一种小功率热风型两段火燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种小功率热风型两段火燃烧系统，包括燃烧器，所述燃烧器的一端设置有主燃气管，主燃气管与燃烧器密封紧固连接；所述主燃气管上依次设置有大火流量调节阀、大火电磁阀、安全电磁阀、燃气压力表、燃气风压开关、燃气过滤器和手动球阀；所述燃烧器的另一端设置有进风管，进风管的进口端设置有风量调节阀，风量调节阀的侧端设置有风量风压开关。本小功率热风型两段火燃烧系统通过控制器精确控制点火时机和所需的风量和燃气量，使得环保高效；大小火之间可切换，保证节能，如果出现无法燃烧的情况，系统会自动切断电源及气路，保证安全；整体点火时机和所需的风量、燃气量控制精确，燃烧高效，节能环保，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种小功率热风型两段火燃烧系统
本技术涉及燃烧系统
，尤其是一种小功率热风型两段火燃烧系统。
技术介绍
小功率的燃烧机通常为整体式的单段火，在温度达到后直接停火，温度降低以后再重新点火。这种系统对温度的控制不够精准，而且在正常使用过程中会反复重新点火，导致点火针故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小功率热风型两段火燃烧系统，具有节能、环保、安全、高效的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的温控不准，可靠性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小功率热风型两段火燃烧系统，包括燃烧器，所述燃烧器的一端设置有主燃气管，主燃气管与燃烧器密封紧固连接；所述主燃气管上设置有大火流量调节阀，大火流量调节阀与主燃气管固定连接；所述大火流量调节阀与燃烧器连接的另一侧设置有大火电磁阀，大火电磁阀的另一侧设置有安全电磁阀，安全电磁阀的另一侧设置有燃气压力表，燃气压力表的另一侧设置有燃气风压开关，燃气风压开关的另一侧设置有燃气过滤器，燃气过滤器的另一端设置有手动球阀；所述燃烧器的另一端设置有进风管，进风管与燃烧器密封紧固连接；所述进风管的进口端设置有风量调节阀，风量调节阀的侧端设置有风量风压开关，风量风压开关固定安装在风量调节阀上；所述燃烧器的侧端设置有点火控制器和控制器，大火电磁阀、安全电磁阀、风量调节阀和点火控制器均与控制器电性连接。作为本技术进一步的方案：所述主燃气管上设置有副燃气管，副燃气管的一端连接在燃烧器与大火流量调节阀间，主燃气管的另一端连接在大火电磁阀与安全电磁阀间，副燃气管上设置有小火电磁阀和小火流量调节阀。作为本技术进一步的方案：所述燃烧器和小火电磁阀均与点火控制器电性连接。作为本技术进一步的方案：所述控制器采用可编程的PLC控制系统。与现有技术相比，本技术有益效果：本小功率热风型两段火燃烧系统的控制器采用可编程的PLC控制系统，通过可编程的PLC控制系统精确控制点火时机和所需的风量、燃气量，达到最佳的配比，保证燃烧完全，使得环保高效；通过设置的主燃气管和副燃气管在副燃气管提供的火焰状态无法满足要求，可以在大小火之间切换，使得节能，如果出现无法燃烧的情况，系统会自动切断电源及气路，保证安全；整体点火时机和所需的风量、燃气量控制精确，燃烧高效，节能环保，使用安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-燃烧器；2-主燃气管；3-大火流量调节阀；4-大火电磁阀；5-安全电磁阀；6-燃气压力表；7-燃气风压开关；8-燃气过滤器；9-手动球阀；10-进风管；11-风量调节阀；12-风量风压开关；13-点火控制器；14-控制器；15-副燃气管；16-小火电磁阀；17-小火流量调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种小功率热风型两段火燃烧系统，包括燃烧器1，燃烧器1的一端设置有主燃气管2，主燃气管2与燃烧器1密封紧固连接；主燃气管2上设置有大火流量调节阀3，大火流量调节阀3与主燃气管2固定连接；大火流量调节阀3与燃烧器1连接的另一侧设置有大火电磁阀4，大火电磁阀4的另一侧设置有安全电磁阀5，安全电磁阀5的另一侧设置有燃气压力表6，燃气压力表6的另一侧设置有燃气风压开关7，燃气风压开关7的另一侧设置有燃气过滤器8，燃气过滤器8的另一端设置有手动球阀9；燃烧器1的另一端设置有进风管10，进风管10与燃烧器1密封紧固连接；进风管10的进口端设置有风量调节阀11，风量调节阀11的侧端设置有风量风压开关12，风量风压开关12固定安装在风量调节阀11上；燃烧器1的侧端设置有点火控制器13和控制器14，控制器14采用可编程的PLC控制系统，主燃气管2上设