一种粉料磁选机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料磁选机，包括机架和磁轨。磁轨上设有左磁极头与右磁极头，左磁极头和右磁极头上分别绕制有线圈，线圈浸泡于冷却油内，冷却油通过换热装置与外界进行热交换。左磁极头与右磁极头之间设有除铁腔，除铁腔内设有磁介网，除铁腔的底端设置有排料装置与排渣装置，除铁腔的顶端设置有入料装置。本发明专利技术的粉料磁选机将磁极头设置在除铁腔的左右两侧，使磁力线水平分布，从而使磁介网清洗容易，不会造成堵塞，而且制造成本低。

Powder magnetic separator

The invention discloses a powder magnetic separator, comprising a frame and a magnetic track. The magnetic track is provided with a left magnetic pole head and a right magnetic pole head; the left magnetic pole head and the right magnetic pole head are respectively winded with coils; the coil is immersed in the cooling oil, and the cooling oil carries out heat exchange with the outside through the heat exchange device. An iron removing cavity is arranged between the left magnetic pole head and the right magnetic pole head, a magnetic net is arranged in the iron removing cavity, and the bottom end of the iron removing cavity is provided with a material discharging device and a slag discharging device, and a feeding device is arranged at the top end of the iron removing cavity. The powder magnetic separator of the invention sets the magnetic pole head on the left and the right sides of the iron removing cavity, and enables the magnetic field lines to be horizontally distributed, so that the magnetic net can be easily cleaned, no blockage can be caused, and the manufacturing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料磁选机
本专利技术属于磁选机
，涉及一种粉料磁选机。
技术介绍
粉料磁选机用于除去粉状粒体中的铁粉。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。现有的粉料磁选机其磁系一般为垂直磁系。其缺点为：1、磁介网容易堵塞，不好清理；2、要达到同样的磁场与处理量，垂直磁系粉料磁选机制造成本比水平磁系的要高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁介网不易堵塞和清理容易、制造成本低的粉料磁选机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种粉料磁选机，包括机架和磁轨，所述磁轨上设有左磁极头与右磁极头，所述左磁极头和右磁极头上分别绕制有线圈，所述线圈浸泡于冷却油内，所述冷却油通过换热装置与外界进行热交换，所述左磁极头与所述右磁极头之间设有除铁腔，所述除铁腔内设有磁介网，所述除铁腔的底端设置有排料装置与排渣装置，所述除铁腔的顶端设置有入料装置。进一步的，还包括清洗装置，所述清洗装置包括气动振动器，所述气动振动器安装于所述机架上，所述排渣装置包括排渣口，该排渣口与所述除铁腔接通，所述排料装置包括排料气缸、排料板和排料口，所述排料口与所述除铁腔接通，所述排料气缸控制所述排料板从而控制所述排料口和所述排渣口的开闭。