀间隔的焊接有第二搅拌叶片，真空乳化箱底部焊接有第一出料管，第一出料管上设有第一阀门，第二支杆右端焊接有收集箱，收集箱上开有第二通孔，第二通孔位于第一出料管的正下方，收集箱底部焊接有第二出料管，第二出料管上设有第二阀门，左侧板和右侧板顶部焊接有顶板，顶板顶部设有真空泵，真空泵上焊接有气管，气管穿过第一通孔，气管尾端位于真空乳化箱内。优选地，该化妆品用真空乳化装置还包括有斜板，左侧板与顶板左侧的夹角处和右侧板与顶板右侧的夹角处倾斜焊接有斜板。优选地，该化妆品用真空乳化装置还包括有第一弹性件和钢珠，第一搅拌叶片顶端和第二搅拌叶片底端焊接有第一弹性件，第一弹性件尾端通过挂钩连接的方式连接有钢珠。优选地，该化妆品用真空乳化装置还包括有7型连接杆、第四轴承座、转杆和第三搅拌叶片，收集箱内右侧水平焊接有7型连接杆，7型连接杆底端通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，第四轴承座内设有转杆，转杆位于第二出料管的正上方，转杆上均匀间隔的焊接有第三搅拌叶片。优选地，第一弹性件为一级合金弹簧。优选地，伸缩装置为气缸或者电动推杆。工作原理：当要使用本技术时，打开挡板，将需要乳化的物料倒入真空乳化箱内，然后盖上挡板，控制伸缩装置做伸缩运动，带动齿条上下运动，带动齿轮正反交替转动，进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片随之转动，从而对真空乳化箱内的物料进行乳化。当第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在对真空乳化箱内的物料进行乳化的同时，控制真空泵工作，对真空乳化箱内进行真空。当真空乳化箱内的物料乳化完毕后，控制伸缩装置停止做伸缩运动和控制真空泵停止工作，打开第一阀门，真空乳化箱内乳化好的物料将流入收集箱内，当需要使用乳化好的物料时，操作人员把容器放置在，打开第二阀门第二出料管的正下方，物料从第二出料管内流出，当容器内装满物料后，关闭阀门。因为该化妆品用真空乳化装置还包括有斜板，左侧板与顶板左侧的夹角处和右侧板与顶板右侧的夹角处倾斜焊接有斜板，斜板起支撑作用，可延长本技术的使用年限。因为该化妆品用真空乳化装置还包括有第一弹性件和钢珠，第一搅拌叶片顶端和第二搅拌叶片底端焊接有第一弹性件，第一弹性件尾端通过挂钩连接的方式连接有钢珠，当第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在对真空乳化箱内的物料进行乳化时，第一弹性件和钢珠伸缩，从而可提高乳化效果和提高乳化速度。因为该化妆品用真空乳化装置还包括有7型连接杆、第四轴承座、转杆和第三搅拌叶片，收集箱内右侧水平焊接有7型连接杆，7型连接杆底端通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，第四轴承座内设有转杆，转杆位于第二出料管的正上方，转杆上均匀间隔的焊接有第三搅拌叶片，当物料从第二出料管内流出时，收集箱内产生旋涡，旋涡将带动第三搅拌叶片转动，将进一步对此进行乳化。因为第一弹性件为一级合金弹簧，一级合金弹簧的强度大，弹性好。(3)有益效果本技术通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片对物料进行乳化，通过真空泵对其进行真空，从而达到了乳化效果佳、乳化速度快、工作效率高的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。图4为本技术的第四种主视结构示意图。图5为本技术第三搅拌叶片的立体结构示意图。附图中的标记为：1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、第一支杆；5、第二支杆；6、真空乳化箱；7、第一通孔；8、第一转轴；9、挡板；10、第一轴承座；11、第二轴承座；12、滑轨；13、滑块；14、齿条；15、第一齿轮；16、第二转轴；17、第一锥齿轮；18、第三转轴；19、第二锥齿轮；20、第一搅拌叶片；21、第二搅拌叶片；22、第一出料管；23、第一阀门；24、收集箱；25、第二通孔；26、第二出料管；27、第二阀门；28、伸缩装置；29、顶板；30、真空泵；31、气管；32、斜板；33、第一弹性件；34、钢珠；35、7型连接杆；36、第四轴承座；37、转杆；38、第三搅拌叶片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种化妆品用真空乳化装置，如图1-5所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、第一支杆4、第二支杆5、真空乳化箱6、第一转轴8、挡板9、第一轴承座10、第二轴承座11、滑轨12、滑块13、齿条14、第一齿轮15、第二转轴16、第一锥齿轮17、第三转轴18、第二锥齿轮19、第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品用真空乳化装置，其特征在于，包括有底板、左侧板、右侧板、第一支杆、第二支杆、真空乳化箱、第一转轴、挡板、第一轴承座、第二轴承座、滑轨、滑块、齿条、第一齿轮、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第二锥齿轮、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一出料管、第一阀门、收集箱、第二出料管、第二阀门、伸缩装置、顶板、真空泵和气管，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部右侧焊接有右侧板，左侧板的右侧面的上部焊接有第一支杆，左侧板的右侧面的下部焊接有第二支杆，第一支杆右端焊接有真空乳化箱，真空乳化箱上部右侧开有第一通孔，真空乳化箱上设有第一转轴，第一转轴上焊接有挡板，挡板位于第一通孔左侧，真空乳化箱上部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，真空乳化箱下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，右侧板左侧面通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左端焊接有齿条，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆与齿条底部连接，齿条前侧设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴右侧通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴右侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片，第二转轴均匀间隔的焊接有第二搅拌叶片，真空乳化箱底部焊接有第一出料管，第一出料管上设有第一阀门，第二支杆右端焊接有收集箱，收集箱上开有第二通孔，第二通孔位于第一出料管的正下方，收集箱底部焊接有第二出料管，第二出料管上设有第二阀门，左侧板和右侧板顶部焊接有顶板，顶板顶部设有真空泵，真空泵上焊接有气管，气管穿过第一通孔，气管尾端位于真空乳化箱内。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品用真空乳化装置，其特征在于，包括有底板、左侧板、右侧板、第一支杆、第二支杆、真空乳化箱、第一转轴、挡板、第一轴承座、第二轴承座、滑轨、滑块、齿条、第一齿轮、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第二锥齿轮、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一出料管、第一阀门、收集箱、第二出料管、第二阀门、伸缩装置、顶板、真空泵和气管，底板顶部左侧焊接有左侧板，底板顶部右侧焊接有右侧板，左侧板的右侧面的上部焊接有第一支杆，左侧板的右侧面的下部焊接有第二支杆，第一支杆右端焊接有真空乳化箱，真空乳化箱上部右侧开有第一通孔，真空乳化箱上设有第一转轴，第一转轴上焊接有挡板，挡板位于第一通孔左侧，真空乳化箱上部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，真空乳化箱下部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，右侧板左侧面通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左端焊接有齿条，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆与齿条底部连接，齿条前侧设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴右侧通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴右侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴上均匀间隔的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽虹，
申请(专利权)人：广州市雅臻化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44