九孔精冲模具的凸模导向板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种九孔精冲模具的凸模导向板，包括导向板本体，所述导向板本体呈圆柱状，导向板本体具有外环，外环中凸设有内环，内环的中部开有阶梯轴孔，内环上环设有九个凸模柱导向孔，外环上环设有六个定位销孔。本实用新型专利技术通过在导向板本体上开设与凸模形状对应且能相互配合定位的九个凸模导向孔，在工件冲压加工过程中，凸模能在凸模导向孔中纵向活动，且能保持横向不颤动、不移位，保证冲压精度和工件良好的光洁度；在以上凸模导向孔的基础上增加多个呈阶梯状的定位销孔，进一步提高结构的强度和刚度以承受冲压过程中产生的错移力，结构更稳定，使用寿命更长。

The punch guide plate fine blanking die abalone

The punch guide plate of the utility model discloses a nine hole precision punching die, including guide plate body, the guide plate body is cylindrical, the guide plate body is provided with the outer ring, the outer ring is provided with a convex ring, the inner ring is opened in the middle of the stepped shaft hole, the inner ring is provided with nine convex column guide hole. The outer ring ring is provided with six positioning pin holes. The utility model by setting up and punch shape and corresponding with each other of the nine positioning punch guide hole on the guide plate body, in the stamping process, the punch to punch vertically within the guide hole, and can keep the lateral vibration, displacement, ensure the stamping precision and good workpiece finish; add a plurality of stepped pin holes in the above foundation punch guide hole, to further improve the strength and stiffness of the structure to withstand the stamping process of the shift of power, more stable structure, long service life.

