底坑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种底坑结构。所述底坑结构用于连接井道架与底坑承台，所述底坑结构包括设于底坑承台的底坑固定装置、环设于所述底坑固定装置的外围固定装置及多个连接杆，所述外围固定装置包括第一桩组，所述第一桩组设于靠近所述底坑承台的边缘位置，所述底坑固定装置包括地脚螺栓，所述连接杆连接所述第一桩组和所述地脚螺栓。本实用新型专利技术提供的底坑结构采用双排桩结构，其支撑强度大，通过设置加固土体于双排桩，增加底坑结构的强度，增大底坑结构的抗压力和抗拔力，增强整体的支撑强度，该加固土体，保证底坑结构的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。

【技术实现步骤摘要】
底坑结构
本技术涉及电梯井道领域，具体涉及电梯井道的底坑结构。
技术介绍
在旧楼建筑中，有时根据生产、生活的需要，必须加设楼外电梯，楼外电梯修筑于旧楼之外，需要修筑独立于建筑物外的井道，因此井道架的稳定牢固十分重要。底坑结构从井道底坑伸出，连接井道架与底坑承台，底坑结构与井道架的稳固连接关系到整个井道的稳定安全，底坑结构是电梯井道施工的重要组成构件之一。在现有技术中，井道架与底坑承台钢筋骨架直接焊接，后浇筑混凝土覆盖底坑结构与井道架焊接处，以此完成井道架与底坑结构的连接。该种底坑结构安装方式过于粗糙简单，存在连接不稳、容易造成偏位误差、难于纠偏的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提高一种结构简单方便、连接稳固、偏位误差小易纠正的底坑结构。所述底坑结构用于连接井道架与底坑承台，包括设于底坑承台的底坑固定装置、环设于所述底坑固定装置的外围固定装置及多个连接杆，所述外围固定装置包括第一桩组，所述第一桩组设于靠近所述底坑承台的边缘位置，所述底坑固定装置包括地脚螺栓，所述连接杆连接所述第一桩组和所述地脚螺栓。优选的，所述外围固定装置还包括第二桩组和冠梁，所述第二桩组环设于所述第一桩组且与其所述第一桩组间隔，所述冠梁连接所述第一桩组和所述第二桩组，第二桩组设于远离底坑承台边缘的岩土内。优选的，所述第一桩组包括多个第一桩体，所述第二桩组包括多个第二桩体，所述第一桩体和所述第二桩体数量相同且依次相对设置。优选的，所述第一桩组还包括多个第一钢架，多个所述第一钢架将多个所述第一桩体串接。优选的，所述第二桩组还包括多个第二钢架，多个所述第二钢架将多个所述第二桩体串接。优选的，所述底坑固定装置还包括地脚螺母，所述地脚螺栓插接于所述地脚螺母内且所述地脚螺母嵌设于所述底坑承台。优选的，所述底坑固定装置还包括第一钢板，所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部，所述第一钢板形成有四个第一安装孔。优选的，所述井道架包括第二钢板，所述第二钢板形成有四个第二安装孔。优选的，所述底坑结构还包括连接螺栓，所述第一钢板和所述第二钢板抵接且所述第一安装孔和所述第二安装孔位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。优选的，所述冠梁的两端包括调节螺丝。与相关技术相比，本技术提供的底坑结构具有如下有益效果：一、采用双排桩结构，其支撑强度大，通过设置加固土体于双排桩，增加底坑结构的强度，增大底坑结构的抗压力和抗拔力，增强整体的支撑强度，该加固土体，保证底坑结构的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了连接的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有益于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。附图说明图1为本技术底坑结构的俯视图；图2为图1所示底坑结构的底坑固定装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，图1为本技术底坑结构的俯视图，图2为图1所示底坑固定装置的结构示意图。所述底坑结构1用于连接井道架2与底坑承台3，包括设于底坑承台3的底坑固定装置11、环设于所述底坑固定装置11的外围固定装置13、多个连接杆15及连接螺栓(图未示)。所述外围固定装置13包括第一桩组131、第二桩组133及冠梁135，所述第一桩组131设于靠近所述底坑承台3的边缘位置，所述第二桩组133环设于所述第一桩组131且与所述第一桩组131间隔，所述冠梁135连接所述第一桩组131和所述第二桩组133，所述第二桩组133设于远离底坑承台3边缘的岩土内。进一步的，所述冠梁135的两端包括用于调节高度的调节螺丝。