一种用于测试电池的加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于测试电池的加压装置，包括箱体、主控板、气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器，其特征在于，所述的箱体正面上设置有触摸屏、电源开关、紧急开关，所述的主控板设置在箱体内，所述的气体压力感应器设置在箱体内，所述的电磁阀设置在箱体内，所述的伺服电机调节器设置在箱体内，所述的伺服控制器设置在箱体内。本实用新型专利技术通过触摸屏、电源开关既便于操作人员的操作，也提高了加压装置的自动化水平，通过紧急开关能够在操作过程中停止加压装置的工作，提高了安全性能，通过电磁阀将排气管内的气体通过探针推入到电池中，达到电池的测试要求，提高了电池测试的精确度及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试电池的加压装置
本技术涉及一种加压装置，具体是一种用于测试电池的加压装置。
技术介绍
目前，电池加工完成后中，在使用环境变化变化或电池外部电路故障时，容易引起电池出现鼓包或内部产生大量气体，为确保电池的安全性，需对电池的安全阀、防爆阀进行测试，而在测试过程中，需要向电池内施加的气体量和频率，都不便于人手操作，也不便于现象观察和数据记录，现有的电池加压装置，不仅不便操作、安全系数低，而且操作耗时长，容易造成重复测试和影响测试的一致性，降低了电池测试的精准度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有电池防爆阀、安全阀测试过程中出现异常情况存在的安全系数低、操作耗时长、易对电池造成损伤、测试一致性低、自动化程度低的问题，提供一种安全性能高、反应速度快、提高测试精度和自动化程度高的用于测试电池的加压装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于测试电池的加压装置，包括箱体、主控板、气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器，其特征在于，所述的箱体正面上设置有触摸屏、电源开关、紧急开关，并在箱体背面上设置有电源线接头、输出槽口、进气孔、排气管，所述的主控板设置在箱体内，所述的气体压力感应器设置在箱体内，并将气体压力感应器通过连接管与进气孔连接，所述的电磁阀设置在箱体内，并将电磁阀通过连接管与排气管连接，所述的伺服电机调节器设置在箱体内，所述的伺服控制器设置在箱体内。所述的主控板通过连接线分别与气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器、触摸屏、电源开关、紧急开关、电源线接头、输出槽口连接，既便于工作人员操作加压装置，又便于加压装置工作过程中的信息通过输出槽口输出加压装置，提高了工作效率。所述的伺服电机调节器通过连接管分别与气体压力感应器、电磁阀连接，通过气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器能够感应到连接管内的气压，并根据检测电池的不同调节连接管内的气压，扩大了加压装置的适用范围。所述的伺服控制器通过连接线与伺服电机调节器连接，通过伺服控制器能够控制伺服电机调节器的工作，进而能够控制连接管内的气流量。所述的排气管上设置有探针，将探针与需要测试的电池接触，通过电磁阀将排气管内的气体通过探针推入到电池中，达到电池的测试要求，提高了电池测试的精确度及工作效率。有益效果：本技术在箱体内设置有主控板、气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器，将主控板与触摸屏、电源开关、紧急开关连接，通过触摸屏、电源开关既便于操作人员的操作，也提高了加压装置的自动化水平，通过紧急开关能够在操作过程中停止加压装置的工作，提高了安全性能，通过气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器能够感应到连接管内的气压，并根据检测电池的不同调节连接管内的气压，扩大了加压装置的适用范围，在排气管上设置有探针，探针与需要测试的电池接触，通过电磁阀将排气管内的气体通过探针推入到电池中，达到电池的测试要求，提高了电池测试的精确度及工作效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的后视图。