一种叶轮及应用其的离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮及应用此叶轮的离心泵，叶轮包括进料口、前盖板、叶片、后盖板、轮毂和平衡孔，叶片与后盖板一体式连接，前盖板、叶片及后盖板围成液体通道，前盖板设有第一曲面，后盖板设有第二曲面，第一曲面与第二曲面相对应，第一曲面和第二曲面位于通道的入口处，第一曲面的曲率半径(R1)为叶轮外径(D0)的0.055‑0.075倍，第二曲面的曲率半径(R2)为叶轮外径(D0)的0.08‑0.3倍，通道的入口的内径(D1)为通道的出口内径(D2)的1.2‑1.5倍，通道的出口内径(D2)为叶轮外径(D0)的0.05‑0.1倍。本实用新型专利技术的本实用新型专利技术的叶轮利用通道通道入口和出口之间的压力差辅助将液体甩出，提高了液体流量及泵的效率，节省动力源。

Impeller and centrifugal pump using the same

The utility model discloses a kind of centrifugal pump impeller and the impeller, the impeller comprises a feed inlet, a front cover, a back cover, blades, hub and blade balance hole, and the rear cover integrated with the front cover and a rear cover plate, and the blade enclosed liquid channel is provided with a first surface, a front cover, back cover plate is provided with a second surface, the first the corresponding surface and second surface, the first surface and the second surface is located at the entrance of the channel, the radius of curvature of the first surface (R1) as the impeller diameter (D0) of the 0.055 0.075 times, the radius of curvature of second surface (R2) is a leaf wheel diameter (D0) of the 0.08 0.3 times, the channel entrance diameter (D1) for the outlet of the channel diameter (D2) of the 1.2 1.5 times, the inner diameter of the outlet channel (D2) as the impeller diameter (D0) of the 0.05 0.1 times. The impeller of the utility model uses the pressure difference between the inlet and the outlet of the passageway to support the liquid to be thrown out, thereby improving the flow rate of the liquid and the efficiency of the pump and saving the power source.

