球阀及流体管网制造技术

本实用新型专利技术提供球阀及流体管网，涉及流体控制设备的技术领域，包括填料函、上阀体、下阀体和底盖；所述上阀体和下阀体形成用于容纳阀芯的容腔；所述底盖设置在下阀体下端，用于密封下阀体和支撑轴的固定；所述填料函设置在下阀体的上端，用于密封下阀体和转轴的固定；在所述填料函上设置有通孔，所述转轴通过所述通孔连接所述阀芯；所述阀芯包括阀芯主体和密封板；所述密封板上设置有连接件；所述阀芯主体上设置有安装槽。本实用新型专利技术提供的阀芯在转动时，阀座不与阀芯接触，阀芯与阀座之间不产生摩擦，从根本上消除有害摩擦，解决因摩擦而生产的阀芯与阀座损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
球阀及流体管网
本技术涉及流体控制设备的
，尤其是涉及一种球阀及流体管网。
技术介绍
固定球球阀是工业应用最为广泛的阀门之一。在固定球球阀中，球体具有转轴、支撑轴，二者被固定在阀体上，球体位置固定，流体压力不能使它产生位移。球体两侧是阀座，阀座借助于弹簧和流体的推力压向球体，建立密封比压。这种阀门的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，借助手柄或驱动装置在转轴上施加一定的转矩并传给球体，使它旋转90度，球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，以实现阀门全开或全关的动作。阀门在全开或全关的过程中，球体转动，球体与阀座接触面之间产生很大的摩擦力，这种摩擦力使球体球面和阀座密封面产生磨损而损坏零件，最终导致阀门的密封失效。为了减少这种摩擦，一般采用球体表面和阀座密封面喷涂贵重、高强度耐磨合金或提高加工精度，但只能减少摩擦力而不可能完全消除这种摩擦力对零部件的损坏。如何最大限度的减少甚至完全消除这种有害的摩擦力，一直阀门行业研究的课题，但完全消除这种有害的摩擦力至今没有得到解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供球阀及流体管网，以解决现有技术中阀芯与阀座产生摩擦的而损坏零件，最终导致阀门的密封失效的技术问题。本技术提供的一种球阀，包括填料函、上阀体、下阀体和底盖；所述上阀体和下阀体形成用于容纳阀芯的容腔；所述底盖设置在下阀体下端，用于密封下阀体；所述填料函设置在下阀体的上端，用于密封下阀体和转轴的固定；在所述填料函上设置有通孔，转轴通过所述通孔连接所述阀芯；所述阀芯包括阀芯主体和密封板；所述密封板上设置有连接件；所述阀芯主体上设置有安装槽，所述连接件铰接在所述安装槽中。进一步地，在所述底盖上设置有支撑轴，在所述支撑轴上设置有支撑轴套，所述阀芯设置在所述支撑轴套上。进一步地，所述填料函上端设置有固定槽，在所述固定槽内设置有用于密封的填料，在所述填料函上设置将填料固定在固定槽内填料压盖。进一步地，所述填料函下端设置有用于防止转轴在流体压力下产生周向位移飞出的轴承垫片。进一步地，所述转轴上设置有转轴轴套，所述转轴轴套位于所述轴承垫片的下端。进一步地，所述上阀体靠近所述阀芯一端设置有阀座，所述阀座通过所述阀座压板设置在所述上阀体上。进一步地，所述转轴上设置有旋转凸台，所述旋转凸台的直径大于所述通孔直径，且所述转轴轴套套设在所述旋转凸台处。进一步地，所述转轴上设置有用于气压开关阀门的气动执行器。进一步地，所述阀芯上设置的导流孔内流体的流向与所述阀芯主体与所述连接件铰接的铰接轴垂直。本技术还提供一种流体管网，采用上述所述球阀。本技术提供的球阀及流体管网，能够通过在阀芯主体上设置的密封板来改变，阀芯与阀座的摩擦，由于阀芯的球心与阀芯旋转中心不重合，旋转中心比阀芯主体的球心离上阀体更远，这样在旋转阀芯的时候，相对于原几何中心有一个偏移，旋转中心到阀座密封面的距离因位置不同而不同，出现长短半径，当阀芯旋转开启时，因长短半径原因产生凸轮效应，此时阀芯与阀座开始脱离，阀芯与阀座无摩擦转动；这样有利于提高球阀的使用寿命，也能够提高整个流体管网的安全性，减少整个流体管网的维修次数和流体泄露的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的球阀的结构示意图；图2为图1所示球阀的局部放大图；图3为图1所示球阀的阀芯与阀座分离状态示意图；图4为图1所示球阀的管壁状态示意图；图5为图1所示球阀的阀芯主体的结构示意图；图6为本技术另一种实施例提供的球阀的结构示意图；图7为双偏心球阀原理图。