一种环保煤生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保煤生产工艺，包括如下步骤：(1)原料筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：将取得的原料煤放入密闭的加热炉中进行预热，预热时间30-40分钟，然后在400-450℃的温度下进行加热，保温时间2小时，得到固体生成物；(3)清洗浸泡：将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡3-5小时；(4)加热干燥：将步骤(3)所得到的固体加入到100℃的加热炉中，干燥1-2小时；(5)破碎搅拌；(6)根据各企业需求将煤加工成不同企业需要的形状；(7)烘干打包，并包装入库。本发明专利技术工艺简单，能够快捷方便的将低变质煤或褐煤转变成洁净的环保煤，转变后的环保煤污染低，发热量高,各项性能指标得到提升。

Environmental protection coal production process

The invention discloses a process for coal production and environmental protection, which comprises the following steps: (1) the selection of raw materials: low metamorphic coal or lignite, or a mixture of the two coal as raw material; (2): the preheating of raw coal into the furnace closed for preheating, heating time of 30-40 minutes, then heating at a temperature of 400-450 DEG C, 2 hours holding time, to obtain a solid product; (3): immersion cleaning will be attached to the surface of the coal tar wash, and soak 3-5 hours; (4) heating and drying steps: (3) the resulting solid into the heating furnace of 100 DEG C, dry 1-2 h; (5) crushing and stirring; (6) according to the needs of enterprises will be processed into different coal enterprises need to shape; (7) drying and packaging, packaging and storage. The invention has the advantages of simple process, quick and convenient transformation of low metamorphic coal or brown coal into clean environmental protection coal, environmental protection coal with low pollution, high heat generation, and various performance indexes.

