本发明专利技术涉及一种玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂。本发明专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂由氟硅烷、长链烷基硅烷、纳米级ＳｉＯ↓［２］、硅酸烷基酯、醇、无机酸催化剂和去离子水或蒸馏水组成，本发明专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂可在玻璃钢及其它高分子制品表面表面形成一层低表面能的拒水、防油、防污、防粘附、防紫外线、耐腐蚀的涂层薄膜，水接触角最高可达１４９°，达到有效减少玻璃钢及其他高分子制品表面雨水积聚和大气尘埃、鸟粪等附着，抗酸雨、盐雾、紫外线腐蚀损害，降低使用维护成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢及其它高分子制品的表面改性处理剂，尤其是一种 玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂。
技术介绍
玻璃钢雷达天线罩是用于保护雷达天线全天候工作，防雨水、盐雾、 大气尘埃、紫外线、大风等对雷达天线性能的影响。然而由于露天使用， 玻璃钢雷达天线罩表面易积聚雨水、大气尘埃，鸟粪等，对雷达灵敏度、 准确度、侦测距离等性能造成影响。同时酸雨、大气尘埃，鸟粪、紫外线 等对玻璃钢雷达天线罩也有一定侵蚀损害作用。由于玻璃钢雷达天线罩大 多为球型，体积庞大，人工清洗十分困难，导致玻璃钢雷达天线罩使用维 护成本居高不下。同时玻璃钢等高分子制品制成的高架道路隔音屏、挡光 板、冷却塔等也存在由于雨水、大气尘埃，鸟粪、紫外线等造成影响外观、 降低使用寿命，增加使用维护成本的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保 护剂。通过对玻璃钢及其它高分子制品表面改性，在其表面形成一层低表 面能的拒水、防油、防污、防粘附、防紫外线、耐腐蚀的涂层薄膜，达到 有效减少玻璃钢及其它高分子制品表面雨水积聚和大气尘埃、鸟粪等附着， 抗酸雨、盐雾、紫外线腐蚀损害，降低使用维护成本的目的。本专利技术的技术方案是这样实现的 一种玻璃钢及其它高分子制品表面 防污耐蚀保护剂，其组成成分和重量比分别是(1) 氟硅烷 0.2-8%。(2) 长链烷基硅烷 0.2-8% (3 )硅酸'烷基脂 0.2-8%(4) 醇 80%-99%(5) 纳米级Si02 0.1-8%(6) 无机酸 0.01-8%(7)蒸馏水或去离子水 0.1-8% 所述的氟硅烷为十三氟辛基三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)5C2H4Si(OCH3)3或十七氟葵基三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)7C2H4Si(OCH3)3其中至少一 种。所述的长链垸基硅烷为辛(异辛)基三甲(乙)氧基硅烷、十二烷基 三甲(乙)氧基硅烷、十六垸基三甲(乙)氧基硅烷或十八烷基三甲(乙) 氧基硅烷其中至少一种。所述的硅酸垸基脂为正硅酸甲酯或正硅酸乙酯其中至少一种。所述的醇为乙醇、异丙醇其中至少一种。所述的无机酸为盐酸、硫酸、硝酸其中至少一种。本专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂通过采用 氟硅烷、长链烷基硅烷共同使用既避免单一使用氟硅烷成本过高且憎水性 较长链烷基硅垸差的问题，又避免单一使用长链烷基硅烷防油防污性能差 的问题，同时采用经正硅酸甲酯或正硅酸乙酯预处理的纳米级Si02提高涂层表面粗糙度的方法，使该保护剂在玻璃钢制品表面形成的涂层薄膜水接触角最高达到149 二碘甲烷接触角最高达到117Q;在PS塑料表面形成 的涂层薄膜水接触角达到148人二碘甲烷接触角116.5、而未加入纳米Si02 测得的水接触角〈110G。所述保护剂具有优良的拒水、防油、防污、防粘 附、防紫外线、耐腐蚀性能，且耐久性和耐候性良好。可广泛应用于玻璃 钢及其他高分子制品表面防污耐蚀保护。本专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂喷涂于玻 璃钢雷达天线罩表面，能有效减少雷达天线罩表面雨水积聚和大气尘埃附 着对雷达性能的影响，防酸雨、鸟粪、紫外线对玻璃钢雷达天线罩的侵蚀 损害，有效延长雷达天线罩的保洁时间和使用寿命，降低使用维护费用， 使雷达的各种性能得到更好的体现。经一年的使用考验，效果十分明显并 具有良好的耐久性和耐侯性。本专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂喷涂于玻 璃钢等高分子制品制成的高架道路隔音屏、挡光板、冷却塔等能有效减少 大气尘埃、汽车尾气的附着，防酸雨、鸟粪、紫外线的侵蚀损害，有效延 长保洁时间和使用寿命，保持外表美观，降低使用维护费用。