一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，包括控制装置、气缸、平衡板、压板、电子秤以及数量为四根的平衡支撑杆；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤的四周；所述平衡板同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤的正上方；所述控制装置和气缸均设置在平衡板上，并且二者相互连接；所述压板位于平衡板与电子秤之间，并且与气缸连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。本实用新型专利技术通过合理的系统结构设计，实现了对塑料桶堆码承受能力的准确检测，不仅检测精度及效率高，而且省时省力，为改进和完善产品提供了重要的数据参考。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统
本技术涉及一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统。
技术介绍
目前，针对塑料桶堆码承受能力的检测，大多采用人工的方式进行操作，即：往塑料桶内装水，然后几个桶堆叠在一起，观察桶身是否有变形、倒塌，从而获知塑料桶堆码承受能力。现有的这种人工检测方式较为粗糙，不仅费时费力，而且检测精度不高，不能为改进和完善塑料桶产品提供有价值的参考。
技术实现思路
针对上述技术不足，本技术提供了一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，可实现对塑料桶堆码承受能力的准确检测，检测精度高，且省时省力。为了实现上述目的，本技术的结构如下：一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，包括控制装置、气缸、平衡板、压板、电子秤以及数量为四根的平衡支撑杆；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤的四周；所述平衡板同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤的正上方；所述控制装置和气缸均设置在平衡板上，并且二者相互连接；所述压板位于平衡板与电子秤之间，并且与气缸连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设计控制装置、气缸、平衡板、压板、电子秤和平衡支撑杆，在将塑料桶放置到电子秤上后，通过气缸及压板的控制，可实现对塑料桶的连续施压，从而获得桶身变形所需的重量数据，完成对塑料桶堆码承受能力的检测。本技术设计合理、操作便捷、省时省力、检测精度及效率高，因而非常适于推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态图。其中，附图标记对应的零部件名称为：1-控制装置，2-气缸，3-平衡板，4-压板，5-平衡支撑杆，6-电子秤，7-桶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1所示，本技术提供了一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，包括控制装置1、气缸2、平衡板3、压板4、电子秤6以及数量为四根的平衡支撑杆5；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤6的四周；所述平衡板3同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤6的正上方；所述控制装置1和气缸2均设置在平衡板3上，并且二者相互连接；所述压板4位于平衡板3与电子秤6之间，并且与气缸2连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。本技术的工作过程如下：如图2所示，使用时，将需要检测的桶7放置在电子秤6上，然后利用控制装置1控制气缸2工作，气缸2推动压板4移动，并抵到桶7的上方，此后，通过连续加大力度的施压，并观察电子秤6的数据，即可直观地获得桶身变形所需的重量，实现对桶7堆码承受能力的检测。本技术通过合理的系统结构设计，实现了对塑料桶堆码承受能力的准确检测，进而为改进和完善产品提供了重要的数据参考。上述实施例仅为本技术较佳的实现方式之一，不应用于限制本技术的保护范围，凡在本技术基础上所作出的润色和改动，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，其特征在于，包括控制装置(1)、气缸(2)、平衡板(3)、压板(4)、电子秤(6)以及数量为四根的平衡支撑杆(5)；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤(6)的四周；所述平衡板(3)同时与所有的平衡支撑杆连接，并位于电子秤(6)的正上方；所述控制装置(1)和气缸(2)均设置在平衡板(3)上，并且二者相互连接；所述压板(4)位于平衡板(3)与电子秤(6)之间，并且与气缸(2)连接，用于在气缸带动下做直线上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测塑料桶承受抗压力度的系统，其特征在于，包括控制装置(1)、气缸(2)、平衡板(3)、压板(4)、电子秤(6)以及数量为四根的平衡支撑杆(5)；所有的平衡支撑杆均匀固定在电子秤(6)的四周；所述平衡板(3)同时与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石泽明，
申请(专利权)人：广州市德容包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44