一种玻璃双面抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，尤其是一种玻璃双面抛光机，包括机架，所述机架中部安装有机体，所述机体的两侧设有挤压辊，所述挤压辊通过支架固定在机架上，所述机体侧面设有水箱，所述水箱顶部连接有输液管，所述机体顶部和底部对称设有底座，所述底座通过电动伸缩杆固定在机体上，所述底座的四角均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括套装的两个套管，机体的设有上下两个抛光辊同时抛光，效率高，且抛光辊底部设有缓冲装置，可以适应一定弧度的玻璃。

Glass double face polishing machine

The utility model relates to the field of polishing machine technology, in particular to a glass polishing machine, which comprises a frame, wherein the frame is arranged at the middle part of the organism, both sides of the body is provided with an extrusion roller, the pressing roller is fixed on the frame through a bracket, the side of the body is provided with a water tank, the water tank is connected with a transfusion tube. The body is symmetrically provided with top and bottom base, the base of electric telescopic rod is fixed on the body through the four corners of the base are provided with a buffer device, two casing the buffer device comprises a suit, the body is provided with two polishing roller and polishing, high efficiency, and the polishing roller is arranged at the bottom the buffer device, can adapt to a certain radian glass.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃双面抛光机
本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种玻璃双面抛光机。
技术介绍
玻璃抛光机是玻璃加工领域的重要机械设备，其加工性能和操作的灵活性都影响着最终的抛光效果。现有技术中的玻璃抛光机抛光时只能对一面进行抛光，抛光后需要将玻璃翻转，且对于平面玻璃和曲面玻璃只能分开抛光加工，不仅增加了设备的成本，而且占据更多的空间，不利于流水线生产，增大了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能双面抛光的缺点，而提出的一种玻璃双面抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玻璃双面抛光机，包括机架，所述机架上等距排列有输送辊，所述输送辊的两端通过轴承安装在机架上，所述输送辊上设有齿轮，所述机架的端部设有输送电机，所述输送电机端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，所述机架中部安装有机体，所述机体的两侧设有挤压辊，所述挤压辊通过支架固定在机架上，所述机体侧面设有水箱，所述水箱顶部连接有输液管，所述机体顶部和底部对称设有底座，所述底座通过电动伸缩杆固定在机体上，所述底座的四角均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，所述缓冲装置底部设有安装板，所述安装板内部中空，所述安装板通过输液管与水箱连接，所述安装板底部开设有多个出液口，所述安装板底部一侧设有抛光电机，所述抛光电机的输出端设有抛光辊，所述抛光辊通过支架固定在安装板底部。优选的，所述抛光辊的两侧均设有防护板。优选的，所述抛光电机外设有保护外壳。优选的，所述水箱上设有水泵，水泵的出水口与输液管连接，水泵的入水口通过水管与水箱内部连通。优选的，所述机体下方设有污水收集池。本技术提出的一种玻璃双面抛光机，有益效果在于：机体的设有上下两个抛光辊同时抛光，效率高，且抛光辊底部设有缓冲装置，可以适应一定弧度的玻璃。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃双面抛光机的俯视图；图2为本技术提出的一种玻璃双面抛光机的机体的结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃双面抛光机的抛光辊处的局部放大图。图中：玻璃板1、输液管2、水箱3、挤压辊4、机架5、输送辊6、机体7、抛光辊8、污水收集池9、电动伸缩杆10、底座11、出液口12、缓冲装置13、安装板14、抛光电机15、防护板16、输送电机17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃双面抛光机，包括机架5，机架5上等距排列有输送辊6，输送辊6的两端通过轴承安装在机架5上，输送辊6上设有齿轮，机架5的端部设有输送电机17，输送电机17端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，输送电机17驱动输送辊6输送玻璃1。机架5中部安装有机体7，机体7下方设有污水收集池9。污水收集池9用于收集冷却液和废渣。机体7的两侧设有挤压辊4，挤压辊4通过支架固定在机架5上，机体7侧面设有水箱3，水箱3顶部连接有输液管2，水箱3上设有水泵，水泵的出水口与输液管2连接，水泵的入水口通过水管与水箱内部连通，冷却液通过输液管2输送到抛光部，起到冷却和增加抛光效果的作用，挤压辊4起到辅助送料的作用。机体7顶部和底部对称设有底座11，底座11通过电动伸缩杆10固定在机体7上，底座11的四角均设有缓冲装置13，缓冲装置13包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，缓冲装置13底部设有安装板14，安装板14内部中空，安装板14通过输液管2与水箱3连接，安装板14底部开设有多个出液口12，安装板14底部一侧设有抛光电机15，抛光电机15外设有保护外壳。缓冲装置13可以起到缓冲作用，使抛光机可以对一些具有弧度的玻璃1进行抛光，保护外壳可以保护电机，延长电机的使用寿命。抛光电机15的输出端设有抛光辊8，抛光辊8通过支架固定在安装板14底部，抛光辊8的两侧均设有防护板16。防护板16用于防止废渣飞溅。工作流程：通过调整电动伸缩杆10来调节抛光辊8的高度，使抛光辊8贴着玻璃1表面，上下两个抛光辊8同时抛光玻璃1的两面，抛光辊8通过起缓冲作用的缓冲装置13安装在底座11上，可以适用于一定弧度的玻璃1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃双面抛光机，包括机架(5)，所述机架(5)上等距排列有输送辊(6)，所述输送辊(6)的两端通过轴承安装在机架(5)上，所述输送辊(6)上设有齿轮，所述机架(5)的端部设有输送电机(17)，所述输送电机(17)端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，其特征在于：所述机架(5)中部安装有机体(7)，所述机体(7)的两侧设有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)通过支架固定在机架(5)上，所述机体(7)侧面设有水箱(3)，所述水箱(3)顶部连接有输液管(2)，所述机体(7)顶部和底部对称设有底座(11)，所述底座(11)通过电动伸缩杆(10)固定在机体(7)上，所述底座(11)的四角均设有缓冲装置(13)，所述缓冲装置(13)包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，所述缓冲装置(13)底部设有安装板(14)，所述安装板(14)内部中空，所述安装板(14)通过输液管(2)与水箱(3)连接，所述安装板(14)底部开设有多个出液口(12)，所述安装板(14)底部一侧设有抛光电机(15)，所述抛光电机(15)的输出端设有抛光辊(8)，所述抛光辊(8)通过支架固定在安装板(14)底部。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃双面抛光机，包括机架(5)，所述机架(5)上等距排列有输送辊(6)，所述输送辊(6)的两端通过轴承安装在机架(5)上，所述输送辊(6)上设有齿轮，所述机架(5)的端部设有输送电机(17)，所述输送电机(17)端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，其特征在于：所述机架(5)中部安装有机体(7)，所述机体(7)的两侧设有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)通过支架固定在机架(5)上，所述机体(7)侧面设有水箱(3)，所述水箱(3)顶部连接有输液管(2)，所述机体(7)顶部和底部对称设有底座(11)，所述底座(11)通过电动伸缩杆(10)固定在机体(7)上，所述底座(11)的四角均设有缓冲装置(13)，所述缓冲装置(13)包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，所述缓冲装置(13)底部设有安装板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇军，
申请(专利权)人：宜城市泳瑞玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42