一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，连接在膨化机上，膨化机包括底座、连接在底座上的膨化腔、设置于膨化腔的出料口的模头装置以及与模头装置相对设置的切刀装置，其中，支撑旋转机构包括立腿、吊板和转臂，立腿连接在底座上，模头装置通过吊板转动连接在立腿上，切刀装置通过转臂转动连接在立腿上。本实用新型专利技术采用具有吊板和转臂旋转机构，工人在拆卸模头时不必将沉重的模头抬起，模头装置的重力完全通过吊板传递于固定在底座上的立腿，减少了工人的劳动强度；膨化机在工作时，进行挤出工段的模头也被吊板制约，也使得运行更加稳定。

Supporting rotary mechanism for extruder head

The utility model discloses a rotary mechanism for supporting the extrusion die extrusion machine, connected to the puffing machine, extrusion machine comprises a base connected to the base, the extrusion chamber is arranged in the extrusion chamber, a cutting device, set the relative die head device of feed and die head device which support rotating mechanism including the vertical leg, hanging plate and a rotating arm, a vertical leg connected to the base, a die head device through a hanging plate rotatably connected in a vertical leg, cutter device through the rotation of the rotating arm connected to the vertical leg. The utility model adopts hanging plate and the rotary arm revolving mechanism, in the demolition workers die head will not die a heavy lift diedevice gravity completely through the hanging plate transfer to fixed on a vertical leg, reduce the labor intensity of workers; puffing machine at work, to die extrusion process the hanging board constraints, also makes the operation more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构
本技术属于挤出膨化
，具体地说，是涉及一种适用于膨化机机头的支撑旋转机构。
技术介绍
膨化是饲料和食品加工的一种工艺，可以有效提高所加工物料的营养价值、适口性以及安全性。膨化工艺为经过水热作用的物料从膜孔挤出，压力骤降而被膨化，然后被旋转切刀切成特定的粒度。膨化机机头部分包括出料膜孔所在的模头装置、旋转切刀及其配套电机，是挤出膨化技术的关键部件。在日常生产中，机头堵机是膨化机的常见故障。故障发生后需要将机头拆下进行清理或维修。江苏牧羊集团于2010年申报的专利技术专利“挤压膨化机螺头和膨化腔的拆卸工装”(专利号201010558654.8)就是旨在解决这一问题；由于故障时物料已经硬化，将膨化腔与螺旋粘结在一起，需要借助千斤顶才能将设备拆开。为了避免这一情况的发生，每天或者每班生产后对膨化机内部进行日常清理就显得十分必要。膨化机模头重达大约40公斤，至少需要2名工作人员合力才能将其抬起和卸下。即便目前有设计可以将切刀部分翻转打开，但是模头部分的卸下仍是一个难以避免的耗时耗力过程。另外，膨化机机头在出料时，由于设备对物料的剧烈作用，会使机头产生晃动现象，也是膨化机在设计时需要解决的问题。江苏牧羊集团于2012年申报的技术“一种挤压膨化腔的前端支撑机构”(专利号201220062542.8)通过立式支撑板来固定膨化机机头，就是旨在解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，使膨化机机头的日常清理工作能够更加方便进行，同时解决膨化机机头出料的晃动问题。为了实现上述目的，本技术的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，连接在膨化机上，所述膨化机包括底座、连接在所述底座上的膨化腔、设置于所述膨化腔的出料口的模头装置以及与模头装置相对设置的切刀装置，其中，所述支撑旋转机构包括立腿、吊板和转臂，所述立腿连接在所述底座上，所述模头装置通过所述吊板转动连接在所述立腿上，所述切刀装置通过所述转臂转动连接在所述立腿上。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述吊板的一端与所述模头装置固定连接，另一端与所述立腿铰接。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述转臂的一端与所述切刀装置固定连接，另一端与所述立腿铰接。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述模头装置包括限位柄，所述切刀装置具有与所述限位柄相对应设置的拐头，所述拐头具有与所述限位柄相对固定的第一位置和与所述限位柄相对无限制的第二位置。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述拐头具有限位槽和限位面，于所述第一位置，所述限位柄位于所述限位槽内，于所述第二位置，所述限位柄能够从所述限位面通过。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述限位面与所述限位槽的底部垂直。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述拐头转动以于第一位置和第二位置之间进行转换。