置有副燃气管15，副燃气管15的一端连接在燃烧器1与大火流量调节阀3间，主燃气管2的另一端连接在大火电磁阀4与安全电磁阀5间，副燃气管15上设置有小火电磁阀16和小火流量调节阀17，燃烧器1和小火电磁阀16均与点火控制器13电性连接，大火电磁阀4、安全电磁阀5、风量调节阀11和点火控制器13均与控制器14电性连接；当燃气进入主燃气管2后，打开手动球阀9，燃气依次经过燃气过滤器8、燃气风压开关7和燃气压力表6到达安全电磁阀5，此时安全电磁阀5是关闭的，燃气无法通过；在进行点火燃烧之前，控制器14给风量调节阀11信号，风量调节阀11开启小角度，风量风压开关12感知风量信号，燃气风压开关7感知燃气信号，当两者的压力在指定范围内时，控制器14给安全电磁阀5通电打开，燃气进入，此时，控制器14再给点火控制器13和小火电磁阀16信号，燃气从副燃气管15进入燃烧器1，点火控制器13在得到信号后点火燃烧，这种状态即为小火状态；当小火燃烧无法满足要求时，控制器14就会给大火电磁阀4和风量调节阀11信号，让大火电磁阀4打开，风量调节阀11开启大角度，此时的燃气量会增加，这种状态即为大火状态；如果点火出现故障，点火控制器13便无法检测到火焰，会输出信号给控制器14，控制器14便会报警，同时关闭安全电磁阀5，切断点火控制器13电源，实现安全保护的作用；通过大火流量调节阀3和小火流量调节阀17可手动调节燃气流量，达到最高效的空燃比，在调试阶段调试完成以后，便不需要调节了；通过可编程的PLC控制系统精确控制点火时机和所需的风量、燃气量，达到最佳的配比，保证燃烧完全，保证环保高效；如果火焰状态无法满足要求，可以在大小火之间切换，保证节能，如果出现无法燃烧的情况，系统会自动切断电源及气路，保证安全。综上所述：本小功率热风型两段火燃烧系统的控制器14采用可编程的PLC控制系统，通过可编程的PLC控制系统精确控制点火时机和所需的风量、燃气量，达到最佳的配比，保证燃烧完全，使得环保高效；通过设置的主燃气管2和副燃气管15在副燃气管15提供的火焰状态无法满足要求，可以在大小火之间切换，使得节能，如果出现无法燃烧的情况，系统会自动切断电源及气路，保证安全；整体点火时机和所需的风量、燃气量控制精确，燃烧高效，节能环保，使用安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小功率热风型两段火燃烧系统，包括燃烧器(1)，其特征在于：所述燃烧器(1)的一端设置有主燃气管(2)，主燃气管(2)与燃烧器(1)密封紧固连接；所述主燃气管(2)上设置有大火流量调节阀(3)，大火流量调节阀(3)与主燃气管(2)固定连接；所述大火流量调节阀(3)与燃烧器(1)连接的另一侧设置有大火电磁阀(4)，大火电磁阀(4)的另一侧设置有安全电磁阀(5)，安全电磁阀(5)的另一侧设置有燃气压力表(6)，燃气压力表(6)的另一侧设置有燃气风压开关(7)，燃气风压开关(7)的另一侧设置有燃气过滤器(8)，燃气过滤器(8)的另一端设置有手动球阀(9)；所述燃烧器(1)的另一端设置有进风管(10)，进风管(10)与燃烧器(1)密封紧固连接；所述进风管(10)的进口端设置有风量调节阀(11)，风量调节阀(11)的侧端设置有风量风压开关(12)，风量风压开关(12)固定安装在风量调节阀(11)上；所述燃烧器(1)的侧端设置有点火控制器(13)和控制器(14)，大火电磁阀(4)、安全电磁阀(5)、风量调节阀(11)和点火控制器(13)均与控制器(14)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种小功率热风型两段火燃烧系统，包括燃烧器(1)，其特征在于：所述燃烧器(1)的一端设置有主燃气管(2)，主燃气管(2)与燃烧器(1)密封紧固连接；所述主燃气管(2)上设置有大火流量调节阀(3)，大火流量调节阀(3)与主燃气管(2)固定连接；所述大火流量调节阀(3)与燃烧器(1)连接的另一侧设置有大火电磁阀(4)，大火电磁阀(4)的另一侧设置有安全电磁阀(5)，安全电磁阀(5)的另一侧设置有燃气压力表(6)，燃气压力表(6)的另一侧设置有燃气风压开关(7)，燃气风压开关(7)的另一侧设置有燃气过滤器(8)，燃气过滤器(8)的另一端设置有手动球阀(9)；所述燃烧器(1)的另一端设置有进风管(10)，进风管(10)与燃烧器(1)密封紧固连接；所述进风管(10)的进口端设置有风量调节阀(11)，风量调节阀(11)的侧端设置有风量风压开关(12)，风量风压开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：段智勇，黄文峰，李彩虹，江东，
申请(专利权)人：东莞共能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44