本发明专利技术公布了一种新型内燃发动机。包括燃烧缸、冷却缸、压缩室、进排气室、曲柄连杆机构、配气机构、喷油点火装置。燃烧缸做保温处理,冷却缸做散热处理。燃烧缸通过压缩室和进排气室与冷却缸相连通,发动机以八冲程的汽缸工作模式循环做功。本发明专利技术充分利用了燃气工质的剩余能量,提高了发动机的效率。发动机的燃烧缸做保温处理,燃料混合气燃烧和膨胀做功时相当于绝热,汽缸做功的效率与出力都有相应的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型发动机
本专利技术属于一种机械装置。具体涉及一种多汽缸内燃机的动力机械装置。
技术介绍
内燃机是一种通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换成动力的热力发动机。以活塞式内燃机最为普遍。活塞式内燃机将燃料与空气混合,在其汽缸内燃烧,释放出热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞做功,再通过曲柄连杆机构将机械功输出,驱动从动机械工作。活塞在汽缸内往复运动时,从汽缸的一端运动到另一端的过程叫一个冲程。普通内燃机大多为四冲程内燃机。它分为吸气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。主要有四冲程汽油机和四冲程柴油机两种。随着世界能源危机的日益严重,环境污染更加恶劣,为了减少温室气体排放,提高能源生产使用效率,对内燃机的节能与环保性能方面提出越来越严格的要求。现有内燃机工作时,燃料在汽缸内放出的总热量,汽油机最多只有38%能转变为机械功,柴油机最多只有45%能转变为机械功。其它部分均以不同的热传递方式最终流失在发动机之外了。这部分消失的热量一般包括传递给冷却介质的热量、排气损失的热量、辐射损失的热量。改善汽缸的热力指标,就能提高内燃机的热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是,提供一种八冲程高效率的内燃机,有效减少石油供应紧张的压力,缓解二氧化碳排放带来的环境压力。本专利技术的技术方案是一种发动机,包括燃烧缸、冷却缸、压缩室、进排气室、曲柄连杆机构、配气机构、喷油点火装置。燃烧缸做保温处理,冷却缸做散热处理。燃烧缸通过压缩室和进排气室与冷却缸相连通,发动机以八冲程的汽缸工作模式循环做功。第一冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向上运行,燃烧缸进气门打开,排气门关闭,压缩室内的高压混合燃料气进入燃烧缸。冷却汽缸活塞在下止点上向上运行,冷却缸压缩气门打开,循环气门关闭,缸内空气压缩进入压缩室,压缩室内有喷油器喷油。第二冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向下运行,燃烧缸进气门关闭,排气门关闭,燃烧缸内的高压混合燃料气点火燃烧,膨胀做功。冷却汽缸活塞在上止点下向上运行,冷却缸压缩气门打开,循环气门关闭,缸内空气压缩进入压缩室,压缩室内有喷油器喷油。第三冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向下运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,燃烧缸内的做功后的高温高压燃气通过排气门进入进排气室,进排气室有回热器对燃气工质换热。冷却汽缸活塞在上止点下向下运行,冷却汽缸活塞在上止点时冷却缸压缩气门关闭,循环气门打开,进排气室内燃气工质进入冷却缸内膨胀做功。第四冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向上运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,燃烧缸内的做功后的高温高压燃气通过排气门进入进排气室,进排气室有回热器对燃气工质换热。冷却汽缸活塞在下止点上向下运行,冷却缸压缩气门关闭,循环气门打开,冷却缸内燃气工质冷却收缩。第五冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向上运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,燃烧缸内的做功后的高温高压燃气通过排气门进入进排气室,进排气室有回热器对燃气工质换热。冷却汽缸活塞在下止点上向上运行,冷却缸压缩气门关闭,循环气门打开,冷却缸内燃气工质压缩冷却。第六冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向下运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,进排气室内的换热后的燃气工质通过排气门进入燃烧缸,燃烧汽缸活塞向下膨胀做功。冷却汽缸活塞在上止点下向上运行,冷却缸压缩气门关闭,循环气门打开,冷却缸内燃气工质压缩进入进排气室。