自动翻转拆包卸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻转拆包卸料机，包括：机架；设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构的两侧设置有位置调整板；设置在所述输送机构出料端上方的下压滚筒组；设置在所述输送机构出料端上的切料装置；设置在所述切料装置出料端的输送滚筒组；设置在所述输送滚筒组下方的收料斗；设置在所述输送滚筒组侧部的提升抓钩机构；控制所述提升抓钩机构和所述输送滚筒组间歇性工作的控制装置；设置在所述提升抓钩机构一侧的废袋回收装置。本实用新型专利技术适用于200包每小时以下的小批量拆包卸料机，既满足了自动化生产，又能有效的降低整机的使用能耗，同时良好的密封结构减少了拆包时的粉尘污染。

Automatic turnover unpacking unloading machine

The utility model discloses an automatic turning unpacking discharging machine, which comprises a machine frame; conveying mechanism arranged on the frame, both sides of the conveying mechanism is arranged on the position adjusting plate is arranged on the conveying mechanism; the discharge end of the top of the roller group; arranged on the conveying mechanism a cutting device on the discharge end; the conveying roller group is arranged on the cutting device of the discharge end; a conveying roller group arranged at the lower part of the lifting mechanism; set hoist conveying roller group on the side; control device controlled by the lifting hook mechanism and the conveying roller group of intermittent work; set in the waste recycling mechanism on the side of the bag lifting hook device. The utility model is applicable to 200 bags per hour following small batch unpacking discharging machine, can satisfy the automatic production, and can reduce the energy consumption effectively, and good sealing structure can reduce dust pollution when unpacking.

【技术实现步骤摘要】
自动翻转拆包卸料机
本技术涉及拆包卸料机领域，特别涉及一种自动翻转拆包卸料机。
技术介绍
传统筛分筒式自动拆包机处理能力均在200～400包每小时，对于小批量的拆包，存在产能过剩的问题。手动拆包站由于自动化程度低，工人劳动强度大，且不能有效隔离粉尘与操作人员的接触，已经不能满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种可以解决上述问题的自动翻转拆包卸料机。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：自动翻转拆包卸料机，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构的两侧设置有位置调整板；设置在所述输送机构出料端上方的下压滚筒组；设置在所述输送机构出料端上的切料装置；设置在所述切料装置出料端的输送滚筒组；设置在所述输送滚筒组下方的收料斗；设置在所述输送滚筒组侧部的提升抓钩机构；控制所述提升抓钩机构和所述输送滚筒组间歇性工作的控制装置；设置在所述提升抓钩机构一侧的废袋回收装置。在本技术的一个优选实施例中，还包括设置在所述机架上的负压除尘装置。在本技术的一个优选实施例中，所述提升抓钩机构包括：上主动传动轴，所述上转动传动轴上设置有主动链轮；驱动所述上主动传动轴转动的驱动装置；平行设置在所述上主动传动轴下方的下从动传动轴，所述下从动传动轴上设置有与所述主动链轮对应的从动链轮；环绕设置在所述主动链轮和从动链轮上的同步传动部件；设置在所述同步传动部件上的抓钩，当所述抓钩上升至上止位时，所述同步传动部件带动所述抓钩实现翻转，以将废袋送至所述废袋回收装置。在本技术的一个优选实施例中，所述收料斗内设置有格栅板。由于采用了如上的技术方案，本技术适用于200包每小时以下的小批量拆包卸料机，既满足了自动化生产，又能有效的降低整机的使用能耗，同时良好的密封结构减少了拆包时的粉尘污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例的主视图。图2是图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图1和图2所示的自动翻转拆包卸料机，包括机架100、输送机构200、下压滚筒组300、切料装置400、输送滚筒组500、收料斗600、提升抓钩机构700、控制装置(图中未示出)和废袋回收装置800。输送机构200为皮带输送机，设置在机架100上，输送机构200的两侧设置有位置调整板210。下压滚筒组300设置在输送机构200出料端上方，与输送机构200之间形成压料通道。切料装置400为切刀，切料装置400的驱动装置410设置在机架100上。设置在输送机构200出料端上。输送滚筒组500设置在切料装置400出料端上，输送滚筒组500的驱动电机510设置在机架100上。收料斗600设置在输送滚筒组500下方，为了防止异物混入物料，收料斗600内设置有格栅板610。提升抓钩机构700设置在输送滚筒组500侧部，提升抓钩机构700不仅起到提升物料包装1的作用，还起到将卸料后的废的物料包装1输送至废袋回收装置800的功能。控制装置控制提升抓钩机构700和输送滚筒组500间歇性工作，即当物料包装1输送至输送滚筒组500上的提升位置时，控制装置控制输送滚筒组500停止工作，此时提升抓钩机构700启动工作。本实施例中的提升抓钩机构700包括上下并排平行设置的上主动传动轴710和下从动传动轴720，上转动传动轴710上设置有主动链轮711，下从动传动轴720上设置有与主动链轮711对应的从动链轮721，机架100上还设置有驱动上主动传动轴710转动的驱动装置730，主动链轮711和从动链轮721上环绕设置有同步传动部件740，同步传动部件740为同步链条或同步履带等，抓钩750设置在同步传动部件740上。本技术的工作原理如下：操作工人将物料包装1放置在输送机构200上，当物料包装1通过位置调整板210时会将物料包装1自动对齐在拆包中心位置。当物料包装1进入切包位时下压滚筒组300与输送滚筒组500压住物料包装1同步向前输送，并通过切料装置400。切料装置400将物料包装1一侧边切开。当即当物料包装1输送至输送滚筒组500上的提升位置时，控制装置控制输送滚筒组500停止工作，此时提升抓钩机构700启动，抓钩750由下往上运动，将物料包装1刺破并提升，此时物料从切口处流出，进入下方收料斗600。空物料包装1随抓钩750继续提升至上转动传动轴710，随后转向翻转，空物料包装1掉入废袋回收装置800中，由废袋回收装置800对废袋进行挤压回收。为了防止物料粉尘溢出，机架100顶部上设置有负压除尘装置900。提升抓钩机构700上的传动部件与拆包腔体用隔离板760分隔开，保证物料不会进入传动部件，防止不必要的污染。本技术适用于200包每小时以下的小批量拆包卸料机，既满足了自动化生产，又能有效的降低整机的使用能耗，同时良好的密封结构减少了拆包时的粉尘污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动翻转拆包卸料机，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构的两侧设置有位置调整板；设置在所述输送机构出料端上方的下压滚筒组；设置在所述输送机构出料端上的切料装置；设置在所述切料装置出料端的输送滚筒组；设置在所述输送滚筒组下方的收料斗；设置在所述输送滚筒组侧部的提升抓钩机构；控制所述提升抓钩机构和所述输送滚筒组间歇性工作的控制装置；设置在所述提升抓钩机构一侧的废袋回收装置。

【技术特征摘要】
1.自动翻转拆包卸料机，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构的两侧设置有位置调整板；设置在所述输送机构出料端上方的下压滚筒组；设置在所述输送机构出料端上的切料装置；设置在所述切料装置出料端的输送滚筒组；设置在所述输送滚筒组下方的收料斗；设置在所述输送滚筒组侧部的提升抓钩机构；控制所述提升抓钩机构和所述输送滚筒组间歇性工作的控制装置；设置在所述提升抓钩机构一侧的废袋回收装置。2.如权利要求1所述的自动翻转拆包卸料机，其特征在于，还包括设置在所述机架上的负压除尘装置。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，马前成，朱建明，
申请(专利权)人：渊驰粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31