所述第一桩组131包括多个第一桩体1311和第一钢架1313，所述第一钢架1313将多个所述第一桩体1311串接。所述第二桩组133包括多个第二桩体1331和第二钢架1333，所述第二钢架1333将多个所述第二桩体1331串接。所述第一桩体1311和所述第二桩体1331数量相同且依次相对设置；在本实施例中，所述底坑承台3为四边形结构，所述第一桩体1311和所述第二桩体1331的数量均为四根，并且依次间隔设于所述底坑承台3的四个边，所述冠梁135的数量也为四个，分别连接四根所述第一桩体1311和四根所述第二桩体1331。所述底坑固定装置11包括地脚螺栓111、地脚螺母113及第一钢板115，所述地脚螺栓111插接于所述地脚螺母113内且所述地脚螺母113嵌设于所述底坑承台3，所述连接杆15连接所述第一桩组131和所述地脚螺栓111。进一步的，所述地脚螺栓111、所述地脚螺母113及所述连接杆15的数量也均为四根，四根所述连接杆15分别连接四根所述第一桩体1311和四根所述地脚螺栓111。所述第一钢板115固接于所述地脚螺栓111顶部，所述第一钢板115形成有四个第一安装孔1151；所述井道架2包括第二钢板21，所述第二钢板21形成有四个第二安装孔211。所述第一钢板115和所述第二钢板21抵接且所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211，通过所述地脚螺栓111和地脚螺母113的相互调节，将所述第一钢板115设于同一水平面，再使用连接螺栓固定连接所述井道架2和所述底坑固定装置11。为了更好地理解上述实施例，本技术还提供一种应用上述实施例中底坑结构的底坑结构的安装方法，包括如下步骤：(1)、浇注混凝土搭设底坑承台3，在所述底坑承台3的顶面四个角附近，嵌设所述地脚螺母113，并在所述地脚螺母113内安装所述地脚螺栓111；(2)、调节所述地脚螺栓111的高度，使所述第一钢板115高度在同一水平面；(3)、设置依次环设于所述底坑承台3的第一桩组131和第二桩组133，并将所述第二桩组133、所述第一桩组131及所述地脚螺栓111依次连接；(4)、通过所述连接螺栓111将所述井道架2的第二钢板21和所述第一钢板115连接，固定所述井道架2；(5)、再次浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述连接螺栓。与相关技术相比，本技术提供的底坑结构具有如下有益效果：一、采用双排桩结构，其支撑强度大，通过设置加固底坑周围土体的双排桩，增加底坑结构的强度，增大底坑结构的抗压力和抗拔力，增强整体的支撑强度，该加固土体，保证底坑结构的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了固定的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有利于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底坑结构，用于将井道架固定于底坑承台上，其特征在于：包括设于底坑承台上的底坑固定装置、环设于所述底坑固定装置的外围固定装置及多个连接杆，所述外围固定装置包括第一桩组，所述第一桩组设于靠近所述底坑承台的边缘位置，所述底坑固定装置包括地脚螺栓，所述连接杆连接所述第一桩组和所述地脚螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种底坑结构，用于将井道架固定于底坑承台上，其特征在于：包括设于底坑承台上的底坑固定装置、环设于所述底坑固定装置的外围固定装置及多个连接杆，所述外围固定装置包括第一桩组，所述第一桩组设于靠近所述底坑承台的边缘位置，所述底坑固定装置包括地脚螺栓，所述连接杆连接所述第一桩组和所述地脚螺栓。2.根据权利要求1所述的底坑结构，其特征在于：所述外围固定装置还包括第二桩组和冠梁，所述第二桩组环设于所述第一桩组且与所述第一桩组间隔，所述冠梁连接所述第一桩组和所述第二桩组，第二桩组设于远离底坑承台边缘的岩土内。3.根据权利要求2所述的底坑结构，其特征在于：所述第一桩组包括多个第一桩体，所述第二桩组包括多个第二桩体，所述第一桩体和所述第二桩体数量相同且依次相对设置。4.根据权利要求3所述的底坑结构，其特征在于：所述第一桩组还包括多个第一钢架，多个所述第一钢架将多个所述第一桩体串接。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永平，胡国良，
申请(专利权)人：宁波永良电梯技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33