【技术实现步骤摘要】
一种环保煤生产工艺
本专利技术属于煤炭领域，尤其是涉及一种环保煤生产工艺。
技术介绍
随着社会生产力的发展,促进经济开发活动不断增加,人类向自然界排放的有害物质越来越多,速度也越来越快。从而造成环境的污染和生态系统的破坏。在发展生产力,推动人类文明,社会进步和经济发展的同时,要求人类重视环境保护。煤炭资源作为中国重要的基础能源之一,在中国能源结构中的主导地位在近几十年内不会有根本性的改变。环境和资源又是生产力发展的重要基础,以牺牲环境或资源换取的经济增长,严重违背了可持续发展的原则。任其发展下去,必将毁灭生产力发展带来的文明成果。保护环境的主要目标就是促进资源的有序利用。作为开发矿产资源的煤矿工程,争取做到煤炭开发与环境保护同步、协调发展。我国储藏有大量的低变质煤和褐煤，低变质煤和褐煤都是煤化程度比较低的煤(一般干燥基挥发>20％)，褐煤约占我国煤炭探明保有资源量的13％，主要分布于内蒙古东部和云南，少量分布于黑龙江辽宁山东吉林和广西等地区，近年发现新疆等区域亦赋存褐煤。褐煤和低质煤的全水分高达20％～60％，收到基低位发热量一般为11.71～16.73MJ/kg。由于高水分，高含氧量，低发热量，再加上褐煤和低质煤易风化和自燃的特性，其不适合远距离输送，应用受到很大限制。低变质煤和褐煤的化学结构中侧链较多，氢、氧含量较高，结果导致其挥发分含量高、含水高、含氧多、易自燃、热值低,直接利用(燃烧或气化)效率低，经济价值低，大规模开发利用必须先对其进行加工提质。目前，我国提倡环保节能，低变质煤和褐煤的使用将会加剧环境污染，同时经济效益不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保煤生产工艺，本专利技术工艺简单，能够快捷方便的将低变质煤或褐煤转变成洁净的环保煤，转变后的环保煤污染低，发热量高,各项性能指标得到提升。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：一种环保煤生产工艺，包括如下步骤：(1)原料煤筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：将取得的原料煤放入密闭的加热炉中进行预热，在加入原料煤的过程中加入若干装有沙子的高温布袋，加热炉压力为3-4Mpa，预热时间30-40分钟，然后在400-450℃的温度下进行加热，保温时间2小时，得到固体生成物；(3)清洗浸泡：将预热加热后生成的固体进行高压清洗，将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡3-5小时；(4)加热干燥：将步骤(3)所得到的固体加入到100℃的加热炉中，干燥1-2小时；(5)破碎搅拌：使用破碎机将步骤3清洗后的固体进行破碎成4mm大小并进行搅拌均匀，待用；(6)根据各企业需求将煤加工成不同企业需要的形状；(7)烘干打包，并包装入库。进一步的，在加热干燥前，先将原料煤经过粉碎，使其成为直径6-80mm的颗粒，然后进入到加热炉中，加热炉中压力保持为3.5Mpa-4Mpa。进一步的，原料煤在预热前，将加热炉中通入N2气体。进一步的，所述加热炉内加入有固硫剂。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术工艺简单，能够快捷方便的将低变质煤或褐煤转变成洁净的环保煤，转变后的环保煤污染低，发热量高，发热量高,各项性能指标得到提升。具体实施方式实施例1一种环保煤生产工艺，包括如下步骤：(1)原料煤筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：原料在预热前，将加热炉中通入N2气体，将取得的原料放入密闭的加热炉中进行预热，在加入原料煤的过程中加入若干装有沙子的高温布袋，加热炉压力为3.5Mpa，预热时间30分钟，然后在400℃的温度下进行加热，保温时间2小时，在预热加热前，在原料煤中加入一定的固硫剂，并混合均匀；原料煤其内部的杂质含有的焦油，预热使得原料煤温度慢慢升高，并将温度渗透到其内部，使得其中内部的焦油缓慢的渗透到原料煤的表面，如不通过预热，直接加热，将使得原料煤内部的杂质无法析出或者排出不完全；因为煤的燃点是300℃，所以需要将加热炉中的预先通入N2气体将空气排出，使煤不会燃烧，而在这个温度下，煤会发生交联键断裂、产物重组和二次反应，最终得到气体、焦油及固体等产物，固硫剂使得原料煤中的硫元素生成硫酸钙并沉积在加热炉中。由于在原料煤中设置有若干装有沙子的高温布袋，这些沙子具有吸附作用，所以原料煤中的焦油以及杂质能够被沙子吸附一部分；(3)清洗浸泡：将预热加热后的原料煤进行高压清洗，将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡3.5小时，使得剩余固体内部孔隙中的杂质逐渐上浮，该步骤将原料煤表面的焦油以及内部孔隙中的杂质清洗干净，所以后期该清洗后的固体在燃烧的时候，将不会产生烟雾，将杂质排出后，可使得单位重量的煤的发热量从4-5千大卡变为6-7千大卡，将污染大，热量低的原料煤煤变为环保，高热量的环保煤；(4)加热干燥：先将步骤(3)得到的固体经过粉碎，使其成为直径6-80mm的颗粒，然后进入到加热炉中，加热炉中压力保持为3.5Mpa，温度保持100℃，干燥1-2小时，将固体中的水分去除；(5)破碎搅拌：使用破碎机将步骤3清洗后的煤炭进行破碎成4mm大小并进行搅拌均匀，待用；(6)根据各企业需求将煤加工成不同企业需要的形状；(7)烘干打包，并包装入库。实施例2(1)原料煤筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：原料煤在预热前，将加热炉中通入N2气体，将取得的原料煤放入密闭的加热炉中进行预热，在加入原料煤的过程中加入若干装有沙子的高温布袋，加热炉压力为4Mpa，预热时间40分钟，然后在400℃的温度下进行加热，保温时间2小时，在预热加热前，在原料煤中加入一定的固硫剂，并混合均匀；预热使得，热量传递到原料煤内部，其内部含有的焦油，凝结到煤的表面，因为煤的燃点是300℃，所以需要将加热炉中的预先通入N2气体将空气排出，使煤不会燃烧，而在这个温度下，在此过程中煤会发生交联键断裂、产物重组和二次反应，最终得到气体、焦油、及固体等产物，固硫剂使得原料煤中的硫元素生成硫酸钙并沉积在加热炉中；由于在原料煤中设置有若干装有沙子的高温布袋，这些沙子具有吸附作用，所以原料煤中的焦油以及杂质能够被沙子吸附一部分；(3)清洗浸泡：将预热加热后的原料煤进行高压清洗，将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡4小时，使得剩余固体内部孔隙中的杂质逐渐上浮，该步骤将原料煤表面的焦油以及内部孔隙中的杂质清洗干净，所以后期该清洗后的固体在燃烧的时候，将不会产生烟雾，将杂质排出后，可使得单位重量的煤的发热量从4-5千大卡变为6-7千大卡，将污染大，热量低的原料煤煤变为环保，高热量的环保煤；(4)加热干燥：先将步骤(3)得到的固体经过粉碎，使其成为直径6-80mm的颗粒，然后进入到加热炉中，加热炉中压力保持为3.5Mpa，温度保持100℃，干燥1-2小时，将固体中的水分去除；(5)破碎搅拌：使用破碎机将步骤3清洗后的煤炭进行破碎成4mm大小并进行搅拌均匀，待用；(6)根据各企业需求将煤加工成不同企业需要的形状；(7)烘干打包，并包装入库。实施例3在步骤(5)处理后的固体加入FKYN复合催化剂，该催化剂能够使得处理后的环保煤着火温度降低，燃烧速度加快，燃烬率提高。本专利技术相关检测数据如下：对未处理前的原料煤检测结果如下：实施例1和实施例2中处理后得到的环保煤各项本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保煤生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：将取得的原料煤放入密闭的加热炉中进行预热，在加入原料煤的过程中加入若干装有沙子的高温布袋，加热炉压力为3‑4Mpa，预热时间30‑40分钟，然后在400‑450℃的温度下进行加热，保温时间2小时，得到固体生成物；(3)清洗浸泡：将预热加热后生成的固体进行高压清洗，将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡3‑5小时；(4)加热干燥：将步骤(3)所得到的固体加入到100℃的加热炉中，干燥1‑2小时；(5)破碎搅拌：使用破碎机将步骤3清洗后的固体进行破碎成4mm大小并进行搅拌均匀，待用；(6)根据各企业需求将煤加工成不同企业需要的形状；(7)烘干打包，并包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种环保煤生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料筛选：取低变质煤或者褐煤，或者二者的混合物作为原料煤；(2)预热加热：将取得的原料煤放入密闭的加热炉中进行预热，在加入原料煤的过程中加入若干装有沙子的高温布袋，加热炉压力为3-4Mpa，预热时间30-40分钟，然后在400-450℃的温度下进行加热，保温时间2小时，得到固体生成物；(3)清洗浸泡：将预热加热后生成的固体进行高压清洗，将附着在煤炭表面的焦油洗净，并浸泡3-5小时；(4)加热干燥：将步骤(3)所得到的固体加入到100℃的加热炉中，干燥1-2小时；(5)破碎搅拌：使用破碎机将步骤3清洗后的固体...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，
申请(专利权)人：何兵，
类型：发明
国别省市：重庆,50