粉煤工业锅炉烟气脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，包括：粉煤工业锅炉、旋风分离装置、脱硝装置、空预器、脱硫装置和烟囱，其中，粉煤工业锅炉的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴，还原剂喷嘴适于向炉膛内喷入还原剂，使还原剂与粉煤工业锅炉烟气在炉膛内混合并进行预脱硝处理；旋风分离装置与粉煤工业锅炉的烟气出口相连；脱硝装置内具有脱硝催化剂，脱硝装置与旋风分离器相连且所适于对烟气进行脱硝处理；空预器与脱硝装置相连，空预器适于利用烟气余热对含氧气体进行预热；脱硫装置与空预器相连；以及烟囱与脱硫装置相连。利用该脱硝系统可以有效地对粉煤工业锅炉烟气进行脱硝处理，脱硝效率显著。

Flue gas denitrification system of pulverized coal industrial boiler

The utility model discloses pulverized coal industrial boiler flue gas denitration system, including: pulverized coal industrial boiler, cyclone separator, denitration device, air preheater, desulfurization device and a chimney, wherein, the side wall of the pulverized coal industrial boiler is provided with a reducing agent nozzle, reducing agent nozzle suitable for the furnace spray the reducing agent, the reducing agent with flue gas of pulverized coal industrial boiler in furnace mixing and pre denitrification treatment; cyclone separator and pulverized coal industrial boiler flue gas outlet; denitration device with denitration catalyst denitration device connected with the cyclone separator and suitable for flue gas denitration treatment; air pre heater is connected with the denitration device, air preheater for preheating the oxygen gas by flue gas; desulfurization device is connected with the air preheater and chimney and desulfurization device connected. The denitration system can effectively remove the flue gas from the pulverized coal industrial boiler, and the denitration efficiency is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
粉煤工业锅炉烟气脱硝系统
本技术属于烟气脱硝领域，具体而言，本技术涉及粉煤工业锅炉烟气脱硝系统。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，天然气、石油和煤等化石燃料等能源得到更加广泛的应用，使得环境问题日益严峻，因此引起了一系列环境问题，如酸雨、臭氧层破坏、温室效应等，使得我们的生存环境愈加严峻。我国以煤炭为主的能源结构决定了我国的氮氧化物和硫氧化物排放量一直处于居高不下的状况，大量污染性气体的排放，使得环境问题日益严峻，不仅严重影响我国人民的生产生活，而且不利于我国经济的可持续发展。因此，环境问题得到了国家越来越多的关注。人类活动排放的NOX90％以上来自燃料燃烧过程。各种工业炉窑、民用炉灶、机动车及其他内燃机中的燃料高温燃烧时，燃料中的含氮物质氧化生成NOX，参与燃烧的空气或富氧空气中的N2和O2也会生成NOX。从能源结构来看，我国的一次能源和发电能源构成中，煤占据了绝对的主导地位。并且我国80％以上的煤是直接燃烧的，特别是用于电站、工业锅炉及民用锅炉中。因此，相当长的时期内，烟气中的NOX排放是导致我国大气NOX污染的一个主要因素，如何减少固定源排放的NOX是大气环境治理的一个重要课题。烟气脱硝属于燃烧后处理技术，许多发达国家的排烟系统都需安装烟气脱硝装置。烟气脱硝方法较多，但目前得到大量工业应用的只有选择性催化还原法和选择性非催化还原法，其他方法目前均处于实验研究阶段或中试阶段。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，利用该脱硝系统采用兼具蓄热和脱硝功能的脱硝蓄热体，表面光滑、耐磨，工艺简便可行，烟气无需除尘即可进行脱硝反应，操作简单，脱硝效率高。根据本技术的一个方面，本技术提出了粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，包括：粉煤工业锅炉，所述粉煤工业锅炉的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴，所述还原剂喷嘴适于向所述炉膛内喷入还原剂，使所述还原剂与粉煤工业锅炉烟气在所述炉膛内混合并进行预脱硝处理；旋风分离装置，所述旋风分离装置与所述粉煤工业锅炉的烟气出口相连，所述旋风分离装置适于对烟气进行除尘处理；脱硝装置，所述脱硝装置内具有脱硝催化剂，所述脱硝装置与所述旋风分离器相连且所适于对烟气进行脱硝处理；空预器，所述空预器与所述脱硝装置相连，所述空预器适于利用烟气余热对含氧气体进行预热；脱硫装置，所述脱硫装置与所述空预器相连，所述脱硫装置适于除去烟气中的硫氧化物；以及烟囱，所述烟囱与所述脱硫装置相连。由此，利用上述实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，将还原剂喷嘴设置在炉膛侧壁上，进而将烟气与还原剂在炉膛内混合进行预脱硝处理，经过预脱硝处理后的烟气经过除尘处理在脱硝装置内再次进行还原反应进行脱硝处理，最后回收烟气余热并进行脱硫处理。该系统利用炉膛内高温，对烟气进行预脱硝处理，从而可以部分脱除烟气中的氮氧化物，减轻后续脱销装置的压力，减少脱销催化剂的用量，降低脱销成本。