一种板料双端同步不同向的端部折边机制造技术

本发明专利技术公开了一种板料双端同步不同向的端部折边机，包括底座和两台上下双向端部折边机。两台上下双向端部折边机通过长度适配调整机构安装在底座上，并相对设置。上下双向端部折边机包括压料台、压料模条、斜向下折边模条和斜向上折边模条。斜向下折边模条在斜向下平移驱动机构的驱动下能够朝压料台和压料模条的夹持部斜向下移动。斜向上折边模条在斜向上平移驱动机构的驱动下能够朝压料台和压料模条的夹持部斜向上移动。压料台的内侧设有斜向下折边模条面。压料模条的内侧设有斜向上折边模条面。斜向下折边模条面的倾斜角与斜向下折边模条的移动方向相匹配；斜向上折边模条面的倾斜角与斜向上折边模条的移动方向相匹配。

An end folding machine with different ends of a plate

The invention discloses an end folding machine with different ends of a double end of a plate, comprising a base and two upper and lower bidirectional end folding machines. The upper and lower two end folding machines are arranged on the base by the length adjustment mechanism and are arranged oppositely. The upper and lower bidirectional end folding machine comprises a pressing table, a pressing die strip, an oblique downward flanging die strip and an oblique flanging die strip. An oblique downward folded die strip is driven downward by the driving mechanism, and can be moved downward toward the clamping portion of the pressing table and the pressing die strip. The oblique flanging die plate is moved in an oblique upward direction, and the driving mechanism can move upward toward the clamping part of the pressing platform and the pressing die strip. The inner side of the pressing table is provided with an oblique downward folding die strip surface. The inner side of the pressing die strip is provided with an oblique upward flanging die strip surface. The inclined angle of the slanted strip die is matched with the moving direction of the oblique downward folding die strip; the oblique angle of the oblique flanging die strip is matched with the moving direction of the oblique flanging die strip.

