本实用新型专利技术旋转耙地、茎杆切碎还田多用机涉及农业耕作耙地、中耕、农作物茎杆切碎还田的多用农业机械。它包括有和拖拉机前进方向垂直且水平放置的“一”字形的传动箱为机身，传动箱内为“一”字形排列且水平配置的齿轮传动；传动箱上盖中央安装有变速器和悬挂装置；传动箱下部安装有“一”字形排列的多个工作转轴，转轴下轴头上的联接盘可固定耙齿或切碎刀盘；变速器可颠倒使用取得高低相差很大的输出转速以保证耙地和茎杆切碎还田作业需要；传动箱两端堵头处可安装护板或滑板；机身后面可连接平土杠和各种镇压轮或行走轮；它做到了春、夏、秋均不闲置，节省投资，节约能源；它有多种幅宽机型，适合和各型拖拉机配套。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
旋转耙地、茎杆切碎还田多用机
：本技术涉及农业耕作耙地、中耕、农作物茎杆切碎还田的多用农业机械。
技术介绍
：目前有国外进口和国内仿制的旋转耙(也称动力耙)，它包括有旋转耙主体和附属的平土杠、镇压器等。耙主体包括悬挂架、变速器、传动箱和多个相同的工作转轴及耙齿主要机件。以它的“一”字形状的传动箱为机身，它两端固定有档板，前壁上固定有两个下悬挂点。在传动箱上盖上用螺栓联接有悬挂架，悬挂架上有一个上悬挂点，在传动箱盖上中部有联接座和变速器联接，变速器的动力输入轴为水平放置，它的一端通过万向节传动轴和拖拉机相联，另一端安装有调速齿轮，该齿轮和小锥形齿轮轴上的调速齿轮外啮合，驱动小锥形齿轮旋转，小锥形齿轮驱动安装在竖直输出轴上的大锥形齿轮旋转，竖直输出轴向下伸进传动箱中，并穿过轴承内环伸出传动箱下底外，在下轴头上固定有联接盘，用来安装耙齿，这根轴也可叫中央工作转轴；在中央工作转轴上部固定有水平放置的传动齿轮，它和它左、右两侧的若干个同样结构的传动齿轮串联外啮合呈“一”字形排列在“一”字形状的传动箱内，每个传动齿轮都安装在各自竖直放置的工作转轴上，包括中央工作转轴在内的每个工作转轴下轴头上的接盘上固定有两个耙齿。工作时，拖拉机的动力由万向节传动轴传给变速器输入轴，由变速器减速并变向，驱动耙齿在土里旋转，粉碎土质细化，效果好，但因它的变速器只能减速变向，不能增速，故只能用于耙地，多在春天使用，其余时间闲置。
技术实现思路
：本技术是设计一种旋转耙主体机，使它不仅能完成春天的耙地作业，而且能在秋天用于茎杆切碎还田多种作业，一机多用，节省投资。本技术的目的是这样实现的。本技术耙主体机包括悬挂架、变速器，“一”字形传动箱和箱体下部“一”字形排列多个相同的工作转轴。在“一”字形传动箱盖上中部联接座上联接的变速器是同一个变速器可作两种变速状态使用，即耙地作业时为减速状态，茎杆切碎还田作业时，变为增速状态；安装在“一”字形传动箱下部的“一”字形排列的每个工作转轴下轴头上的接盘上固定的耙齿可以换装为茎杆切碎刀盘；变速器竖直输出轴和传动-->箱中竖直的中央工作转轴之间增设有超越离合器，利用它单向传递动力的功能可切断茎杆切碎刀盘高速旋转惯性反推拖拉的危害；变速器内大锥形齿轮轴上增设有甩油叶轮；悬挂架可兼作吊架用，其上增设有吊装机构；包括中央工作转轴在内的全部工作转轴的轴承座都安装在方钢管结构的支承体中；用作茎杆切碎还田作业时，不装平土杠、镇压器，可换装支承滑板行走轮。上述多用机作茎杆切碎还田作业时，变速器变为增速状态方法一是变速器的水平输入轴的轴头及壳体接盘和竖直输出轴的轴头及壳体接盘有完全相同的结构和联接尺寸，可将变速器总成颠到使用，使原输入端变输出端，原输出端变输入端，变速器就由减速状态变为增速状态。上述多用机作茎切碎还田作业时，变速器变为增速状态方法二是变速器内的调速齿轮设计为变比较大的齿轮对，将该齿轮对互相对换即可将减速变为增速，该变速器内调速齿轮在轴上固定无螺母锁片，换装简单。上述多用机作茎杆切碎还田作业时，将安装在“一”字形传动箱下部的“一”字排列的每个工作转轴下轴头上的接盘上固定的耙齿全部卸下，按间隔1～n个工作转轴间距换装1～n个茎杆切碎刀盘，换装的全部刀盘为同一旋转方向，在每个刀盘左、右、后三方加装围、隔板，板上及前面可安装定刀。上述多用机的变速器的竖直输出轴和传动箱中竖直的中央工作转轴之间设有超越离合器联接起来，利用超越离合器的单间传递动力的功能，可切断茎杆切碎刀盘高速旋转惯性反推拖拉机的危害，有利于作业时过沟、埂和地头减速、停车。