第七冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向下运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,进排气室内的换热后的燃气工质通过排气门进入燃烧缸。冷却缸压缩气门关闭,循环气门打开。在一至六冲程阶段,进排气室内的进气门关闭,排气门关闭,隔断门开启。第七冲程阶段,进排气室内的进气门开启,排气门关闭,隔断门关闭。冷却汽缸活塞在上止点向下运行,空气经过进气门,再经过循环气门吸入冷却缸内。第八冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向上运行,燃烧缸进气门关闭,排气门打开,燃烧缸内的废气通过排气门进入进排气室内。进排气室内的排气门开启,废气再经过进排气室内的排气门排出到大气中。第八冲程阶段,进排气室内的进气门关闭,排气门开启,隔断门开启。冷却缸压缩气门关闭,循环气门关闭。冷却汽缸活塞在下止点上向下运行。由此,发动机进入第一阶段冲程开始状态,完成一个工作循环。汽缸推动曲轴输出做功。本专利技术的有益效果是,发动机有三个做功冲程,分别是第二冲程、第三冲程和第六冲程。第三冲程和第六冲程中的燃气工质经过回热器的换热,充分利用了燃气工质的剩余能量,提高了发动机的效率。发动机的燃烧缸做保温处理,燃料混合气燃烧和膨胀做功时相当于绝热,汽缸做功的效率与出力都有相应的提高。第六冲程后期进排气室中的燃气工质也冷却了燃烧缸,使燃烧缸保持正常的工作温度,提高了发动机的稳定性和工作寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图1为实施例1的结构示意图:图中:1.燃烧缸,2.冷却缸,3.压缩室,4.进排气室,5.曲轴动力输出,6.电子点火装置,7.进气装置,8.喷油装置,9.排气装置,10.燃烧缸排气门,11.燃烧缸进气门,12.冷却缸压缩气门,13.进排气室隔断气门,14.进排气室进气门,15.进排气室排气门,16.冷却缸循环气门。具体实施方式实施例1:参照附图1,本实施例的结构是,它包括燃烧缸1,冷却缸2,压缩室3,进排气室4,曲轴动力输出5,电子点火装置6,进气装置7,喷油装置8,排气装置9,燃烧缸排气门10,燃烧缸排气门11,冷却缸压缩气门12,进排气室隔断气门13,进排气室进气门14,进排气室排气门15,冷却缸循环气门16。燃烧缸1外贴保温材料做保温处理,冷却缸2通水路做散热处理。燃烧缸1通过压缩室3和进排气室4与冷却缸2相连通,发动机以八冲程的汽缸工作模式循环做功。第一冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向上运行,燃烧缸进气门11打开,排气门10关闭,压缩室内3的高压混合燃料气进入燃烧缸1。冷却汽缸活塞在下止点上向上运行,冷却缸压缩气门12打开,循环气门16关闭,缸内空气压缩进入压缩室3,压缩室内有喷油器8喷油。第二冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向下运行,燃烧缸进气门11关闭,排气门10关闭,燃烧缸1内的高压混合燃料气点火燃烧,膨胀做功。冷却汽缸活塞在上止点下向上运行,冷却缸压缩气门12打开,循环气门16关闭,缸内空气压缩进入压缩室3,压缩室内有喷油器8喷油。第三冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向下运行,燃烧缸进气门11关闭,排气门10打开,燃烧缸1内的做功后的高温高压燃气通过排气门10进入进排气室4,进排气室4有回热器对燃气工质换热。冷却汽缸活塞在上止点下向下运行,冷却汽缸1活塞在上止点时冷却缸压缩气门12关闭,循环气门16打开,进排气室4内燃气工质进入冷却缸2内膨胀做功。第四冲程阶段,燃烧汽缸活塞在下止点上向上运行,燃烧缸进气门11关闭,排气门10打开,燃烧缸1内的做功后的高温高压燃气通过排气门10进入进排气室4,进排气室有回热器对燃气工质换热。冷却汽缸活塞在下止点上向下运行,冷却缸压缩气门12关闭,循环气门16打开,冷却缸2内燃气工质冷却收缩。第五冲程阶段,燃烧汽缸活塞在上止点下向上运行,燃烧缸进气门11关闭,排气门10打开,燃烧缸1内的做功后的高温高压燃气通过排气门1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型发动机,具有燃烧缸、冷却缸、压缩室、进排气室、曲柄连杆机构、配气机构、喷油点火装置,其特征在于燃烧缸通过压缩室和进排气室与冷却缸相连通。
【技术特征摘要】
1.一种新型发动机,具有燃烧缸、冷却缸、压缩室、进排气室、曲柄连杆机构、配气机构、喷油点火装置,其特征在于燃烧缸通过压缩室和进排气室与冷却缸相连通。2.根据权利要求1所述的新型发动机,其特征是进排气室上装有配气机构。3.根据权利要求1所述的新型发动机,其特征是进排气室上装有进气装置。4.根据权利要求1所述的新型发动机,其特征是进排气室...
【专利技术属性】
技术研发人员:古长澍,
申请(专利权)人:古长澍,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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