【技术实现步骤摘要】
一种板料双端同步不同向的端部折边机
本专利技术涉及冰柜内胆围板生产线中的专机，用于冰柜内胆围板端部折边。
技术介绍
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，对于大型冰柜的冷柜内胆围板由两个U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。而对于小型冰柜的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板两端铆接在一起后直接制成囗形围板。花纹铝板两端铆接在一起前需要为花纹铝板的两端进行折边，而且两端的折边方向不同，为此需要一种端部折边机能够对花纹铝板两端同时进行不同向的端部折边。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题：设计一种用于花纹铝板制成囗形围板时两端铆接前的端部折边的端部折边机，能够对花纹铝板两端同时进行不同向的端部折边。为解决上述问题，本专利技术采用的方案如下：一种板料双端同步不同向的端部折边机，包括底座和两台上下双向端部折边机；两台上下双向端部折边机通过长度适配调整机构安装在底座上，并相对设置；所述长度适配调整机构用于驱动两台上下双向端部折边机在底座上移动，从而调整两台上下双向端部折边机之间的间距适配不同长度的板料；上下双向端部折边机包括机架、压料台、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构；压料台、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构安装在所述机架上；所述压料机构包括压料驱动机构和压料模条；压料模条位于压料台的正上方，并在所述压料驱动机构的驱动下能够压在压料台从而夹持板料；所述斜向下折边模条机构包括斜向下平移驱动机构和斜向下折边模条；斜向下折边模条在所述斜向下平移驱动机构的驱动下能够朝压料台和压料模条的夹持部斜向下移动；所述斜向上折边模条机构包括斜向上平移驱动机构和斜向上折边模条；斜向上折边模条在所述斜向上平移驱动机构的驱动下能够朝压料台和压料模条的夹持部斜向上移动；压料台的内侧设有斜向下折边模条面；压料模条的内侧设有斜向上折边模条面；斜向下折边模条面具有与斜向下折边模条移动方向相匹配的倾斜角；斜向上折边模条面具有与斜向上折边模条移动方向相匹配的倾斜角。进一步，还包括托料台；所述托料台安装在底座上，并位于两台上下双向端部折边机之间，用于支撑板料。进一步，所述长度适配调整机构由两个机架平移机构所组成；两个机架平移机构分别对应两台上下双向端部折边机；所述机架平移机构包括水平滑轨、丝杆和电机；水平滑轨安装在底座上；上下双向端部折边机通过水平滑块架设在水平滑轨上，使得上下双向端部折边机能够沿水平滑轨移动；丝杆架设在底座上，与水平滑轨相平行，通过丝套连接上下双向端部折边机，并连接电机。进一步，所述机架包括底板和两块侧边板；两块侧边板竖直安装在底板上，并相互平行；所述斜向下平移驱动机构包括斜向下折边安装架板、斜向下气缸、斜向下模条安装板；斜向下折边安装架板架设在两块侧边板之间，并倾斜设置，其倾斜角与斜向下折边模条面的倾斜角相匹配；斜向下模条安装板通过斜向下滑轨和斜向下滑块架设在斜向下折边安装架板上，并与斜向下折边安装架板相平行；斜向下气缸安装在斜向下折边安装架板上，其活塞杆连接斜向下模条安装板；斜向下折边模条安装在斜向下模条安装板的下端；所述斜向上平移驱动机构包括斜向上折边安装架板、斜向上气缸、斜向上模条安装板；斜向上折边安装架板架设在两块侧边板之间，并倾斜设置，其倾斜角与斜向上折边模条面的倾斜角相匹配；斜向上模条安装板通过斜向上滑轨和斜向上滑块架设在斜向上折边安装架板上，并与斜向上折边安装架板相平行；斜向上气缸安装在斜向上折边安装架板上，其活塞杆连接斜向上模条安装板；斜向上折边模条安装在斜向上模条安装板的上端。进一步，所述压料驱动机构包括压料模条安装板、压料气缸、压料模条安装板通过竖直滑轨和竖直滑块安装在所述机架上，并能够沿着竖直滑轨升降；压料气缸安装在所述机架上，其活塞杆连接压料模条安装板；压料模条安装在压料模条安装板的底端。进一步，托料台包括布状条和两个长度适配架；两个长度适配架分别安装在两台上下双向端部折边机的机架上，并能够随着上下双向端部折边机的移动而移动；长度适配架的底端设有水平的下滚筒；长度适配架的顶端设有水平的上滚筒；下滚筒与上滚筒相平行；两个长度适配架相对设置；布状条穿过两个长度适配架上的下滚筒和上滚筒后，两端固定在底座上，使得布状条呈Ω结构；布状条位于两个长度适配架上的上滚筒之间的部分被两个长度适配架上的上滚筒拉直，呈水平，并与压料台同高。进一步，托料台还包括中间支撑架；中间支撑架安装在底座上，并位于两台上下双向端部折边机的中轴线上，用于对支撑布状条位于两个长度适配架上的上滚筒之间的部分进行支撑。进一步，上下双向端部折边机还包括端部定位机构；端部定位机构包括定位板、定位气缸、滑竿以及后连接板；滑竿有两根；两根滑竿相互平行，与定位板、后连接板组成囗形框架结构；两根滑竿分别各自通过直线轴承安装在定位机构安装板上；定位机构安装板架设在斜向下折边安装架板和斜向上折边安装架板之间；定位气缸通过定位气缸安装板安装在斜向下折边安装架板和斜向上折边安装架板之间，其活塞杆连接定位板。进一步，后连接板上设有限位杆；定位机构安装板的内侧设有限位块；当定位气缸驱动定位板前行时，限位杆能够顶在限位块上；限位杆为螺杆。进一步，上下双向端部折边机的机架上还安装有活动侧侧边定位机构和固定侧侧边定位机构。本专利技术的技术效果如下：本专利技术能够为花纹铝板两端同时进行不同向的端部折边，用于生产囗形围板；同时本专利技术也能够为花纹铝板两端同时进行同向的端部折边，用于生产出U形围板，也就是，本专利技术是囗形围板和U形围板共用的端部折边机。附图说明图1是本专利技术实施例的整体立体结构示意图。图2是上下双向端部折边机的侧前方视角的立体结构示意图。图3是上下双向端部折边机的侧后方视角的立体结构示意图。图4是图3中上下双向端部折边机隐藏一块侧边板后的内部结构示意图。图5是图4的侧视图。图6是图5中斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构部分的放大图。图7是图5中压料台和压料模条的夹持部部分的放大图。图8是端部定位机构的俯视图。图9是托料台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示，一种板料双端同步不同向的端部折边机，包括底座49、两台上下双向端部折边机41、托料台43。两台上下双向端部折边机41通过长度适配调整机构安装在底座49上，并相对设置。长度适配调整机构用于驱动两台上下双向端部折边机41在底座49上移动，从而调整两台上下双向端部折边机41之间的间距以适配不同长度的板料。本实施例中，长度适配调整机构由两个机架平移机构所组成。两个机架平移机构分别对应两台上下双向端部折边机41，并分别驱动两台上下双向端部折边机41移动。托料台43安装在底座49上，并位于两台上下双向端部折边机41之间，用于折边时支撑板料。上下双向端部折边机41，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括机架、压料台4115、压料机构、斜向下折边模条机构、斜向上折边模条机构、端部定位机构415、活动侧侧边定位机构4191和固定侧侧边定位机构4192。机架包括底板4111、两块侧边板4112和压料台架板4113。两块侧边板4112竖直安装在底板4111上，并相互平行。压料台架板4113为竖直安装在底板4111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板料双端同步不同向的端部折边机，其特征在于，包括底座(49)和两台上下双向端部折边机(41)；两台上下双向端部折边机(41)通过长度适配调整机构安装在底座(49)上，并相对设置；所述长度适配调整机构用于驱动两台上下双向端部折边机(41)在底座(49)上移动，从而调整两台上下双向端部折边机(41)之间的间距适配不同长度的板料；上下双向端部折边机(41)包括机架、压料台(4115)、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构；压料台(4115)、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构安装在所述机架上；所述压料机构包括压料驱动机构和压料模条(4125)；压料模条(4125)位于压料台(4115)的正上方，并在所述压料驱动机构的驱动下能够压在压料台(4115)上从而夹持板料；所述斜向下折边模条机构包括斜向下平移驱动机构和斜向下折边模条(4134)；斜向下折边模条(4134)在所述斜向下平移驱动机构的驱动下能够朝压料台(4115)和压料模条(4125)的夹持部斜向下移动；所述斜向上折边模条机构包括斜向上平移驱动机构和斜向上折边模条(4144)；斜向上折边模条(4144)在所述斜向上平移驱动机构的驱动下能够朝压料台(4115)和压料模条(4125)的夹持部斜向上移动；压料台(4115)的内侧设有斜向下折边模条面(41151)；压料模条(4125)的内侧设有斜向上折边模条面(41251)；斜向下折边模条面(41151)具有与斜向下折边模条(4134)移动方向相匹配的倾斜角；斜向上折边模条面(41251)具有与斜向上折边模条(4144)移动方向相匹配的倾斜角。...