具体实施例方式以下通过实例进一步对本专利技术进行说明。实施例一本专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂 的具体实施例一各组分及含量(重量％)如下将1.0%的蒸馏水及2.0%正硅酸甲酯和0.05%的盐酸(浓度为37%)加 入41.3%异丙醇均匀搅拌5分钟后加入1.5%的纳米级Si02继续均匀搅拌 IO分钟得到溶液A，将0.8%的十七氟葵基三甲氧基硅烷、1.2%的十八烷基 三甲氧基硅垸、2.0%的正硅酸甲酯、2.0%的蒸馏水、50%的异丙醇均匀搅 拌10分钟得到溶液B，使用前将A、 B溶液混合搅拌10分钟后得到所述 保护剂，均匀喷或涂于玻璃钢表面，常温下干燥固化24小时即可在玻璃钢 表面形成一层低表面能的防水、防油、防污、防粘附、防紫外线、耐腐蚀 的涂层薄膜，测得水接触角为149G， 二碘甲垸接触角117 在PS塑料表 面形成的涂层薄膜水接触角达到148Q， 二碘甲烷接触角116.5°。 A、 B溶 液混合后制得的保护剂应在6小时内使用效果最佳。实施例二本专利技术提供的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护 剂的具体实施例二各组分及含量(重量％)如下(1) 十三氟辛基三乙氧基硅烷 1.1%(2) 十六烷基三甲氧基硅烷 2.0%(3) 正硅酸乙酯 5.0%(4) 盐酸(浓度为37%) 0.3%(5) 纳米级Si02 3.0%(6) 蒸馏水 3.0%(7) 异丙醇 85.6%将1.5%的蒸馏水及3.0%正硅酸乙酯和0.15%的盐酸(浓度为37%)加 入35.6%异丙醇均匀搅拌5分钟后加入3.0%的纳米级Si02继续均匀搅拌 20分钟得到溶液A，将1.1%的十三氟辛基三乙氧基硅垸、2.0%的十六烷基 三甲氧基硅垸、2.0%的正硅酸甲酯、1.5%的蒸馏水、0.15°/。的盐酸(浓度 为37%)、 50M的异丙醇均匀搅拌20分钟得到溶液B，将A、 B溶液混合搅 拌20分钟后得到所述保护剂，使用时均匀喷或涂于玻璃钢表面，常温下干(1) 十七氟葵基三甲氧基硅烷(2) 十八垸基三甲氧基硅垸(3) 正硅酸甲酯(4) 盐酸(浓度为37%)(5) 纳米级Si02(6) 蒸馏水(7) 异丙醇0.8%1.2%4.0%0.05%1.5%3.0%91.3% 燥固化48小时即可在玻璃钢表面形成一层低表面能的防水、防油、防污、 防粘附、防紫外线、耐腐蚀的涂层薄膜，测得水接触角为122.5Q。制得的 保护剂3个月内使用效果最佳。权利要求1、一种玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂，其组成成分和重量比分别是(1)氟硅烷0.2-8％。(2)长链烷基硅烷 0.2-8％(3)硅酸烷基脂0.2-8％(4)醇80％-99％(5)纳米级SiO20.1-8％(6)无机酸0.01-8％(7)蒸馏水或去离子水 0.1-8％。2、根据权利要求l所述的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂，其特征在于，所述的氟硅烷为十三氟辛基三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)5C2H4Si(OCH3)3或十七氟葵基 三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)7C2H4Si(OCH3)3 其中至少一种。3、 根据权利要求l所述的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀 保护剂，其特征在于，所述的长链垸基硅垸为辛(异辛)基三甲(乙) 氧基硅垸、十二垸基三甲(乙)氧基硅烷、十六烷基三甲(乙)氧基 硅烷或十八烷基三甲(乙)氧基硅垸其中至少一种。4、 根据权利要求l所述的玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀 保护剂，其特征在于，所述的硅酸垸基脂为正硅酸甲酯或正硅酸乙酯 其中至少~"种。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢及其它高分子制品表面防污耐蚀保护剂，其组成成分和重量比分别是： （１）氟硅烷 ０．２－８％。 （２）长链烷基硅烷 ０．２－８％ （３）硅酸烷基脂 ０．２－８％ （４）醇 ８０％－９９％ （５）纳米级ＳｉＯ↓［２］ ０．１－８％ （６）无机酸 ０．０１－８％ （７）蒸馏水或去离子水 ０．１－８％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立，魏光明，
申请(专利权)人：上海纳乐材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。