一种转角器用滑道生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种转角器用滑道生产装置，其特点在于包括上安装板、下安装板、定位模块、压平机构、滑槽成型机构、侧面压型机构、弯曲机构；所述定位模块安装在下安装板上，在定位模块上还设有切口模具，在上安装板的底面上对应设有按压切口模具的顶柱；所述压平机构在定位模块的后侧的下安装板上；所述滑槽成型机构安装在位于压平机构的后侧；所述侧面压型机构安装在滑槽成型机构后侧的下安装板上；所述弯曲机构安装在侧面压型机构的后侧的下安装板上。本发明专利技术具有结构简单、自动化程度高、生产效率高、对劳动力的依赖程度小、劳动强度低及有利于企业的发展等特点。

Slideway production device for corner device

The invention relates to a production device with slide steering device, which comprises a mounting plate, on the lower mounting plate, positioning module, flatting mechanism, sliding mechanism and lateral pressure shaping mechanism and the bending mechanism; the positioning module is installed on the lower mounting plate, the positioning module is arranged on the top of column incision mold. On the bottom surface of the mounting plate is correspondingly provided with pressing cutting mould; the rear pressing mechanism in the positioning module under the mounting plate; the chute forming mechanism is installed at the rear side in the flatting mechanism; installation on the rear side of the sliding groove forming mechanism of pressure type mechanism of the lateral plate mounted under the rear side; the bending mechanism is arranged on the side of the pressing mechanism of the mounting plate. The invention has the advantages of simple structure, high automation, high production efficiency, little dependence on the labor force, low labor intensity and favorable for the development of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种转角器用滑道生产装置
本专利技术涉及门窗零配件生产设备领域，特别是一种转角器用滑道生产装置。
技术介绍
转角器使门窗的传动机构的组成部分，转角器一般包括滑道以及由滑道两端插入到滑道中的传动杆组成；目前市场上并没有专门生产转角器用滑道的生产装置，滑道的生产大多采用多次冲压制造而成，而且在生产的过程中还是先冲压出半成品，再对半成品进行剩余工序的冲压，在整个过程中需要多次搬运半成品，这种类型的生产方式存在工序繁琐、对劳动力的依赖大，劳动强度高、自动化程度低、极不利于企业的发展等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转角器用滑道生产装置，该生产装置具有结构简单、自动化程度高、生产效率高、对劳动力的依赖程度小、劳动强度低及有利于企业的发展等优点。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种转角器用滑道生产装置，其特点在于包括上安装板、下安装板、定位模块、压平机构、滑槽成型机构、侧面压型机构、弯曲机构；其中所述上安装板底面上做出有套接筒，所述下安装板的顶面上相对应地做出有套接柱；所述定位模块安装在下安装板的一侧，该定位模块中做出有供原料穿过的穿孔，在定位模块上还设有切口模具，该切口模块从定位模块的顶部伸入至穿孔中，在该切口模块上安装有复位组件，在上安装板的底面上对应设有按压切口模具的顶柱；所述压平机构包括垫板、压型模具，所述垫板安装在定位模块的后侧的下安装板上，所述压型模具相对应地安装在垫板上方的上安装板上；所述滑槽成型机构包括侧面上成型模具、侧面下成型模具、左槽边压型模具、右槽边压型模具、左压型板、右压型板，所述侧面下成型模具安装在位于垫板后侧的下安装板上，所述侧面上成型模具安装在侧面下成型模具上方的上安装板上，在侧面上成型模具的底面上做出有侧面成型模槽，所述左槽边压型模具、右槽边压型模具分别安装在侧面下成型模具两侧，该左槽边压型模具、右槽边压型模具之间还设有弹簧，在左槽边压型模具、右槽边压型模具的外侧面上分别做出有外斜面，所述左压型板、右压型板相对应在安装在位于左槽边压型模具、右槽边压型模具上方的上安装板上，在左压型板、右压型板的内侧分别还做出有与外斜面配合