图标：100－填料函；200－下阀体；300－上阀体；400－阀芯主体；500－底盖；600－支撑轴；700－支撑轴套；800－轴承垫片；900－转轴轴套；110－旋转凸台；120－转轴；130－填料；140－密封板；150－阀座压板；160－阀座；170－阀座密封圈；180－阀芯旋转中心；190－球心；210－连接件；220－安装槽；230－气动执行器240－填料压盖250－铰接轴260－安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1－图4所示，在本技术提供的一种球阀，包括填料函100、上阀体300、下阀体200和底盖500；所述上阀体300和下阀体200形成用于容纳阀芯的容腔；所述底盖500设置在下阀体200下端，用于密封下阀体200和支撑轴600的固定；所述填料函100设置在下阀体200的上端，用于密封下阀体200和转轴120的固定；在所述填料函100上设置有通孔，转轴120通过所述通孔连接所述阀芯；所述阀芯包括阀芯主体400和密封板140；所述密封板140上设置有连接件210；所述阀芯主体400上设置有安装槽220，所述连接件210铰接在所述安装槽220中。如图3、图4所示，在本实施例中，上阀体300和下阀体200通过螺栓连接在一起，上阀体300和下阀体200形成的容腔内有阀芯，在阀芯上设置有与转轴120连接的孔，转轴120通过填料函100的通孔与阀芯连接，通过控制转轴120的转动实现阀门的开关。填料函100能够起到连接上阀体300和下阀体200的作用，并能够将转轴120固定在通孔中。转轴120的转动可以采用人工的转动，也可以连接其他驱动装置，实现不同的驱动。阀芯上阀芯主体400上设置密封板140，在阀芯主体400上设置的安装槽220内有铰接有连接件210，这样密封板140能够在阀芯主体400上进行小幅度的转动；在阀芯快要关到位的时候，密封板140和阀座160先接触，阀芯继续关闭，密封板140轻微转动与阀座160之间摩擦很小，甚至可忽略不计；这样能够有效的延长球阀的使用寿命。阀门在全关位置是时，密封板140和阀座160紧密贴合，阀座160和上阀体300通过阀座160密封环密封，从而保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，其特征在于，包括填料函、上阀体、下阀体和底盖；所述上阀体和下阀体形成用于容纳阀芯的容腔；所述底盖设置在下阀体下端，用于密封下阀体；所述填料函设置在下阀体的上端，用于密封下阀体和转轴的固定；在所述填料函上设置有通孔，转轴通过所述通孔连接所述阀芯；所述阀芯包括阀芯主体和密封板；所述密封板上设置有连接件；所述阀芯主体上设置有安装槽，所述连接件铰接在所述安装槽中。

【技术特征摘要】
1.一种球阀，其特征在于，包括填料函、上阀体、下阀体和底盖；所述上阀体和下阀体形成用于容纳阀芯的容腔；所述底盖设置在下阀体下端，用于密封下阀体；所述填料函设置在下阀体的上端，用于密封下阀体和转轴的固定；在所述填料函上设置有通孔，转轴通过所述通孔连接所述阀芯；所述阀芯包括阀芯主体和密封板；所述密封板上设置有连接件；所述阀芯主体上设置有安装槽，所述连接件铰接在所述安装槽中。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于，在所述底盖上设置有支撑轴，在所述支撑轴上设置有支撑轴套，所述阀芯设置在所述支撑轴套上。3.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述填料函上端设置有固定槽，在所述固定槽内设置有用于密封的填料，在所述填料函上设置将填料固定在固定槽内填料压盖。4.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：岳阳东方自控工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43