进一步的，所述换热装置包括油泵、换热器，所述油泵将所述线圈处的冷却油泵到所述换热器内进行热交换，热交换后的冷却油被输入所述线圈处。进一步的，所述入料装置包括落料斗、落料斗气缸和落料板，所述落料斗与所述除铁腔的顶端连接，所述落料斗气缸控制所述落料板从而实现控制落料。本专利技术有益效果：本专利技术的粉料磁选机将左、右磁极头分别设置在除铁腔的左右两侧，使得产生的磁力线水平分布，从而使磁介网清洗容易，不会造成堵塞，而且与垂直磁系粉料磁选机相比，在同样的磁场与处理量的条件下，该粉料磁选机的制造成本更低。附图说明图1是本专利技术实施例的粉料磁选机的结构示意图。图2是图1的右视图。附图标记说明：落料斗1、落料斗气缸2、气动振动器3、磁介网4、排料气缸5、排料口6、排渣口7、机架8、线圈9、左磁极头10、右磁极头11、磁轨12、油泵13、换热器14、除铁腔15、落料板16。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例的一种粉料磁选机。该粉料磁选机包括机架8和磁轨12，磁轨12安装于机架8上。磁轨12上加工有左磁极头10与右磁极头11，左磁极头10与右磁极头11呈水平设置，并分别与磁轨12连接。左磁极头10和右磁极头11上分别采用铜线绕制有线圈9，线圈9浸泡于冷却油内，冷却油通过换热装置与外部水源的水进行热交换，这样对线圈9进行冷却降温。机架8上左磁极头10与右磁极头11之间安装有除铁腔15，除铁腔15内安装有磁介网4。除铁腔15的底端设置有排料口6和排渣口7，排料口6和排渣口7分别与除铁腔15接通。除铁腔15内靠近排料口6和排渣口7处安装有排料板，机架8上安装有排料气缸5，排料气缸5控制排料板，从而控制排渣口7和排料口6的开合。除铁腔15的顶端设置有落料斗1、落料斗气缸2和落料板16，落料斗1与除铁腔15的顶端连接，落料斗气缸2控制落料板16从而实现控制落料。优选设计，换热装置包括油泵13、换热器14，油泵13将线圈9处的冷却油泵到换热器14内进行热交换，热交换后的冷却油被输入线圈9处。为了便于清除残渣，本实施例还包括清洗装置，该清洗装置包括气动振动器，气动振动器安装于机架8上。本实施例的粉料磁选机的工作原理：当线圈9接通电源，磁力线通过左磁极头10、除铁腔15、右磁极头11与磁轨12形成一个回路。在除铁腔15内产生背景磁场，从而磁化放在除铁腔15内的磁介网4。将待除铁的粉料从落料斗1进入除铁腔15由上而下通过磁介网4，然后从排料口6出来。粉料里面含有的铁质就被吸附在磁介网4上。上述过程中，落料斗气缸2控制排料板16使落料斗1的出口处于打开状态，排料气缸5控制排料板使排料口6处于打开状态而排渣口7处于关闭状态。粉料输送完毕后，落料斗气缸2控制排料板16使落料斗1的出口关闭，除铁腔15中的粉料从从排料口6中继续排出。当排料完毕后，排料气缸5控制排料板使排料口6关闭而排渣口7处于打开状态，线圈9断开电源，气动振动器3工作，在磁介质4中的铁粉被振落到排渣口7中而排出。此过程由PLC全程控制，就此循环。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料磁选机，其特征在于，包括机架(8)和磁轨(12)，所述磁轨(12)上设有左磁极头(10)与右磁极头(11)，所述左磁极头(10)和右磁极头(11)上分别绕制有线圈(9)，所述线圈(9)浸泡于冷却油内，所述冷却油通过换热装置与外界进行热交换，所述左磁极头(10)与所述右磁极头(11)之间设有除铁腔(15)，所述除铁腔(15)内设有磁介网(4)，所述除铁腔(15)的底端设置有排料装置与排渣装置，所述除铁腔(15)的顶端设置有入料装置。

【技术特征摘要】
1.一种粉料磁选机，其特征在于，包括机架(8)和磁轨(12)，所述磁轨(12)上设有左磁极头(10)与右磁极头(11)，所述左磁极头(10)和右磁极头(11)上分别绕制有线圈(9)，所述线圈(9)浸泡于冷却油内，所述冷却油通过换热装置与外界进行热交换，所述左磁极头(10)与所述右磁极头(11)之间设有除铁腔(15)，所述除铁腔(15)内设有磁介网(4)，所述除铁腔(15)的底端设置有排料装置与排渣装置，所述除铁腔(15)的顶端设置有入料装置。2.根据权利要求1所述的粉料磁选机，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置包括气动振动器(3)，所述气动振动器(3)安装于所述机架(8)上，所述排渣装置包括排渣口(7)，该排渣口(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永权，
申请(专利权)人：梁永权，
类型：发明
国别省市：广东,44