一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉制造技术

技术编号:15957469 阅读:119 留言:0更新日期:2017-08-08 09:56
本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,包括炉体,所述炉体的底部固定安装有支撑腿,炉体的内腔固定安装有炉膛,炉膛的底部两侧均固定安装有与保温层侧面连接的挡块,炉膛内固定安装有燃烧室,燃烧室的侧面固定安装有位于炉膛内部的拉环,燃烧室和炉膛的底部连接处设置有滑槽,滑槽内固定安装有横杆,横杆的外部套装有滚珠,所述炉体的底部固定安装有出渣口,炉体的内腔侧壁上固定安装有保温层,炉体的内腔右侧壁上固定安装有炉门。该防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,通过设置拉环,炉门开启,拉环可以从侧面拉动燃烧室沿滑槽的安装方向水平移动,将燃烧室拉出后再取出钢带,防止温度过高烫伤手。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉
本技术涉及钢带加工
,具体为一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉。
技术介绍
铜带是一种金属元件,产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件,主要用作导电、导热和耐蚀器材。铜带生产车间按照生产程序划分为以下六大区域练炉区、化验室、割断区、热轧区、水洗区和轧板区,熔炼一般是按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料,钢带在熔炼过程中由于锅炉内的温度很高,所以在拿取时容易烫到手,非常不方便,同时在熔炼过程中会产生废渣,如果不对废渣及时进行清理,容易造成锅炉堵塞,影响锅炉的工作效率,故而提出一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉来解决以上提出的问题。例如中国专利CN203501134U公开了一种生物质蒸汽锅炉,该锅炉结构设计合理,能够充分燃烧,从而大大提高了锅炉效率,但是该锅炉无法方便讲锅炉内的加工物料取出,仍然非常不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,具备防止堵塞和方便拿取等优点,解决了钢带在熔炼过程中由于锅炉内的温度很高,所以在拿取时容易烫到手,非常不方便,同时在熔炼过程中会产生废渣,如果不对废渣及时进行清理,容易造成锅炉堵塞,影响锅炉的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述防止堵塞和方便拿取目的,本技术提供如下技术方案:一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,包括炉体,所述炉体的底部固定安装有支撑腿,炉体的内腔固定安装有炉膛,炉膛的底部两侧均固定安装有与保温层侧面连接的挡块,炉膛内固定安装有燃烧室,燃烧室的侧面固定安装有位于炉膛内部的拉环,燃烧室和炉膛的底部连接处设置有滑槽,滑槽内固定安装有横杆,横杆的外部套装有滚珠,所述炉体的底部固定安装有出渣口,炉体的内腔侧壁上固定安装有保温层,炉体的内腔右侧壁上固定安装有炉门,炉膛的左侧壁上固定安装有贯穿并延伸至炉体外部的入料口,所述炉体的顶部固定安装有挡火圈,挡火圈的侧面固定安装有锅圈,所述挡火圈的外部设置有锅圈二,锅圈二的左侧固定安装有水套,水套开设有观火孔,锅圈二的右侧固定安装有烟道。所述出渣口的顶部固定安装有位于炉体底部的安装座,安装座内腔两侧均设置有空腔,空腔内固定安装有位于出渣口顶部的插杆,插杆的顶部设置有固定槽,固定槽内固定安装有固定弹簧,插杆的侧面固定安装有卡块,安装座的侧壁上开设有缺口。优选的,所述入料口呈倾斜角度设置在炉膛的侧面,且入料口的倾斜角度在十五到三十度之间。优选的,所述烟道和水套以锅圈二的横向中线为中心点对称分布。优选的,所述滚珠呈等距离分布在横杆的外部,且滚珠的数量不少于六个。优选的,所述卡块与缺口的连接方式为卡接。优选的,所述插杆的数量为两个,且插杆以安装座的横向中线为中心点对称分布。优选的,所述固定弹簧可伸展的最大长度与固定槽的长度相等。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,具备以下有益效果:1、该防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,通过设置拉环,炉门开启,拉环可以从侧面拉动燃烧室沿滑槽的安装方向水平移动,将燃烧室拉出后再取出钢带,防止温度过高烫伤手,挡块起阻挡作用,防止在拉动过程中燃烧室与炉膛分离。2、该防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,通过设置插杆,插杆侧面的卡块与出渣口上的缺口卡接,使出渣口与炉体固定起来,挤压卡块使得固定弹簧在固定槽内压缩,卡块与缺口分离,就可以将插杆从安装座内抽出,使得出渣口方便拆卸,及时进行清理,有效避免锅炉内堵塞,影响锅炉的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构出渣口示意图。