上述多用机作茎杆切碎还田作业时，颠倒后的变速器的调速齿轮处在最上层位置，为获得良好润滑，在大锥形齿轮轴上增设的甩油叶轮可将润滑油不停地甩入上层空间。上述多用机的工作转轴下头部设有防尘罩和排尘叶片。以下结合附图对本技术予以详述。附图说明：图1为实施例的主视图。图2为实施例的侧视图。图3为实施例的变速器、传动箱、工作转轴结构图。图1、2、3中：1悬挂架 2变速器 3传动箱 4工作转轴 5耙齿 6茎杆切碎刀盘7挡板 8下悬挂点 9吊装机构 10上悬挂点 11方钢管支承体-->12输入轴 13轴承座 14甩油叶轮 15大锥齿轮 16小锥齿轮17调速大齿轮 18花键轴头 19调速小齿轮 20轴承座 21输出轴22联接座 23超越离合器 24传动齿轮 25支承滑板行走轮 26定刀具体实施方式：参照图1、图2和图3，实施例1作耙地用时，它包括悬挂架1，兼作吊架用，其上设有吊装机构9。悬挂架1用螺栓和下悬挂点8、传动箱3的盖板联接。变速器2按减速状态通过轴承座20和联接座22安装在“一”字形的传动箱3的盖板中部。同时变速器2竖直输出轴21用螺栓和超越离合器23的外壳相联，超越离合器内套通过花键和中央工作转轴4相联。工作转轴2～n个，结构相同，按“一”字形排列通过锥轴承及座，并竖直安装在“一”字形状的传动箱下部的高强度方钢管11的支承体中。每个工作转轴下端接盘上用螺栓和2个耙齿5相联。传动箱中，每个工作转轴上部安装结构相同的传动齿轮24，传动箱箱体两端设有挡板7。作业时，拖拉机中央拉杆和本机的悬挂架1的上悬点10用肖子相联，拖拉机下悬挂板和本机下悬点8用肖子相联，再安装上平土杠、镇压器作业。参照图1、图2和图3，实施例2作茎杆切碎还田使用，与实施例1所不同的是将实施例1的全部耙齿从工作转轴上的接盘上卸下，按间隔1～n个工作转轴间距换装上1～n个茎杆切碎用刀盘6，也用螺栓联接，并使换装的全部刀盘为同一旋转方向。为使茎杆切节细小，在每个刀盘左、右、后三方加装围、隔板，板上和前方安装有定刀26。同时应将变速器2颠倒，即将原输入轴12向下安装作输出，原输出轴21变为输入轴位置，变速器为增速状态。轴承座13、20和联接座22，两轴12、21和超越离合器23均各自有相同联接尺寸。卸下平地土杠、镇压器，换装支承滑板行走轮25。参照图3，实施例1或实施例2均需适应各型号拖拉机的各种不同的动力输出转速。本变速器设计有调速齿轮19、17分别安装在输入轴12和小锥齿轮16的轴上。齿轮在轴上固定无螺母锁片，换装简单。根据特殊要求，可另行设计齿轮17、19的齿数。如：变速器减、增速变换方法二，就是将齿轮17、19变比加大而获得，此方法实用于小模数齿结构。参照图3，在实施例1作耙地使用，变速器为减速状态时，变速器2中大锥齿轮15设置在上方，减少润滑油搅拌能耗。且增设有甩油叶轮14，其作用是在实施例2的状态中，齿轮17、19在上方时，由叶轮14的甩油润滑。变速器2的轴12的另一端伸出壳体外设有花链轴头18是为耙地时后面带连播种机之类机具的动力传输。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转耙地、茎杆切碎还田多用机，主体机包括悬挂架、变速器、“一”字形传动箱和箱体下部“一”字形排列多个相同的工作转轴；本实用新型特征在于在“一”字形传动箱盖中部联接座上联接的变速器的输入轴的轴头及壳体接盘和输出轴的轴头及壳体接盘有完全相同的结构和联接尺寸，调速齿轮变速比大，且可互换；安装在“一”字形传动箱下部的“一”字形排列的每个工作转轴下轴头上的接盘上可固定耙齿或茎杆切碎刀盘；变速器竖直输出轴和传动箱中竖直的中央工作转轴之间增设有超越离合器；变速器内大锥形齿轮轴上增设有甩油叶轮；悬挂架上设有吊装机构。
【技术特征摘要】
1.一种旋转耙地、茎杆切碎还田多用机，主体机包括悬挂架、变速器、“一”字形传动箱和箱体下部“一”字形排列多个相同的工作转轴；本实用新型特征在于在“一”字形传动箱盖中部联接座上联接的变速器的输入轴的轴头及壳体接盘和输出轴的轴头及壳体接盘有完全相同的结构和联接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋行宇，
申请(专利权)人：蒋行宇，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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