安装板铰接的成套电气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装板铰接的成套电气柜，其技术方案要点是包括有柜体外壳，柜体外壳由分隔板被分隔成仪表室和功率室，仪表室的开口铰接有第一柜门，功率室的开口铰接有第二柜门，仪表室内设置有安装板，安装板上设置有安装孔，仪表室内还设置有翻转板，翻转板的一侧与仪表室的内侧铰接，另一侧与安装板的一侧铰接，翻转板与仪表室的铰接处位于仪表室深度方向的中间位置，翻转板的宽度尺寸为仪表室的深度尺寸的一半；安装板向仪表室内翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的底面贴合于仪表室内侧的底部，安装板向仪表室外翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的端面与仪表室的开口端持平。该成套电气柜能够提高安装仪表和开关时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
安装板铰接的成套电气柜
本技术涉及一种成套电气柜结构，更具体地说，它涉及一种安装板铰接的成套电气柜。
技术介绍
如今社会飞速发展，电气行业技术日趋成熟，成套电气柜得到广泛应用。目前的成套电气柜主要包括有分隔设置的仪表室和功率室，仪表室用于供仪表以及开关的安装，功率室用于供电力设备的安装。然而现有的成套电气柜中由于为了方便体积较大的仪表以及开关进行安装，通常情况下会将仪表室的深度设置的较深，从而有足够的容纳空间来供仪表和开关安装，但仪表和开关的安装是通过将仪表和开关的背面贴合固定到仪表室的底部从而实现的，因此操作工人需要将手伸入到仪表室的底部，而仪表室的深度较深，无法令操作工人将仪表和开关一次性安装到位，需要通过反复的对准，因此现有的成套电气柜在安装仪表和开关时工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装板铰接的成套电气柜，该成套电气柜能够提高安装仪表和开关时的工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种安装板铰接的成套电气柜，包括有柜体外壳，所述柜体外壳由分隔板被分隔成仪表室和功率室，所述仪表室位于功率室的上方，所述仪表室的开口铰接有第一柜门，所述功率室的开口铰接有第二柜门，所述仪表室内设置有供仪表和开关安装的安装板，所述安装板上设置有供仪表和开关连接的安装孔，所述仪表室内还设置有翻转板，所述翻转板的一侧与仪表室的内侧铰接，另一侧与安装板的一侧铰接，所述翻转板与仪表室的铰接处位于仪表室深度方向的中间位置，所述翻转板的宽度尺寸为仪表室的深度尺寸的一半；安装板向仪表室内翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的底面贴合于仪表室内侧的底部，安装板向仪表室外翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的端面与仪表室的开口端持平。本技术进一步设置为：所述仪表室内固定设置有供翻转板铰接的安装杆，所述安装杆设置于仪表室内深度方向的中间位置，并且与仪表室的底部平行设置，所述安装杆与翻转板通过合页实现铰接，所述合页的两个页片通过螺栓分别与安装杆和翻转板固定连接，与翻转板连接的页片通过螺栓固定于翻转板的侧边端面，安装杆上设置有供翻转板在翻折过程中其上的螺栓嵌入的缺口。本技术进一步设置为：所述安装板上设置有固定孔，所述固定孔内穿设有用于将安装板固定在仪表室内的固定螺杆，所述固定螺杆与仪表室的底部螺纹连接。本技术进一步设置为：所述安装孔的横截面成T字形结构设置，并且沿行、列方向均匀排列设置，同行上的安装孔朝向一致，同列上的安装孔朝向相反。