粉末生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末生产装置，该粉末生产装置包括机架、转动机构、碾压机构、除尘机构及送料装置。机架包括底座和挂架，转动机构包括减速电机、转台及研磨盘，碾压机构包括液压缸和碾压锤，除尘机构包括吸尘条和静电产生器，送料装置包括送料槽及磁块，送料槽设置于挂架上，磁块与送料槽形成有送料通道，送料通道连通研磨盘。上述粉末生产装置，解决了粉碎时粉体扬尘导致尘埃污染物的产生的技术问题，提高了卫生环境；此外，在对研磨盘送料的过程中，磁块产生的磁力将会对混杂在原料的钢铁等金属物吸附筛选出来，避免其跟随物料一起进入机器内的研磨盘中而损坏研磨盘及碾压锤，提高了研磨盘及碾压锤的使用寿命。

Powder production plant

The utility model relates to a powder production device, which comprises a frame, a rotating mechanism, a rolling mechanism, a dust removing mechanism and a feeding device. The frame comprises a base and a rotary mechanism comprises a rack, gear motor, turntable and grinding wheel, the rolling mechanism comprises a hydraulic cylinder and a rolling mechanism comprises a hammer, dust dust and electrostatic generator feeding device comprises a feeding groove and a magnetic block, feeding groove is arranged on the rack, magnet and the feeding groove is formed with feeding the channel, the feeding channel is communicated with the grinding disc. The powder production device, solves technical problems in crushing dust pollution of powder dust, improve the health environment; in addition, in the process of grinding wheel feed, will produce magnetic magnetic block on the hybrid material in steel and other metal adsorption were selected to avoid the following material, go into after grinding inside the machine and damage the grinding disc and rolling hammer, improve grinding disc and rolling the service life of the hammer.