作用的内斜面；所述侧面压型机构包括二个压轮、上传动组件、下传动齿轮组，所述二个压轮分别设置在位于侧面下成型模具后侧的下安装板上，各压轮的侧面上做出有滚压槽，以在二个压轮之间形成有压型通道，所述下传动齿轮组包括传动齿轮、从动齿轮，所述传动齿轮安装在其中一压轮的底端，所述从动齿轮安装在另一压轮的底端，并与传动齿轮相啮合；所述上传动组件安装在下安装板的顶面，该上传动组件的动力输出端与传动齿轮动力输入端连接；所述弯曲机构包括剪切组件、导轨块、上成型滚轮、下成型滚轮、成型齿轮、齿条，所述剪切组件包括剪切块、剪切垫块，所述剪切垫块安装在压型通道的后侧，在剪切垫块上做出有定位槽，所述剪切块安装在剪切垫块上，在剪切块与剪切垫块之间还设有复位组件，所述上安装板上设有剪切顶柱，所述下成型滚轮铰装在位于剪切垫块后侧的下安装板上，所述成型齿轮铰装在下成型滚轮侧旁的下安装板上，所述上成型滚轮铰装在成型齿轮上，所述导轨块安装在成型齿轮的后侧旁，所述齿条插装在导轨块中，在齿条与导轨块之间还连接有复位组件，该齿条与成型齿轮相啮合，在上安装板上相对应地设有按压齿条的齿轮顶柱。本专利技术由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：本专利技术通过采用上安装板、下安装板、定位模块、压平机构、滑槽成型机构、侧面压型机构、弯曲机构构成的转角器用滑道生产装置；应用时：先往生产装置中输送入用于制作滑道的金属条，该金属条穿过定位模块的穿孔，在此过程中在金属条还通过切口模具冲压出两个缺口；在此之后，金属条通过压平机构，压平机构将金属条压平，然后输送到滑槽成型机构中，该滑槽成型机构将金属条冲压成平直的滑道，并传送到侧面压型机构中，侧面压型机构对滑道进行再一次加工，使滑道的侧面更加圆滑，最后平直的滑道传送到弯曲机构中，该弯曲机构将平直的滑槽弯曲成L形并切断，从而完成整个工序；在此整个生产的过程中，一次成型，不需要多次搬运，使本专利技术具有对劳动力的依赖小，工人的劳动强敌低、自动化程度高、生产效率高及有利于企业的发展等优点。附图说明图1为本专利技术的使用状态下的立体结构示意图。图2为本专利技术的使用状态下的正视结构示意图。图3为本专利技术的使用状态下的侧视结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本专利技术所述一种转角器用滑道生产装置，包括上安装板1、下安装板2、定位模块3、压平机构4、滑槽成型机构5、侧面压型机构6、弯曲机构7；所述上安装板1底面上做出有套接筒11，所述下安装板2的顶面上相对应地做出有套接柱21；如图1、图2所示，所述定位模块3安装在下安装板2的一侧，该定位模块3中做出有供原料穿过的穿孔，在定位模块3上还设有切口模具31，该切口模块31从定位模块3的顶部伸入至穿孔中，在该切口模块3上安装有复位组件，在上安装板1的底面上对应设有按压切口模具31的顶柱12；通过此设计，使本专利技术应用时，将用于制作滑槽的金属条8先穿过定位模块3的穿孔进入生产装置，起到了限位的作用，使在生产过程中金属条8不会摇摆；在定位模块3上设有切口模具31，该切口模具31的工作原理大致如下：当上安装板1往下压时，顶柱12压住切口模具31，从而在金属条8上开设有开口，为后期的冲压做准备，也同时确定了滑道的长度，当上安装板1往上升，顶柱12脱离切口模具31后，在复位组件的作用下，切口模具31复位。如图1、图2所示，所述压平机构4包括垫板41、压型模具42，所述垫板41安装在定位模块3的后侧的下安装板2上，所述压型模具42相对应地安装在垫板41上方的上安装板1上；通过此设计将板材压成平面，为后期的冲压作准备。如图1、图2、图3所示，所述滑槽成型机构5包括侧面上成型模具51、侧面下成型模具52、左槽边压型模具53、右槽边压型模具54、左压型板55、右压型板56，所述侧面下成型模具52安装在位于垫板41后侧的下安装板2上，所述侧面上成型模具51安装在侧面下成型模具52上方的上安装板1上，在侧面上成型模具51的底面上做出有侧面成型模槽，所述左槽边压型模具53、右槽边压型模具54分别安装在侧面下成型模具52两侧，该左槽边压型模具53、右槽边压型模具54之间还设有弹簧，在左槽边压型模具53、右槽边压型模具54的外侧面上分别做出有外斜面531，所述左压型板55、右压型板56相对应在安装在位于左槽边压型模具53、右槽边压型模具54上方的上安装板1上，在左压型板55、右压型板56的内侧分别还做出有与外斜面531配合作用的内斜面551；本专利技术的滑槽成型机构5工作工作原理大致如下：当金属条8传送到侧面下成型模具52上后，上安装板1带动侧面上成型模具51、左压型板55、右压型板56下降，侧面上成型模具51与侧面下成型模具52将金属条8冲压出二个侧板，通过左压型板55、右压型板56的内斜面551与左槽边压型模具53、右槽边压型模具54的外斜面531相配合作用，使左槽边压型模具53、右槽边压型模具54往内移动，从而使二个侧板的顶边弯曲，令到本专利技术的金属条8形成直滑道。