图3是本技术的内部结构示意图。图中：1.箱体、2.主控板、3.气体压力感应器、4.电磁阀、5.伺服电机调节器、6.伺服控制器、7.触摸屏、8.电源开关、9.紧急开关、10.电源线接头、11.输出槽口、12.进气孔、13.排气管、14.连接线、15.连接管、16.探针。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1-3所示，一种用于测试电池的加压装置，包括箱体1、主控板2、气体压力感应器3、电磁阀4、伺服电机调节器5和伺服控制器6，其特征在于，所述的箱体1正面上设置有触摸屏7、电源开关8、紧急开关9，并在箱体1背面上设置有电源线接头10、输出槽口11、进气孔12、排气管13，将箱体1设置为防爆箱，提高了箱体1的质量性能，所述的排气管13上设置有探针16，将探针16与需要测试的电池接触，通过电磁阀4将排气管13内的气体通过探针16推入到电池中，进行电池成品电芯防爆阀破裂压力测试，达到电池的测试要求，提高了电池测试的精确度及工作效率，所述的主控板2设置在箱体1内，所述的主控板2通过连接线14分别与气体压力感应器3、电磁阀4、伺服电机调节器5、触摸屏7、电源开关8、紧急开关9、电源线接头10、输出槽口11连接，既便于工作人员操作加压装置，又便于加压装置工作过程中的信息通过输出槽口11输出加压装置，提高了工作效率，所述的气体压力感应器3设置在箱体1内，并将气体压力感应器3通过连接管15与进气孔12连接，所述的电磁阀4设置在箱体1内，并将电磁阀4通过连接管15与排气管13连接，所述的伺服电机调节器5设置在箱体1内，所述的伺服电机调节器5通过连接管15分别与气体压力感应器3、电磁阀4连接，通过气体压力感应器3、电磁阀4、伺服电机调节器5和伺服控制器6能够感应到连接管15内的气压，并根据检测电池的不同调节连接管15内的气压，扩大了加压装置的适用范围，所述的伺服控制器6设置在箱体1内，所述的伺服控制器6通过连接线14与伺服电机调节器5连接，通过伺服控制器6能够控制伺服电机调节器5的工作，进而能够控制连接管15内的气流量，在箱体1内设置有主控板2、气体压力感应器3、电磁阀4、伺服电机调节器5和伺服控制器6，将主控板2与触摸屏7、电源开关8、紧急开关9连接，通过触摸屏7、电源开关8既便于操作人员的操作，也提高了加压装置的自动化水平，通过紧急开关9能够在操作过程中停止加压装置的工作，提高了安全性能，通过气体压力感应器3、电磁阀4、伺服电机调节器5和伺服控制器6能够感应到连接管15内的气压，并根据检测电池的不同调节连接管15内的气压，扩大了加压装置的适用范围，在排气管13上设置有探针16，探针16与需要测试的电池接触，通过电磁阀4将排气管13内的气体通过探针16推入到电池中，达到电池的测试要求，提高了电池测试的精确度及工作效率。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试电池的加压装置，包括箱体、主控板、气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器，其特征在于，所述的箱体正面上设置有触摸屏、电源开关、紧急开关，并在箱体背面上设置有电源线接头、输出槽口、进气孔、排气管，所述的主控板设置在箱体内，所述的气体压力感应器设置在箱体内，并将气体压力感应器通过连接管与进气孔连接，所述的电磁阀设置在箱体内，并将电磁阀通过连接管与排气管连接，所述的伺服电机调节器设置在箱体内，所述的伺服控制器设置在箱体内。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试电池的加压装置，包括箱体、主控板、气体压力感应器、电磁阀、伺服电机调节器和伺服控制器，其特征在于，所述的箱体正面上设置有触摸屏、电源开关、紧急开关，并在箱体背面上设置有电源线接头、输出槽口、进气孔、排气管，所述的主控板设置在箱体内，所述的气体压力感应器设置在箱体内，并将气体压力感应器通过连接管与进气孔连接，所述的电磁阀设置在箱体内，并将电磁阀通过连接管与排气管连接，所述的伺服电机调节器设置在箱体内，所述的伺服控制器设置在箱体内。2.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯，黄荣超，刘江涛，王彦兵，李聪，董志菊，刘思远，杨菲卉，
申请(专利权)人：广州市立强仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44