图中:1炉体、2支撑腿、3炉膛、4保温层、5炉门、6拉环、7出渣口、8烟道、9锅圈、10挡火圈、11锅圈二、12水套、13观火孔、14入料口、15滑槽、16横杆、17滚珠、18挡块、19燃烧室、20缺口、21空腔、22固定弹簧、23固定槽、24安装座、25卡块、26插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,包括炉体1,炉体1的底部固定安装有支撑腿2,炉体1的内腔固定安装有炉膛3,炉膛3的底部两侧均固定安装有与保温层4侧面连接的挡块18,炉膛3内固定安装有燃烧室19,燃烧室19的侧面固定安装有位于炉膛3内部的拉环6,燃烧室19和炉膛3的底部连接处设置有滑槽15,滑槽15内固定安装有横杆16,横杆16的外部套装有滚珠17,滚珠17呈等距离分布在横杆16的外部,且滚珠17的数量不少于六个,炉门5开启,拉环6可以从侧面拉动燃烧室19沿滑槽15的安装方向水平移动,将燃烧室19拉出后再取出钢带,防止温度过高烫伤手,挡块18起阻挡作用,防止在拉动过程中燃烧室19与炉膛3分离,炉体1的底部固定安装有出渣口7,炉体1的内腔侧壁上固定安装有保温层4,炉体1的内腔右侧壁上固定安装有炉门5,炉膛3的左侧壁上固定安装有贯穿并延伸至炉体1外部的入料口14,入料口14呈倾斜角度设置在炉膛3的侧面,且入料口14的倾斜角度在十五到三十度之间,更加方便将废铜材料和锌块进入到炉膛3内的燃烧室19进行熔炼,炉体1的顶部固定安装有挡火圈10,挡火圈10的侧面固定安装有锅圈9,锅圈9与炉体1配套使用,用来托住炉体1的顶部,挡火圈10的外部设置有锅圈二11,锅圈二11的左侧固定安装有水套12,水套12开设有观火孔13,锅圈二11的右侧固定安装有烟道8,烟道8用来及时将燃烧室19燃烧产生的烟雾及时排散出去,烟道8和水套12以锅圈二11的横向中线为中心点对称分布。请参阅图2,出渣口7的顶部固定安装有位于炉体1底部的安装座24,安装座24内腔两侧均设置有空腔21,空腔21内固定安装有位于出渣口7顶部的插杆26,插杆26的数量为两个,且插杆26以安装座24的横向中线为中心点对称分布,插杆26的顶部设置有固定槽23,固定槽23内固定安装有固定弹簧22,固定弹簧22可伸展的最大长度与固定槽23的长度相等,插杆26的侧面固定安装有卡块25,安装座24的侧壁上开设有缺口20,插杆26侧面的卡块25与出渣口7上的缺口20卡接,使出渣口7与炉体1固定起来,挤压卡块25使得固定弹簧22在固定槽23内压缩,卡块25与缺口20分离,就可以将插杆26从安装座24内抽出,使得出渣口7方便拆卸,及时进行清理,有效避免锅炉内堵塞,影响锅炉的工作效率。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述,该防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,通过设置拉环6,炉门5开启,拉环6可以从侧面拉动燃烧室19沿滑槽15的安装方向水平移动,将燃烧室19拉出后再取出钢带,防止温度过高烫伤手,挡块18起阻挡作用,防止在拉动过程中燃烧室19与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),炉体(1)的内腔固定安装有炉膛(3),炉膛(3)的底部两侧均固定安装有与保温层(4)侧面连接的挡块(18),炉膛(3)内固定安装有燃烧室(19),燃烧室(19)的侧面固定安装有位于炉膛(3)内部的拉环(6),燃烧室(19)和炉膛(3)的底部连接处设置有滑槽(15),滑槽(15)内固定安装有横杆(16),横杆(16)的外部套装有滚珠(17),所述炉体(1)的底部固定安装有出渣口(7),炉体(1)的内腔侧壁上固定安装有保温层(4),炉体(1)的内腔右侧壁上固定安装有炉门(5),炉膛(3)的左侧壁上固定安装有贯穿并延伸至炉体(1)外部的入料口(14),所述炉体(1)的顶部固定安装有挡火圈(10),挡火圈(10)的侧面固定安装有锅圈(9),所述挡火圈(10)的外部设置有锅圈二(11),锅圈二(11)的左侧固定安装有水套(12),水套(12)开设有观火孔(13),锅圈二(11)的右侧固定安装有烟道(8);所述出渣口(7)的顶部固定安装有位于炉体(1)底部的安装座(24),安装座(24)内腔两侧均设置有空腔(21),空腔(21)内固定安装有位于出渣口(7)顶部的插杆(26),插杆(26)的顶部设置有固定槽(23),固定槽(23)内固定安装有固定弹簧(22),插杆(26)的侧面固定安装有卡块(25),安装座(24)的侧壁上开设有缺口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),炉体(1)的内腔固定安装有炉膛(3),炉膛(3)的底部两侧均固定安装有与保温层(4)侧面连接的挡块(18),炉膛(3)内固定安装有燃烧室(19),燃烧室(19)的侧面固定安装有位于炉膛(3)内部的拉环(6),燃烧室(19)和炉膛(3)的底部连接处设置有滑槽(15),滑槽(15)内固定安装有横杆(16),横杆(16)的外部套装有滚珠(17),所述炉体(1)的底部固定安装有出渣口(7),炉体(1)的内腔侧壁上固定安装有保温层(4),炉体(1)的内腔右侧壁上固定安装有炉门(5),炉膛(3)的左侧壁上固定安装有贯穿并延伸至炉体(1)外部的入料口(14),所述炉体(1)的顶部固定安装有挡火圈(10),挡火圈(10)的侧面固定安装有锅圈(9),所述挡火圈(10)的外部设置有锅圈二(11),锅圈二(11)的左侧固定安装有水套(12),水套(12)开设有观火孔(13),锅圈二(11)的右侧固定安装有烟道(8);所述出渣口(7)的顶部固定安装有位于炉体(1)底部的安装座(24),安装座(24)内腔两侧均设置有空腔(21),空腔(21)内固定安装有位于出渣口(7)顶部的插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东
申请(专利权)人:无锡市东赫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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