用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉，所述多通道组合烧嘴包括烧嘴本体和点火棒。烧嘴本体的一端设有与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，烧嘴本体内限定有分别与烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，煤浆通道的出口向外超出第一氧气通道的出口和燃料气通道的出口，点火棒可活动地设在烧嘴本体内，点火棒的点火端在水煤浆气化炉处于点火阶段时位于燃料气通道内且位于第一氧气通道的出口和煤浆通道的出口之间，以及在水煤浆气化炉点火完成后伸入第一氧气通道内。根据本发明专利技术的多通道组合烧嘴，通过将多个通道组合，可以提高水煤浆气化炉运行的可靠性，且可以延长点火棒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉
本专利技术涉及煤化工
，尤其是涉及一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉。
技术介绍
相关技术中的水煤浆气化炉多采用预热烧嘴和工艺烧嘴相结合的运行方式。运行时先用燃料气对气化炉进行升温，待气化炉升至一定温度后，快速将预热烧嘴更换为工艺烧嘴，进行水煤浆和氧气的投料。但是，利用上述烧嘴的运行方式存在以下的问题：1)预热烧嘴在点火、升温阶段和更换烧嘴阶段必须保证气化炉为负压状态，防止炉内火焰喷出；2)工艺烧嘴更换速度过慢或烘炉温度过低时，容易造成气化炉炉温低，可能产生气化炉投煤浆后无法燃烧或产生爆炸的后果；3)因快速安装工艺烧嘴后无法进行试压试漏，可能造成燃料气、煤浆和氧气的泄露。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴，该多通道组合烧嘴的结构简单且可靠性高。本专利技术还提出了一种具有上述多通道组合烧嘴的水煤浆气化炉。根据本专利技术第一方面实施例的用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴，包括：烧嘴本体，所述烧嘴本体的一端设有适于与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，所述烧嘴本体内限定有分别与所述烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，所述煤浆通道的出口向外超出所述第一氧气通道的出口和所述燃料气通道的出口；点火棒，所述点火棒可活动地设在所述烧嘴本体内，所述点火棒的点火端在所述水煤浆气化炉处于点火阶段时位于所述燃料气通道内且位于所述第一氧气通道的出口和所述煤浆通道的出口之间，以及在所述水煤浆气化炉点火完成后伸入所述第一氧气通道内。根据本专利技术实施例的用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴，通过将多个通道组合，可以使水煤浆气化炉无需切换烧嘴就可以实现点火、升温、投料一体化工作，由此可以防止水煤浆气化炉在运行过程中因切换烧嘴而出现的炉内火焰喷出、炉内温度过低及泄漏等问题，从而可以提高水煤浆气化炉运行的可靠性，并且在水煤浆气化炉点火完成后点火棒可以伸入第一氧气通道内，由此可以延长点火棒的使用寿命，同时水煤浆气化炉只需进行一次安装操作即可，无需更换烧嘴，操作更方便，可提高生产效率。根据本专利技术的一些实施例，所述多通道组合烧嘴还包括至少一个火焰检测器，所述火焰检测器适于伸入所述水煤浆气化炉内，以检测所述水煤浆气化炉内的点火情况。根据本专利技术的一些实施例，所述多通道组合烧嘴还包括：执行机构，所述执行机构与所述点火棒相连以驱动所述点火棒移动。根据本专利技术的一些实施例，所述烧嘴本体包括：氧气内管，所述氧气内管内限定有所述第一氧气通道，所述点火棒沿所述氧气内管的轴向可活动地设在所述氧气内管内，以带动所述点火端伸入或伸出所述第一氧气通道；燃料管，所述燃料管套设在所述氧气内管外面，所述燃料管与所述氧气内管之间限定出所述燃料气通道；煤浆管，所述煤浆管套设在所述燃料管外面，所述煤浆管与所述燃料管之间限定出所述煤浆通道；氧气外管，所述氧气外管套设在所述煤浆管外面，所述氧气外管与所述煤浆管之间限定出所述第二氧气通道，所述氧气外管的一端设有所述烧嘴口。进一步地，所述点火棒、所述氧气内管、所述燃料管、所述煤浆管和所述氧气外管同轴设置。根据本专利技术的一些实施例，所述烧嘴本体还包括：冷却水外管，所述冷却水外管套设在所述氧气外管外面，所述冷却水外管与所述氧气外管之间限定出冷却水通道，所述冷却水通道的下端封闭。进一步地，所述烧嘴本体还包括：冷却水内管，所述冷却水内管套设在所述氧气外管外面且位于所述冷却水通道内，以将所述冷却水通道分成外通道和内通道，所述外通道和所述内通道的下端连通。更进一步地，所述冷却水内管的侧壁上设有与所述内通道连通的冷却水进口，所述冷却水外管的侧壁上设有与所述外通道连通的冷却水出口，所述冷却水进口高于所述冷却水出口。