本技术进一步设置为：所述分隔板上插接有滑杆，所述分隔板上设置有供滑杆贯穿的滑移孔，滑杆穿过滑移孔可在分隔板上沿其轴向滑移，并且滑杆的一端位于仪表室内另一端位于功率室内，所述滑杆位于功率室内的一端设置有用于勾住第二柜门的提拉勾，所述第二柜门上设置有供提拉勾扣入提拉的卡锁槽，所述功率室内设置有用于将滑杆始终向上提拉的提拉件，所述提拉件一端与分隔板固定连接，另一端与滑杆位于仪表室内的一端固定连接，所述提拉勾的勾开口朝向与提拉件的提拉方向一致；提拉勾插入卡锁槽内后受提拉件的作用力将第二柜门提拉固定。本技术进一步设置为：所述功率室的开口端设置有支撑框架，所述支撑框架围绕于功率室内并且与功率室开口端的内侧壁相贴合，所述支撑框架上设置有供提拉勾穿过的滑槽，滑杆位于支撑框架的内侧，提拉勾穿过滑槽后再插入到卡锁槽内，提拉勾可在滑槽内上下移动。本技术进一步设置为：所述第二柜门朝向支撑框架的一侧凸设有可与支撑框架抵触的翻折框，所述翻折框设置于第二柜门的周向边缘处；所述支撑框架上向功率室的外侧凸设有用于遮挡翻折框与支撑框架贴合所留的缝隙的遮挡板，所述遮挡板设置于支撑框的周向内侧和/或周向外侧；当遮挡板设置于支撑框的周向内侧或周向外侧时其横截面成L字形结构设置，当遮挡板设置于支撑框的周向内侧和周向外侧时其横截面成U字形结构设置。本技术进一步设置为：所述滑杆设置有两根，并且两根滑杆之间固定连接有连杆，两根滑杆与连杆成H字形结构设置，所述连杆设置于两根滑杆上位于功率室内的一端，所述提拉件一端与分隔板固定连接，另一端与连杆固定连接。本技术进一步设置为：两根滑杆位于仪表室内的一端均套设置限位帽，所述限位帽的外径大于滑移孔的内径，两个限位帽均由橡胶制成，并且两个限位帽之间固定连接有连接件。综上所述，本技术具有以下有益效果：在将仪表和开关安装到安装板上之前需要先将位于仪表室内安装板向外翻折，安装板的一侧与翻转板的一侧铰接，翻转板的另一侧铰接于仪表室内，从而令安装板绕着翻转板被整个翻折于仪表室的开口处，从而方便各个仪表和开关的固定安装，装配人员无需将手伸入到仪表室内底部，有利于仪表和开关的对准安装，提高安装仪表和开关时的工作效率。附图说明图1为电气柜一侧的立体结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为图1中B部放大结构示意图；图4为电气柜另一侧的立体结构示意图；图5为图4中C部放大结构示意图。附图标记：1、柜体外壳；11、分隔板；12、滑杆；121、提拉勾；122、连杆；13、滑移孔；14、限位帽；15、连接件；2、仪表室；21、第一柜门；22、安装杆；23、合页；24、螺栓；25、缺口；3、功率室；31、第二柜门；311、翻折框；32、卡锁槽；33、支撑框架；331、滑槽；34、遮挡板；4、安装板；41、安装孔；5、翻转板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，一种安装板铰接的成套电气柜，包括有柜体外壳1，柜体外壳1由分隔板11被分隔成仪表室2和功率室3，仪表室2位于功率室3的上方，仪表室2的开口铰接有第一柜门21，功率室3的开口铰接有第二柜门31，仪表室2内设置有供仪表和开关安装的安装板4，安装板4上设置有供仪表和开关连接的安装孔41，仪表室2内还设置有翻转板5，翻转板5的一侧与仪表室2的内侧铰接，另一侧与安装板4的一侧铰接，翻转板5与仪表室2的铰接处位于仪表室2深度方向的中间位置，翻转板5的宽度尺寸为仪表室2的深度尺寸的一半；安装板4向仪表室2内翻折时，翻转板5的宽度能够令安装板4的底面贴合于仪表室2内侧的底部，安装板4向仪表室2外翻折时，翻转板5的宽度能够令安装板4的端面与仪表室2的开口端持平。在将仪表和开关安装到安装板4上之前需要先将位于仪表室2内安装板4向外翻折，安装板4的一侧与翻转板5的一侧铰接，翻转板5的另一侧铰接于仪表室2内，从而令安装板4绕着翻转板5被整个翻折于仪表室2的开口处，从而方便各个仪表和开关的固定安装，装配人员无需将手伸入到仪表室2内底部，有利于仪表和开关的对准安装，提高安装仪表和开关时的工作效率。