另外，根据本技术上述实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统还可以具有如下附加的技术特征：在本技术中，所述脱硝蓄热体为球状、条状、圆柱体状或蜂窝体状。在本技术中，所述脱硝催化剂为蜂窝状且外形呈正方体，所述正方体尺寸为200mm×200mm×200mm，所述脱硝催化剂上通孔的截面为正方形，尺寸为15mm×15mm。在本技术中，所述脱硝催化剂上通孔的截面为圆形，孔径为15mm。在本技术中，所述还原剂喷嘴为雾化喷嘴。在本技术中，所述雾化喷嘴为氨水雾化喷嘴或者尿素雾化喷嘴。在本技术中，所述空预器与所述粉煤工业锅炉的助燃剂入口相连，以便适于将预热后的含氧气体作为助燃剂通入粉煤工业锅炉内。附图说明图1是根据本技术一个实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统的结构示意图。图2是利用本技术一个实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统对粉煤工业锅炉烟气进行脱硝处理方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提出了粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，下面参考图1描述本技术实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，包括：粉煤工业锅炉100、旋风分离装置200、脱硝装置300、空预器400、脱硫装置500和烟囱600。其中，粉煤工业锅炉100的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴110，还原剂喷嘴110适于向炉膛120内喷入还原剂，使还原剂与粉煤工业锅炉烟气在炉膛内混合并进行预脱硝处理；旋风分离装置200与粉煤工业锅炉100的烟气出口120相连，旋风分离装置200适于对烟气进行除尘处理；脱硝装置300内具有脱硝催化剂，脱硝装置300与旋风分离器200相连且所适于对烟气进行脱硝处理；空预器400与脱硝装置300相连，空预器400适于利用烟气余热对含氧气体进行预热；脱硫装置500与空预器400相连，脱硫装置500适于除去烟气中的硫氧化物；以及烟囱600与脱硫装置500相连。由此，利用上述实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，将还原剂喷嘴设置在炉膛侧壁上，进而将烟气与还原剂在炉膛内混合进行预脱硝处理，经过预脱硝处理后的烟气经过除尘处理在脱硝装置内再次进行还原反应进行脱硝处理，最后回收烟气余热并进行脱硫处理。该系统利用炉膛内高温，对烟气进行预脱硝处理，从而可以部分脱除烟气中的氮氧化物，减轻后续脱销装置的压力，减少脱销催化剂的用量，降低脱销成本。下面详细描述本技术具体实施例的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统。粉煤工业锅炉100根据本技术的实施例，粉煤工业锅炉100的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴110，还原剂喷嘴110适于向炉膛120内喷入还原剂，使还原剂与粉煤工业锅炉烟气在炉膛内混合并进行预脱硝处理。由此，通过还原剂喷嘴向粉煤工业锅炉的炉膛内喷入还原剂，使还原剂与粉煤工业锅炉烟气在炉膛内混合并进行预脱硝处理。根据本技术的实施例，还原剂喷嘴设置在炉膛，还原剂喷出后可快速气化或分解成气态氨，并迅速与高温烟气混合，且在炉膛内高温的作用下，烟气中的氮氧化物与还原剂发生还原反应，可将烟气中的部分氮氧化物脱除，减轻后续脱销装置的脱销压力，减少脱销催化剂的用量，降低运行成本。根据本技术的具体实施例，还原剂喷嘴为雾化喷嘴。由此采用气泡雾化技术，使用高压压缩空气或富氧空气作为雾化介质，使还原剂喷出的瞬间雾化为小雾滴，雾滴颗粒可达到40μm以下，能够很好的与烟气混合均匀。根据本技术的具体实施例，雾化喷嘴可以为氨水雾化喷嘴或者尿素雾化喷嘴。由此向炉膛120内喷入氨水或尿素作为还原剂。使还原剂与粉煤工业锅炉烟气在炉膛内混合并进行预脱硝处理，从而提高整体的脱硝效率。旋风分离装置200根据本技术的实施例，旋风分离装置200与粉煤工业锅炉100的烟气出口120相连，旋风分离装置200适于对烟气进行除尘处理。由此，使从粉煤工业锅炉内排出的混合烟气进入旋风分离装置，以便对混合烟气进行除尘处理。根据本技术的实施例，粉煤工业锅炉所用原料可以为无烟煤、长焰煤、烟煤、褐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于，包括：粉煤工业锅炉，所述粉煤工业锅炉的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴，所述还原剂喷嘴适于向所述炉膛内喷入还原剂，使所述还原剂与粉煤工业锅炉烟气在所述炉膛内混合并进行预脱硝处理；旋风分离装置，所述旋风分离装置与所述粉煤工业锅炉的烟气出口相连，所述旋风分离装置适于对烟气进行除尘处理；脱硝装置，所述脱硝装置内具有脱硝催化剂，所述脱硝装置与所述旋风分离器相连且所适于对烟气进行脱硝处理；空预器，所述空预器与所述脱硝装置相连，所述空预器适于利用烟气余热对含氧气体进行预热；脱硫装置，所述脱硫装置与所述空预器相连，所述脱硫装置适于除去烟气中的硫氧化物；以及烟囱，所述烟囱与所述脱硫装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于，包括：粉煤工业锅炉，所述粉煤工业锅炉的炉膛侧壁上设置有还原剂喷嘴，所述还原剂喷嘴适于向所述炉膛内喷入还原剂，使所述还原剂与粉煤工业锅炉烟气在所述炉膛内混合并进行预脱硝处理；旋风分离装置，所述旋风分离装置与所述粉煤工业锅炉的烟气出口相连，所述旋风分离装置适于对烟气进行除尘处理；脱硝装置，所述脱硝装置内具有脱硝催化剂，所述脱硝装置与所述旋风分离器相连且所适于对烟气进行脱硝处理；空预器，所述空预器与所述脱硝装置相连，所述空预器适于利用烟气余热对含氧气体进行预热；脱硫装置，所述脱硫装置与所述空预器相连，所述脱硫装置适于除去烟气中的硫氧化物；以及烟囱，所述烟囱与所述脱硫装置相连。2.根据权利要求1所述的粉煤工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝蓄热体为球状、条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，宋敏洁，王东方，田中君，杨玉地，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11