如图1、图2、图3所示，所述侧面压型机构6包括二个压轮61、上传动组件62、下传动齿轮组63，所述二个压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转角器用滑道生产装置，其特征在于：包括上安装板（1）、下安装板（2）、定位模块（3）、压平机构（4）、滑槽成型机构（5）、侧面压型机构（6）、弯曲机构（7）；其中所述上安装板（1）底面上做出有套接筒（11），所述下安装板（2）的顶面上相对应地做出有套接柱（21）；所述定位模块（3）安装在下安装板（2）的一侧，该定位模块（3）中做出有供原料穿过的穿孔，在定位模块（3）上还设有切口模具（31），该切口模块（31）从定位模块（3）的顶部伸入至穿孔中，在该切口模块（3）上安装有复位组件，在上安装板（1）的底面上对应设有按压切口模具（31）的顶柱（12）；所述压平机构（4）包括垫板（41）、压型模具（42），所述垫板（41）安装在定位模块（3）的后侧的下安装板（2）上，所述压型模具（42）相对应地安装在垫板（41）上方的上安装板（1）上；所述滑槽成型机构（5）包括侧面上成型模具（51）、侧面下成型模具（52）、左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）、左压型板（55）、右压型板（56），所述侧面下成型模具（52）安装在位于垫板（41）后侧的下安装板（2）上，所述侧面上成型模具（51）安装在侧面下成型模具（52）上方的上安装板（1）上，在侧面上成型模具（51）的底面上做出有侧面成型模槽，所述左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）分别安装在侧面下成型模具（52）两侧，该左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）之间还设有弹簧，在左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）的外侧面上分别做出有外斜面（531），所述左压型板（55）、右压型板（56）相对应在安装在位于左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）上方的上安装板（1）上，在左压型板（55）、右压型板（56）的内侧分别还做出有与外斜面（531）配合作用的内斜面（551）；所述侧面压型机构（6）包括二个压轮（61）、上传动组件（62）、下传动齿轮组（63），所述二个压轮（61）分别设置在位于侧面下成型模具（52）后侧的下安装板（2）上，各压轮（61）的侧面上做出有滚压槽，以在二个压轮（61）之间形成有压型通道，所述下传动齿轮组（63）包括传动齿轮（631）、从动齿轮（632），所述传动齿轮（631）安装在其中一压轮（61）的底端，所述从动齿轮（632）安装在另一压轮（61）的底端，并与传动齿轮（631）相啮合；所述上传动组件（62）安装在下安装板（2）的顶面，该上传动组件（62）的动力输出端与传动齿轮（631）动力输入端连接；所述弯曲机构（7）包括剪切组件（71）、导轨块（72）、上成型滚轮（73）、下成型滚轮（74）、成型齿轮（75）、齿条（76），所述剪切组件（71）包括剪切块（711）、剪切垫块（712），所述剪切垫块（712）安装在压型通道的后侧，在剪切垫块（712）上做出有定位槽，所述剪切块（711）安装在剪切垫块（712）上，在剪切块（711）与剪切垫块（712）之间还设有复位组件，所述上安装板（1）上设有剪切顶柱（13），所述下成型滚轮（74）铰装在位于剪切垫块（712）后侧的下安装板（2）上，所述成型齿轮（75）铰装在下成型滚轮（74）侧旁的下安装板（2）上，所述上成型滚轮（73）铰装在成型齿轮（75）上，所述导轨块（72）安装在成型齿轮（75）的后侧旁，所述齿条（76）插装在导轨块（72）中，在齿条（76）与导轨块（72）之间还连接有复位组件，该齿条（76）与成型齿轮（75）相啮合，在上安装板（1）上相对应地设有按压齿条（76）的齿轮顶柱（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种转角器用滑道生产装置，其特征在于：包括上安装板（1）、下安装板（2）、定位模块（3）、压平机构（4）、滑槽成型机构（5）、侧面压型机构（6）、弯曲机构（7）；其中所述上安装板（1）底面上做出有套接筒（11），所述下安装板（2）的顶面上相对应地做出有套接柱（21）；所述定位模块（3）安装在下安装板（2）的一侧，该定位模块（3）中做出有供原料穿过的穿孔，在定位模块（3）上还设有切口模具（31），该切口模块（31）从定位模块（3）的顶部伸入至穿孔中，在该切口模块（3）上安装有复位组件，在上安装板（1）的底面上对应设有按压切口模具（31）的顶柱（12）；所述压平机构（4）包括垫板（41）、压型模具（42），所述垫板（41）安装在定位模块（3）的后侧的下安装板（2）上，所述压型模具（42）相对应地安装在垫板（41）上方的上安装板（1）上；所述滑槽成型机构（5）包括侧面上成型模具（51）、侧面下成型模具（52）、左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）、左压型板（55）、右压型板（56），所述侧面下成型模具（52）安装在位于垫板（41）后侧的下安装板（2）上，所述侧面上成型模具（51）安装在侧面下成型模具（52）上方的上安装板（1）上，在侧面上成型模具（51）的底面上做出有侧面成型模槽，所述左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）分别安装在侧面下成型模具（52）两侧，该左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）之间还设有弹簧，在左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）的外侧面上分别做出有外斜面（531），所述左压型板（55）、右压型板（56）相对应在安装在位于左槽边压型模具（53）、右槽边压型模具（54）上方的上安装板（1）上，在左压型板（55）、右压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓丞，谢晓东，谢晓楠，
申请(专利权)人：广东合和建筑五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44