仪表室2内固定设置有供翻转板5铰接的安装杆22，安装杆22设置于仪表室2内深度方向的中间位置，并且与仪表室2的底部平行设置，安装杆22与翻转板5通过合页23实现铰接，合页23的两个页片通过螺栓24分别与安装杆22和翻转板5固定连接，与翻转板5连接的页片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装板铰接的成套电气柜，包括有柜体外壳(1)，所述柜体外壳(1)由分隔板(11)被分隔成仪表室(2)和功率室(3)，所述仪表室(2)位于功率室(3)的上方，所述仪表室(2)的开口铰接有第一柜门(21)，所述功率室(3)的开口铰接有第二柜门(31)，其特征是：所述仪表室(2)内设置有供仪表和开关安装的安装板(4)，所述安装板(4)上设置有供仪表和开关连接的安装孔(41)，所述仪表室(2)内还设置有翻转板(5)，所述翻转板(5)的一侧与仪表室(2)的内侧铰接，另一侧与安装板(4)的一侧铰接，所述翻转板(5)与仪表室(2)的铰接处位于仪表室(2)深度方向的中间位置，所述翻转板(5)的宽度尺寸为仪表室(2)的深度尺寸的一半；安装板(4)向仪表室(2)内翻折时，翻转板(5)的宽度能够令安装板(4)的底面贴合于仪表室(2)内侧的底部，安装板(4)向仪表室(2)外翻折时，翻转板(5)的宽度能够令安装板(4)的端面与仪表室(2)的开口端持平。

【技术特征摘要】
1.一种安装板铰接的成套电气柜，包括有柜体外壳(1)，所述柜体外壳(1)由分隔板(11)被分隔成仪表室(2)和功率室(3)，所述仪表室(2)位于功率室(3)的上方，所述仪表室(2)的开口铰接有第一柜门(21)，所述功率室(3)的开口铰接有第二柜门(31)，其特征是：所述仪表室(2)内设置有供仪表和开关安装的安装板(4)，所述安装板(4)上设置有供仪表和开关连接的安装孔(41)，所述仪表室(2)内还设置有翻转板(5)，所述翻转板(5)的一侧与仪表室(2)的内侧铰接，另一侧与安装板(4)的一侧铰接，所述翻转板(5)与仪表室(2)的铰接处位于仪表室(2)深度方向的中间位置，所述翻转板(5)的宽度尺寸为仪表室(2)的深度尺寸的一半；安装板(4)向仪表室(2)内翻折时，翻转板(5)的宽度能够令安装板(4)的底面贴合于仪表室(2)内侧的底部，安装板(4)向仪表室(2)外翻折时，翻转板(5)的宽度能够令安装板(4)的端面与仪表室(2)的开口端持平。2.根据权利要求1所述的安装板铰接的成套电气柜，其特征是：所述仪表室(2)内固定设置有供翻转板(5)铰接的安装杆(22)，所述安装杆(22)设置于仪表室(2)内深度方向的中间位置，并且与仪表室(2)的底部平行设置，所述安装杆(22)与翻转板(5)通过合页(23)实现铰接，所述合页(23)的两个页片通过螺栓(24)分别与安装杆(22)和翻转板(5)固定连接，与翻转板(5)连接的页片通过螺栓(24)固定于翻转板(5)的侧边端面，安装杆(22)上设置有供翻转板(5)在翻折过程中其上的螺栓(24)嵌入的缺口(25)。3.根据权利要求1所述的安装板铰接的成套电气柜，其特征是：所述安装板(4)上设置有固定孔，所述固定孔内穿设有用于将安装板(4)固定在仪表室(2)内的固定螺杆，所述固定螺杆与仪表室(2)的底部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的安装板铰接的成套电气柜，其特征是：所述安装孔(41)的横截面成T字形结构设置，并且沿行、列方向均匀排列设置，同行上的安装孔(41)朝向一致，同列上的安装孔(41)朝向相反。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的安装板铰接的成套电气柜，其特征是：所述分隔板(11)上插接有滑杆(12)，所述分隔板(11)上设置有供滑杆(12)贯穿的滑移孔(13)，滑杆(12)穿过滑移孔(13)可在分隔板(11)上沿其轴向滑移，并且滑杆(12)的一端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永干，包秀朝，
申请(专利权)人：上海长城开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31