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮及应用其的离心泵
本技术涉及一种叶轮及应用其的离心泵。
技术介绍
在化工领域普遍采用离心泵抽取流体，当离心泵中的叶轮转动时，液体因受离心力而被甩出叶轮，叶轮中心形成低压，低位槽中的液体补充到叶轮中心，再被离心甩出，由此，低位槽中的液体将源源不断被抽取。现有离心泵的动力源主要为叶轮叶片不断转动转化而来，叶片转动的动力转化效率较低，使泵的流量效率降低，且需耗费大量电力资源。伯努利方程(P1+[ρ(v1)2]/2+ρgh1＝P2+[ρ(v2)2]/2+ρgh2)已经广泛应用于流体力学中，由此方程可知，在其他条件不变时，流体速度越大，压强越小。
技术实现思路
本技术提供了一种叶轮及应用其的离心泵，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。根据本技术的一个方面，提供了一种叶轮，其特征在于，包括进料口、前盖板、叶片、后盖板、轮毂和平衡孔，叶片与后盖板一体式连接，前盖板、叶片及后盖板围成液体通道。前盖板设有第一曲面，后盖板设有第二曲面，第一曲面与第二曲面相对应，第一曲面和第二曲面位于通道的入口处。第一曲面的曲率半径(R1)为叶轮外径(D0)的0.055-0.075倍。第二曲面的曲率半径(R2)为叶轮外径(D0)的0.08-0.3倍。通道的入口的内径(D1)为通道的出口内径(D2)的1.2-1.5倍。通道的出口内径(D2)为叶轮外径(D0)的0.05-0.1倍。本技术的有益效果是，整个液体流通的通道为流线型设计，通道入口处通过曲面连接，方便液体通过；通道出口内经小于入口内径，即通道入口到出口为缩口设计，使通道出口处的液体流速大于入口处流速，通道出口处的液体压力小于入口压力，由此，通道入口和出口之间的压力差会压着液体由入口流向出口，从而使液体从叶轮中心甩出。本技术的叶轮利用通道通道入口和出口之间的压力差辅助将液体甩出，提高了液体流量，节省动力源。在一些实施方式中，第一曲面的曲率半径(R1)为叶轮外径(D0)的0.055-0.06倍。在一些实施方式中，第一曲面的曲率半径(R1)为叶轮外径(D0)的0.058倍。在一些实施方式中，第二曲面的曲率半径(R2)为叶轮外径(D0)的0.08-0.09倍。在一些实施方式中，通道的入口的内径(D1)为通道的出口内径(D2)的1.4-1.5倍。在一些实施方式中，后盖内部设有曲面凸起，曲面凸起与进料口相对应。在一些实施方式中，曲面凸起的曲率半径(R3)为叶轮外径(D0)的0.18-0.2倍。一种离心泵，包括上述叶轮。由此，将上述叶轮安装在离心泵中，提高液体的抽取效率。附图说明图1为本技术一实施方式的叶轮的剖面示意图；图2为图1所示叶轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。一种离心泵，包括图1和图2所示的叶轮。如图所示，该叶轮包括进料口1、前盖板2、叶片3、后盖板4、轮毂5和平衡孔6，叶片3与后盖板4一体式连接，前盖板2、叶片3及后盖板4围成液体通道7。前盖板2设有第一曲面21，后盖板4设有第二曲面41，第一曲面21与第二曲面41相对应，第一曲面21和第二曲面41位于通道7的入口71处。后盖内部设有曲面凸起8，曲面凸起8与进料口1相对应。实施例1在一种实施例中，该叶轮的优选参数值如下：叶轮外径D0＝171mm；通道7的入口71内径D1＝15mm；通道7的出口72内经D2＝9mm；第一曲面21的曲率半径R1＝9.5mm；第二曲面41的曲率半径R2＝20mm；曲面凸起8的曲率半径R3＝31mm；进料口1内径D3＝68mm；进料口1外径D4＝92mm；前盖板2厚度T1＝8mm；后盖板4厚度T2＝11mm。实施例2在一种实施例中，该叶轮的优选参数值如下：叶轮外径D0＝171mm；通道7的入口71内径D1＝15mm；通道7的出口72内经D2＝11mm；第一曲面21的曲率半径R1＝10mm；第二曲面41的曲率半径R2＝15mm；曲面凸起8的曲率半径R3＝32mm；进料口1内径D3＝68mm；进料口1外径D4＝92mm；前盖板2厚度T1＝9.5mm；后盖板4厚度T2＝11.5mm。实施例3在一种实施例中，该叶轮的优选参数值如下：叶轮外径D0＝171mm；通道7的入口71内径D1＝22mm；通道7的出口72内经D2＝15mm；第一曲面21的曲率半径R1＝12.5mm；第二曲面41的曲率半径R2＝25mm；曲面凸起8的曲率半径R3＝34mm；进料口1内径D3＝68mm；进料口1外径D4＝92mm；前盖板2厚度T1＝10mm；后盖板4厚度T2＝12mm。实施例4在一种实施例中，该叶轮的优选参数值如下：叶轮外径D0＝171mm；通道7的入口71内径D1＝25mm；通道7的出口72内经D2＝17mm；第一曲面21的曲率半径R1＝12.5mm；第二曲面41的曲率半径R2＝30mm；曲面凸起8的曲率半径R3＝34mm；进料口1内径D3＝70mm；进料口1外径D4＝90mm；前盖板2厚度T1＝10mm；后盖板4厚度T2＝12mm。以上的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮，其特征在于，包括进料口(1)、前盖板(2)、叶片(3)、后盖板(4)、轮毂(5)和平衡孔(6)，所述叶片(3)与所述后盖板(4)一体式连接，所述前盖板(2)、叶片(3)及后盖板(4)围成液体通道(7)，所述前盖板(2)设有第一曲面(21)，所述后盖板(4)设有第二曲面(41)，所述第一曲面(21)与所述第二曲面(41)相对应，所述第一曲面(21)和所述第二曲面(41)位于所述通道(7)的入口(71)处，所述第一曲面(21)的曲率半径(R1)为所述叶轮外径(D0)的0.055‑0.075倍，所述第二曲面(41)的曲率半径(R2)为所述叶轮外径(D0)的0.08‑0.3倍，所述通道(7)的入口(71)的内径(D1)为所述通道(7)的出口(72)内径(D2)的1.2‑1.5倍，所述通道(7)的出口(72)内径(D2)为所述叶轮外径(D0)的0.05‑0.1倍。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于，包括进料口(1)、前盖板(2)、叶片(3)、后盖板(4)、轮毂(5)和平衡孔(6)，所述叶片(3)与所述后盖板(4)一体式连接，所述前盖板(2)、叶片(3)及后盖板(4)围成液体通道(7)，所述前盖板(2)设有第一曲面(21)，所述后盖板(4)设有第二曲面(41)，所述第一曲面(21)与所述第二曲面(41)相对应，所述第一曲面(21)和所述第二曲面(41)位于所述通道(7)的入口(71)处，所述第一曲面(21)的曲率半径(R1)为所述叶轮外径(D0)的0.055-0.075倍，所述第二曲面(41)的曲率半径(R2)为所述叶轮外径(D0)的0.08-0.3倍，所述通道(7)的入口(71)的内径(D1)为所述通道(7)的出口(72)内径(D2)的1.2-1.5倍，所述通道(7)的出口(72)内径(D2)为所述叶轮外径(D0)的0.05-0.1倍。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁武，周小明，
申请(专利权)人：丁武，周小明，
类型：新型
国别省市：浙江,33