根据本专利技术的一些实施例，所述氧气内管的外侧面上设有沿其径向延伸的第一氧气连接管，所述氧气外管的外侧面上设有沿其径向延伸的第二氧气连接管，所述燃料管的外侧面上设有沿其径向延伸的燃料气连接管，所述煤浆管的外侧面上设有沿其径向延伸的煤浆连接管，所述冷却水内管的外侧面上设有沿其径向延伸的第一冷却水连接管，所述冷却水外管的外侧面上设有沿其径向延伸的第二冷却水连接管。根据本专利技术的一些实施例，所述多通道组合烧嘴通过连接法兰与所述水煤浆气化炉相连。根据本专利技术第二方面实施例的水煤浆气化炉，包括根据本专利技术上述第一方面实施例的用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴。根据本专利技术实施例的水煤浆气化炉，通过设置上述的多通道组合烧嘴，可以提高水煤浆气化炉的可靠性。附图说明图1是根据本专利技术实施例的水煤浆气化炉的结构示意图。附图标记：水煤浆气化炉100，炉腔10，多通道组合烧嘴1，烧嘴口11，第一氧气通道12，氧气内管13，第一氧气连接管14，第二氧气通道15，氧气外管16，第二氧气连接管17，燃料气通道21，燃料管22，燃料气连接管23，煤浆通道31，煤浆管32，煤浆连接管33，冷却水外管41，冷却水出口411，第二冷却水连接管42，冷却水内管43，冷却水进口431，第一冷却水连接管44，外通道45，内通道46，点火棒5，点火端51，执行机构6，火焰检测器7，连接法兰8。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的用于水煤浆气化炉100的多通道组合烧嘴1。参照图1，根据本专利技术第一方面实施例的用于水煤浆气化炉100的多通道组合烧嘴1，包括烧嘴本体和点火棒5。具体而言，烧嘴本体的一端(例如，参照图1中烧嘴本体的下端)设有适于与水煤浆气化炉100的炉腔10连通的烧嘴口11，烧嘴本体内限定有分别与烧嘴口11连通的第一氧气通道12、第二氧气通道15、燃料气通道21和煤浆通道31。其中，第一氧气通道12、第二氧气通道15均可以通入氧气，燃料气通道21可以通入燃料气，煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴，其特征在于，包括：烧嘴本体，所述烧嘴本体的一端设有适于与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，所述烧嘴本体内限定有分别与所述烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，所述煤浆通道的出口向外超出所述第一氧气通道的出口和所述燃料气通道的出口；点火棒，所述点火棒可活动地设在所述烧嘴本体内，所述点火棒的点火端在所述水煤浆气化炉处于点火阶段时位于所述燃料气通道内且位于所述第一氧气通道的出口和所述煤浆通道的出口之间，以及在所述水煤浆气化炉点火完成后伸入所述第一氧气通道内。

【技术特征摘要】
1.一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴，其特征在于，包括：烧嘴本体，所述烧嘴本体的一端设有适于与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，所述烧嘴本体内限定有分别与所述烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，所述煤浆通道的出口向外超出所述第一氧气通道的出口和所述燃料气通道的出口；点火棒，所述点火棒可活动地设在所述烧嘴本体内，所述点火棒的点火端在所述水煤浆气化炉处于点火阶段时位于所述燃料气通道内且位于所述第一氧气通道的出口和所述煤浆通道的出口之间，以及在所述水煤浆气化炉点火完成后伸入所述第一氧气通道内。2.根据权利要求1所述的多通道组合烧嘴，其特征在于，还包括至少一个火焰检测器，所述火焰检测器适于伸入所述水煤浆气化炉内，以检测所述水煤浆气化炉内的点火情况。3.根据权利要求1所述的多通道组合烧嘴，其特征在于，还包括：执行机构，所述执行机构与所述点火棒相连以驱动所述点火棒移动。4.根据权利要求1-3中任一项所述的多通道组合烧嘴，其特征在于，所述烧嘴本体包括：氧气内管，所述氧气内管内限定有所述第一氧气通道，所述点火棒沿所述氧气内管的轴向可活动地设在所述氧气内管内，以带动所述点火端伸入或伸出所述第一氧气通道；燃料管，所述燃料管套设在所述氧气内管外面，所述燃料管与所述氧气内管之间限定出所述燃料气通道；煤浆管，所述煤浆管套设在所述燃料管外面，所述煤浆管与所述燃料管之间限定出所述煤浆通道；氧气外管，所述氧气外管套设在所述煤浆管外面，所述氧气外管与所述煤浆管之间限定出所述第二氧气通道，所述氧气外管的一端设有所述烧嘴口。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建胜，刘青，宋丹丹，
申请(专利权)人：清华大学煤燃烧工程研究中心，
类型：发明
国别省市：北京,11