【技术实现步骤摘要】
粉末生产装置
本技术涉及粉末加工
，特别是涉及一种粉末生产装置。
技术介绍
现代工业中，很多原料原始采集的几何体积都比较大，而在工业生产中使用的原料颗粒体积要求比较小，特别是电厂、矿场中使用的煤粉、矿石粉，还有医学领域的中药等，都需要将体积较大的原料粉碎成为颗粒细小的原料。然而，传统的粉碎机由于体系开放，原料进入粉碎机进行粉碎时，粉体等细小的颗粒会从体系开放的粉碎机中溢出，形成粉体扬尘的现象，导致尘埃污染物的产生，影响作业环境的环保卫生。此外，现有的粉碎机在加料时，钢铁等金属物可能会跟随物料一起进入机器内，损坏机器内零部件。
技术实现思路
基于此，有必要针对粉碎时粉体扬尘导致尘埃污染物的产生以及钢铁等金属物可能会跟随物料一起进入机器内的技术问题，提供一种粉末生产装置。一种粉末生产装置，该粉末生产装置包括机架、转动机构、碾压机构、除尘机构及送料装置。所述机架包括底座和挂架，所述挂架设置于所述底座上。所述转动机构包括减速电机、转台及研磨盘，所述减速电机设置于所述底座内，所述转台与所述减速电机的转子连接，所述研磨盘设置于所述转台上。所述碾压机构包括液压缸和碾压锤，所述液压缸固定于所述挂架中，所述液压缸的活塞杆的末端与所述碾压锤连接，所述碾压锤具有碾压表面，所述碾压表面与所述研磨盘相对应。所述除尘机构包括吸尘条和静电产生器，所述吸尘条设置于所述底座与所述挂架的连接处，所述静电产生器与所述吸尘条电性连接，用于使所述吸尘条带上静电。所述送料装置包括送料槽及磁块，所述送料槽设置于所述挂架上，所述磁块与所述送料槽形成有送料通道，所述送料通道连通所述研磨盘。在其中一个实施例中，所述送料槽与所述挂架滑动连接。在其中一个实施例中，所述磁块具有拱形结构。在其中一个实施例中，所述送料槽的侧边开设有滑槽，所述磁块的侧边设置有导引条，所述导引条嵌入所述滑槽中。在其中一个实施例中，所述滑槽具有圆形的横截面，所述导引条为圆柱体结构，所述导引条的外径等于所述滑槽的内径。在其中一个实施例中，所述送料槽于远离所述滑槽的另一侧边设置有卡扣位，所述磁块于远离所述导引条的另一侧边设置有卡扣部，所述卡扣部与所述卡扣位扣合连接。上述粉末生产装置，在碾压锤及转台共同对研磨盘内的原料进行碾压粉碎的过程中，原料被粉碎后将产生细小的粉尘，这些细小的粉尘会经过裂缝从挂架中溢出到外部，通过设置在底座与挂架的连接处的吸尘条，在静电产生器工作时吸尘条的表面将产生静电，由此通过静电吸附的原理，可将溢出的粉尘统一吸附处理，避免粉尘进入工作环境中，解决了粉碎时粉体扬尘导致尘埃污染物的产生的技术问题，提高了卫生环境；此外，在对研磨盘送料的过程中，磁块产生的磁力将会对混杂在原料的钢铁等金属物吸附筛选出来，避免其跟随物料一起进入机器内的研磨盘中而损坏研磨盘及碾压锤，提高了研磨盘及碾压锤的使用寿命。附图说明图1为一个实施例中粉末生产装置的结构示意图；图2为另一个实施例中粉末生产装置的结构示意图；图3为一个实施例中吸尘条的局部结构示意图；图4为另一个实施例中粉末生产装置的结构示意图；图5为另一个实施例中粉末生产装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，其为一个实施例中粉末生产装置10的结构示意图，例如，一种粉末生产装置10包括：机架110、转动机构120、碾压机构130及除尘机构140，转动机构120、碾压机构130及除尘机构140均设置在机架110上。例如，机架110用于起到承重及支撑的作用。例如，转动机构120用于放置待研磨原料，并且旋转该待研磨原料。例如，碾压机构130用于对放置在转动机构120上的待研磨原料进行碾压，并且配合转动机构120共同将该待研磨原料碾碎成粉末状。例如，除尘机构140用于对转动机构120及碾压机构130在工作时产生的粉尘进行吸附处理，以避免转动机构120及碾压机构130在工作时产生的粉尘随处飞扬污染环境。请参阅图2，其为另一个实施例中粉末生产装置的结构示意图，结合图1和图2，例如，机架110包括底座111和挂架112，挂架112设置于底座111上。例如，底座111为类似桌凳的结构。例如，底座111具有操作平台201和四个支撑腿202，四个支撑腿202均匀设置在操作平台201的同一侧面。本实施例中，底座111用于放置在地面上，四个支撑腿202撑起操作平台201并使其离开地面。例如，操作平台201和四个支撑腿202一体成型。例如，转动机构120包括减速电机211、转台212及研磨盘213。例如，减速电机211设置于底座111内。本实施例中，减速电机211设置于操作平台201下方且分别与四个支撑腿202之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末生产装置，其特征在于，包括：机架，所述机架包括底座和挂架，所述挂架设置于所述底座上；转动机构，所述转动机构包括减速电机、转台及研磨盘，所述减速电机设置于所述底座内，所述转台与所述减速电机的转子连接，所述研磨盘设置于所述转台上；碾压机构，所述碾压机构包括液压缸和碾压锤，所述液压缸固定于所述挂架中，所述液压缸的活塞杆的末端与所述碾压锤连接，所述碾压锤具有碾压表面，所述碾压表面与所述研磨盘相对应；除尘机构，所述除尘机构包括吸尘条和静电产生器，所述吸尘条设置于所述底座与所述挂架的连接处，所述静电产生器与所述吸尘条电性连接，用于使所述吸尘条带上静电；送料装置，所述送料装置包括送料槽及磁块，所述送料槽设置于所述挂架上，所述磁块与所述送料槽形成有送料通道，所述送料通道连通所述研磨盘。

【技术特征摘要】
1.一种粉末生产装置，其特征在于，包括：机架，所述机架包括底座和挂架，所述挂架设置于所述底座上；转动机构，所述转动机构包括减速电机、转台及研磨盘，所述减速电机设置于所述底座内，所述转台与所述减速电机的转子连接，所述研磨盘设置于所述转台上；碾压机构，所述碾压机构包括液压缸和碾压锤，所述液压缸固定于所述挂架中，所述液压缸的活塞杆的末端与所述碾压锤连接，所述碾压锤具有碾压表面，所述碾压表面与所述研磨盘相对应；除尘机构，所述除尘机构包括吸尘条和静电产生器，所述吸尘条设置于所述底座与所述挂架的连接处，所述静电产生器与所述吸尘条电性连接，用于使所述吸尘条带上静电；送料装置，所述送料装置包括送料槽及磁块，所述送料槽设置于所述挂架上，所述磁块与所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利虎，刘宇杰，宋军，
申请(专利权)人：德米特苏州电子环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32