【技术实现步骤摘要】
九孔精冲模具的凸模导向板
本技术涉及一种结构合理，稳定高效，冲压精度高，成品品质优良，加工工艺简单的九孔精冲模具的凸模导向板。
技术介绍
近年来，冲压技术越来越流行，密切关系着整个机械行业的发展。随着冲压工艺水平的逐渐提升和冲压设备质量的不断提高，冲压工艺中精密技术的水平也越来越高。现阶段，各种处理技术不断完善、冲压设备质量不断提高，从而延长了模具的使用寿命。随着社会经济的发展，人们对生产技术的要求在不断提高，冲压模具、冲压设备也将占据更重要的地位。离合齿轮冲压的工艺要求非常高——不仅要求高精度，还要具有较高的光洁度，而现有的冲压模具，无法加工过程中模具整体结构的保证稳定性，成本不良率较高，整体工件的生产成本一直居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理，稳定高效，冲压精度高，成品品质优良，加工工艺简单的九孔精冲模具的凸模导向板。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种九孔精冲模具的凸模导向板，包括导向板本体，所述导向板本体呈圆柱状，导向板本体具有外环，外环中凸设有内环，内环的中部开有阶梯轴孔，内环上环设有九个凸模柱导向孔，外环上环设有六个定位销孔。根据以上技术要求，所述阶梯轴孔包括由上往下依次连接的大孔径部、中孔径部及小孔径部，大孔径部的直径D1＝63±0.1mm，中孔径部的直径小孔径部的直径D3＝32mm。根据以上技术要求，所述大孔径部的上端部及中孔径部的上端均倒有圆角。根据以上技术要求，所述定位销孔为阶梯孔，定位销孔大孔直径D4＝18mm、小孔直径D5＝12。根据以上技术要求，所述九个凸模柱导向孔分别为三个腰形凸模导向孔、三个大方形凸模导向孔、三个小方形凸模导向孔。根据以上技术要求，所述腰形凸模导向孔的长度L1＝28.3mm、宽度W1＝17mm，腰形凸模导向孔左右两端的圆弧半径R＝8.5mm；大方形凸模导向孔的长度L2＝28mm、宽度W2＝25mm；小方形凸模导向孔的长度L3＝26.5mm，宽度W3＝25mm。根据以上技术要求，所述外环上还开有两个连接孔，连接孔的直径D6＝12mm。本技术的有益之处是：通过在导向板本体上开设与凸模形状对应且能相互配合定位的九个凸模导向孔，在工件冲压加工过程中，凸模能在凸模导向孔中纵向活动，且能保持横向不颤动、不移位，保证冲压精度和工件良好的光洁度；在以上凸模导向孔的基础上增加多个呈阶梯状的定位销孔，进一步提高结构的强度和刚度以承受冲压过程中产生的错移力，结构更稳定，使用寿命更长。附图说明图1是本技术九孔精冲模具的凸模导向板的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例就本技术的技术方案作进一步的说明。如图1-图2所示，本技术所述的一种九孔精冲模具的凸模导向板，包括导向板本体1，所述导向板本体1呈圆柱状，导向板本体1的中部开有阶梯轴孔10，导向板本体1具有上凸的内环2，内环2外设有外环3，内环2上顺时针依次环设有第一腰形凸模导向孔21、第一大方形凸模导向孔22、第一小方形凸模导向孔23、第二腰形凸模导向孔24、第二大方形凸模导向孔25、第二小方形凸模导向孔26、第三腰形凸模导向孔27、第三大方形凸模导向孔28、第三小方形凸模导向孔29，外环上环设有六个定位销孔30。进一步的，所述阶梯轴孔10包括由上往下依次连接的大孔径部11、中孔径部12及小孔径部13，大孔径部11的直径D1＝63±0.1mm，中孔径部12的直径小孔径部13的直径D3＝32mm，大孔径部11的上端部及中孔径部12的上端均倒有圆角(附图未标注)。进一步的，所述定位销孔30为阶梯孔，定位销孔30大孔直径D4＝18mm、小孔直径D5＝12。具体的，所述第一腰形凸模导向孔21、第二腰形凸模导向孔24及第三腰形凸模导向孔27的长度L1＝28.3mm、宽度W1＝17mm，腰形凸模导向孔左右两端的圆弧半径R＝8.5mm；第一大方形凸模导向孔22、第二大方形凸模导向孔25及第三大方形凸模导向孔28的长度L2＝28mm、宽度W2＝25mm；第一小方形凸模导向孔23、第二小方形凸模导向孔26及第三小方形凸模导向孔29的长度L3＝26.5mm，宽度W3＝25mm。进一步的，所述外环3上还开有第一连接孔31及第二连接孔32，第一连接孔31及第二连接孔32的直径D6＝12mm。本实施例中：通过在导向板本体1上开设与凸模形状对应且能相互配合定位的九个凸模导向孔，在工件冲压加工过程中，凸模能在凸模导向孔中纵向活动，且能保持横向不颤动、不移位，保证冲压精度和工件良好的光洁度；在以上凸模导向孔的基础上增加多个呈阶梯状的定位销孔30，进一步提高结构的强度和刚度以承受冲压过程中产生的错移力，结构更稳定，使用寿命更长。以上所述的仅是本技术的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种九孔精冲模具的凸模导向板，包括导向板本体，其特征在于：所述导向板本体呈圆柱状，导向板本体具有外环，外环中凸设有内环，内环的中部开有阶梯轴孔，内环上环设有九个凸模柱导向孔，外环上环设有六个定位销孔。

【技术特征摘要】
1.一种九孔精冲模具的凸模导向板，包括导向板本体，其特征在于：所述导向板本体呈圆柱状，导向板本体具有外环，外环中凸设有内环，内环的中部开有阶梯轴孔，内环上环设有九个凸模柱导向孔，外环上环设有六个定位销孔。2.根据权利要求1所述的九孔精冲模具的凸模导向板，其特征在于：所述阶梯轴孔包括由上往下依次连接的大孔径部、中孔径部及小孔径部，大孔径部的直径D1＝63±0.1mm，中孔径部的直径小孔径部的直径D3＝32mm。3.根据权利要求2所述的九孔精冲模具的凸模导向板，其特征在于：所述大孔径部的上端部及中孔径部的上端均倒有圆角。4.根据权利要求1所述的九孔精冲模具的凸模导向板，其特征在于：所述定位销孔为阶梯孔，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩聪，
申请(专利权)人：重庆市江津区恩聪机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50