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述限位柄和所述拐头分别为两个。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述切刀装置还包括带动所述拐头转动的连杆机构，所述连杆机构包括连接一个所述拐头的第一连杆、连接另一个所述拐头的第二连杆以及连接所述第一连杆和第二连杆的第三连杆。上述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构的一实施方式中，所述模头装置具有模头限位柱，所述切刀装置具有与所述模头限位柱相对应的切刀限位柱。本技术的特点和有益效果在于：1、本技术采用吊板和转臂旋转机构，工人在拆卸模头时不必将沉重的模头抬起，模头装置的重力完全通过吊板传递于固定在底座上的立腿，减少了工人的劳动强度；膨化机在工作时，进行挤出工段的模头也被吊板制约，也使得运行更加稳定。2、本技术采用独特的切刀装置和模头装置的连接方式。一方面使用带凹槽的拐头钩在限位柄上，另一方通过螺栓顶在限位孔上，使轴向两个方向的自由度均被限制。在这种连接下，仅需通过连杆机构将拐头旋转90°就能使切刀装置和模头装置分离。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为装配有本技术的膨化机机头未打开时的三维示意图(拐头位于第一位置)；图2为装配有本技术的膨化机机头打开时的三维示意图(拐头位于第二位置)；图3为图2中箭头方向A处的放大示意图；图4为本技术模头装置正视图；图5为本技术切刀装置和模头装置连接时，切刀装置的后视图；图6为本技术切刀装置和模头装置分离时，切刀装置的后视图；图7为本技术的拐头的三维示意图；图8为图1的E处放大图。其中，附图标记1--膨化腔2--底座4--模头装置41--模头座42--门限螺栓座43--模板44--连接孔45--限位柄5--切刀装置51b--第一连杆51a--第二连杆51c--长杆53--限位柱54--切刀55--拐头551--限位槽552--限位面8--控制面板9--进料口100--支撑旋转机构110--立腿120--吊板130--转臂具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。本技术提供的一种适用于膨化机机头的支撑旋转机构，机头打开和未打开的状态分别为图1和图2所示，膨化机主要工作部件与一般的膨化机相同，主要包括膨化腔1、底座2、模头装置4和切刀装置5，膨化腔1连接在底座2上，膨化腔1的一端为进料口9，另一端为出料口，并依次安装模头装置4和切刀装置5，其中，模头装置4设置于膨化腔1的出料口，切刀装置5与模头装置4相对设置。本技术的支撑旋转机构100包括立腿110、吊板120和转臂130，立腿110连接在底座2上，例如可设置于底座2的靠近膨化腔1的出料口的一角。模头装置4通过吊板120转动连接在立腿110上，切刀装置5通过转臂130转动连接在立腿110上。其中，吊板120的一端固定于模头装置4，另一端与立腿110通过铰接相连；转臂130一端固定于切刀装置5，另一端也与立腿110通过铰接相连。图3为图2中箭头方向A处的放大示意图，如图2和图3所示，工作人员开启机头时，仅需先卸下模头装置4与膨化腔1连接的螺栓，以及打开切刀装置5与模头装置4的连接机构，然后旋转转臂130打开切刀装置5，以及旋转吊板120打开模头装置4。本实施例中，立腿110除了用于安装支撑旋转机构100的吊板120以及转臂130，同时还可当作了控制面板8的立腿，即本技术的支撑旋转机构100与控制面板8共用立腿。如图4所示，模头装置4包括模头座41和模板43，其中，模头座41用于固定模板43。模头座41上加工有多个连接孔44，连接孔44用于模头装置4和膨化腔1进行螺纹连接。模头座41的外侧径向固定有限位柄45，限位柄45用于与切刀装置5相限位固定。模头座41外侧放射方向固定若干个门限螺栓座42，门限螺栓座42的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔内用于设置螺栓。图5为本技术切刀装置和模头装置连接时，切刀装置的后视图。如图5所示，切刀装置5内部为切刀54，靠近模头装置4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，连接在膨化机上，所述膨化机包括底座、连接在所述底座上的膨化腔、设置于所述膨化腔的出料口的模头装置以及与模头装置相对设置的切刀装置，其特征在于，所述支撑旋转机构包括立腿、吊板和转臂，所述立腿连接在所述底座上，所述模头装置通过所述吊板转动连接在所述立腿上，所述切刀装置通过所述转臂转动连接在所述立腿上。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，连接在膨化机上，所述膨化机包括底座、连接在所述底座上的膨化腔、设置于所述膨化腔的出料口的模头装置以及与模头装置相对设置的切刀装置，其特征在于，所述支撑旋转机构包括立腿、吊板和转臂，所述立腿连接在所述底座上，所述模头装置通过所述吊板转动连接在所述立腿上，所述切刀装置通过所述转臂转动连接在所述立腿上。2.根据权利要求1所述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，其特征在于，所述吊板的一端与所述模头装置固定连接，另一端与所述立腿铰接。3.根据权利要求1所述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，其特征在于，所述转臂的一端与所述切刀装置固定连接，另一端与所述立腿铰接。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于挤出膨化机机头的支撑旋转机构，其特征在于，所述模头装置包括限位柄，所述切刀装置具有与所述限位柄相对应设置的拐头，所述拐头具有与所述限位柄相对固定的第一位置和与所述限位柄相对无限制的第二位置。5.根据权利要求4所述的用于挤出膨化机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德胜，李辉，李恒，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，中机华丰北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11