【技术特征摘要】
1.一种板料双端同步不同向的端部折边机，其特征在于，包括底座(49)和两台上下双向端部折边机(41)；两台上下双向端部折边机(41)通过长度适配调整机构安装在底座(49)上，并相对设置；所述长度适配调整机构用于驱动两台上下双向端部折边机(41)在底座(49)上移动，从而调整两台上下双向端部折边机(41)之间的间距适配不同长度的板料；上下双向端部折边机(41)包括机架、压料台(4115)、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构；压料台(4115)、压料机构、斜向下折边模条机构和斜向上折边模条机构安装在所述机架上；所述压料机构包括压料驱动机构和压料模条(4125)；压料模条(4125)位于压料台(4115)的正上方，并在所述压料驱动机构的驱动下能够压在压料台(4115)上从而夹持板料；所述斜向下折边模条机构包括斜向下平移驱动机构和斜向下折边模条(4134)；斜向下折边模条(4134)在所述斜向下平移驱动机构的驱动下能够朝压料台(4115)和压料模条(4125)的夹持部斜向下移动；所述斜向上折边模条机构包括斜向上平移驱动机构和斜向上折边模条(4144)；斜向上折边模条(4144)在所述斜向上平移驱动机构的驱动下能够朝压料台(4115)和压料模条(4125)的夹持部斜向上移动；压料台(4115)的内侧设有斜向下折边模条面(41151)；压料模条(4125)的内侧设有斜向上折边模条面(41251)；斜向下折边模条面(41151)具有与斜向下折边模条(4134)移动方向相匹配的倾斜角；斜向上折边模条面(41251)具有与斜向上折边模条(4144)移动方向相匹配的倾斜角。2.如权利要求1所述的板料双端同步不同向的端部折边机，其特征在于，还包括托料台(43)；所述托料台(43)安装在底座(49)上，并位于两台上下双向端部折边机(41)之间，用于支撑板料。3.如权利要求1所述的板料双端同步不同向的端部折边机，其特征在于，所述长度适配调整机构由两个机架平移机构所组成；两个机架平移机构分别对应两台上下双向端部折边机(41)；所述机架平移机构包括水平滑轨(421)、丝杆(422)和电机(423)；水平滑轨(421)安装在底座(49)上；上下双向端部折边机(41)通过水平滑块(4211)架设在水平滑轨(421)上，使得上下双向端部折边机(41)能够沿水平滑轨(421)移动；丝杆(422)架设在底座(49)上，与水平滑轨(421)相平行，通过丝套连接上下双向端部折边机(41)，并连接电机(423)。4.如权利要求1所述的板料双端同步不同向的端部折边机，其特征在于，所述机架包括底板(4111)和两块侧边板(4112)；两块侧边板(4112)竖直安装在底板(4111)上，并相互平行；所述斜向下平移驱动机构包括斜向下折边安装架板(4131)、斜向下气缸(4132)、斜向下模条安装板(4133)；斜向下折边安装架板(4131)架设在两块侧边板(4112)之间，并倾斜设置，其倾斜角与斜向下折边模条面(41151)的倾斜角相匹配；斜向下模条安装板(4133)通过斜向下滑轨(4135)和斜向下滑块(4136)架设在斜向下折边安装架板(4131)上，并与斜向下折边安装架板(4131)相平行；斜向下气缸(4132)安装在斜向下折边安装架板(4131)上，其活塞杆连接斜向下模条安装板(4133)；斜向下折边模条(4134)安装在斜向下模条安装板(4133)的下端；所述斜向上平移驱动机构包括斜向上折边安装架板(4141)、斜向上气缸(4142)、斜向上模条安装板(4143)；斜向上折边安装架板(4141)架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，王文青，梁西波，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34